Выбор керамических блоков по цене, основным размерам и производителю, действующая классификация

Выбор керамических блоков по цене, основным размерам и производителю, действующая классификация

  1. Классификация
  2. Стандартные размеры и цены
  3. Производители

Керамоблоки – пустотелый строительный материал, в стенках которого есть микропористая структура. Они отличаются от стандартных кирпичей повышенными показателями теплоизоляции, небольшой удельной массой и ребристой поверхностью. Последняя необходима для плотного примыкания компонентов стены друг к другу. Рассмотрим стандартные размеры керамических блоков российского производства и их стоимость, а также хорошо зарекомендовавших себя производителей.

Классификация

Для изготовления этого строительного материала используются специальные сорта глины, суглинки, минеральные и органические добавки. С помощью пресса происходит формирование заготовки, а затем она проходит этап обжига. По структуре разделяются на плотные (поглощение влаги до 5%) и пористые (поглощение – до 20%).

В зависимости от области назначения керамоблоки условно разделяются на следующие виды:

  • Стеновые. Предназначены для формирования стен (несущих, межкомнатных, перегородок).
  • Кровельные. Для обустройства крыши, используются изделия с низким показателем поглощения влаги.
  • Специального назначения. Обладают повышенным сопротивлением высоким температурам, влаге и огню. Область применения – коммуникации и вентиляционные системы.

Для выбора керамического блока учитываются не только его размеры и структура, но и коэффициент НФ. Он указывает, насколько объем камня превышает этот показатель стандартного кирпича. Диапазон коэффициента – от 5НФ до 14,3НФ.

Стандартные размеры и цены

Основными преимуществами керамического строительного камня является хорошая теплоизоляция (от 0,22 Вт/м*С) и большой объем. Последний фактор позволяет экономно расходовать раствор и уменьшать время возведения стен. Монтажные пазы (ребристая наружная поверхность) предназначены для уменьшения вероятности формирования «мостиков холода».

В строительной сфере применяются керамические блоки таких размеров:

  • 51*12*21,9 см – для возведения межкомнатных перегородок. 1 шт. — от 42 р., цена поддона (64 шт.) – от 2830 р.
  • 38*18*21,9 см – строительство толстых межкомнатных стен с повышенными требованиями к теплоизоляции. Цена за 1 шт. — от 48 р., поддон (60 шт.) – от 2960 р.
  • 38*25*21,9 см – несущие стены для домов, высотой до 3-х этажей, наружные в монолитных зданиях. 1 шт. — от 74 р., цена поддона (48 шт.) – от 3600 р.
  • 25*38*21,9 см – предназначены для максимальной теплоизоляции, в конструкции предусмотрена система стыковки «паз-гребень». Цена за 1 шт. — от 74 р., стоимость поддона (48 шт.) – от 3600 р.

По индивидуальному заказу производитель может изготовить блоки нестандартного размера. Цена зависит от объема закупки и степени отличия от стандартных размеров.

Производители

Помимо размеров и стоимости керамических блоков учитывается репутация производителей. На территории России есть несколько заводов, специализирующихся на изготовлении этой продукции:

  • Porotherm . Это подразделение австрийской компании «Wienerberger». Две производственные линии расположены во Владимирской области, специализированный завод – в г. Куркачи (Татарстан).
  • Kemma . Завод находится в г. Челябинск. Кроме керамоблоков компания специализируется на выпуске строительных смесей, стандартного кирпича.
  • Ревдинский кирпичный завод (РевКЗ). Производит продукцию под торговой маркой « Porokam ». Линия по изготовлению расположена в г. Ревда, Свердловской области.
  • Porikam . Завод находится в г. Тюмень. В ассортименте продукции есть изделия нестандартной конфигурации, в том числе – П-образной формы.

Все вышеперечисленные производственные компании сертифицировали свой товар согласно требованиям к действующему законодательству. Качество продукции может незначительно отличаться от зарубежных аналогов, но ее стоимость при этом ниже на 30-40%.

Производители

Современный рынок материалов для строительства стеновых конструкций в России все время обновляется.

Сегодня покупатели имеют возможность приобрести инновационные поризованные теплые керамические блоки.

Первые изделия появились на российском рынке совсем недавно, пару десятилетий назад.

Их популярность и востребованность у покупателей, вызвала спрос, приведший на развивающейся рынок много новых производителей, как отечественных, так и зарубежных.

Известные марки керамических блоков

На российском рынке выделяются несколько разных и наиболее известных компаний, которые славятся качеством своего производства. Рассмотрим подробно.

Кетра

Чувашский завод строительной керамики «Кетра» выпускает облицовочный и стеновой кирпич по ГОСТ 530 от 2012 г. Для сравнения выбран керамоблок тип 14.3 NF 510х219х250, объем одного блока 0,00279 м 3 , в 1 м 3 помещается 36 штук.

Такой материал используется для строительства внешних и внутренних несущих стен зданий до 9 этажей. Технологическая линия выпущена компанией «Bedesсhi».

Завод имеет собственные карьеры Красноармейского и Тузи-Чуринского месторождений. Годовая производительность – 60 000 тыс. условных кирпичей.

Промышленная группа БИС

Компания производит керамические кирпич и блоки в Волгограде, используя современное технологическое оборудование и роботизированную технику.

Читайте также:
Виниловая плитка для пола — подробный анализ плюсов и минусов материала

Выпускаются камни на базе жесткой экструзии. Компания обладает собственной сырьевой базой Хвалынского пласта.

Годовой выпуск 5000 тыс. блоков и 20 000 тыс. условного кирпича. Для сравнения принята модель 440х250х219 мм, в 1 м 3 находится 39,35 шт.

Поромакс

Краснодарский завод «Поромакс», входящий в ОАО «Славянский кирпич», размещен на территории г. Славянск-на-Кубани.

Он оснащен современным германским оборудованием Hans Lingl и формами компании BRAUN, что дает возможность производить керамоблоки высочайшего производственного качества.

Уникальность технологии – создание пористой структуры «черепка» и продуманного размещения вертикальных пустот.

Крупный размер блока равен по объему до 15 красных кирпичей, при меньшем весе и более высокой прочности. Годовой объем выпуска 140 000 тыс. условных кирпичей (1NF).

Для сравнения принята модель Рoromax 200 с габаритами 510х200х219 мм, в 1 м 3 находится 45 камней.

Porotherm

Керамические блоки «Porotherm» выпускаются австрийской компанией Wienerberger. В 2003 году концерн открыл производство керамоблоков на 250 предприятий в 24-х странах мира, в том числе и в России, во Владимирской области. Там разместилось 2 кирпичные линии: «Кипрево-1» и «Кипрево-2.

Суммарная годовая производственная программа двух предприятий 450 000 тыс. условных кирпичей.

Для сравнения принят керамический блок по ГОСТ 530-2012 с габаритами 250х510х219 мм, в 1 м 3 находится 35.8 штук.

Об особенностях блоков Porotherm читайте статье по ссылке.

Группа компаний ЛСР

В «Группу ЛСР» входит 4 российских завода, расположенных в г. Колпино, в Кировском и Тосненском районах, а также в г. Павловский Посад.

Группа имеет свои карьеры «Красный бор» и «Ленстройкерамика». Совокупная годовая производственная программа по выпуску 450 100 тыс. штук условных кирпичей.

Для сравнения принята модель 14,3НФ с размерами 510х250х219 мм, в 1 м 3 расположены 35.8 шт.

О блоках компании ЛСР ищите информацию здесь.

Самарский комбинат

Марка керамоблоков Кайман принадлежит АО «Самарский комбинат керамоматериалов».

В АО входит три отдельных предприятия по выпуску керамоблоков М-150, М-200 и поризованных блоков из группы «теплая керамика».

Ассортимент компании обширный, куда входят камни больших и малых форматов в диапазоне от 1НФ до 15НФ, что позволяет использовать блоки для строительства домов до 9 этажей.

Для сравнения принята модификация НФ с габаритами 250х510х219 мм, в 1 м 3 помещается 33,6 шт.

Подробные характеристики блоков Кайман 30 и 38 можно изучить в этой статье.

Браер

Компания в Тульской области. Это инновационное производство керамических изделий. В ее состав входит кирпичный завод с 40 роботизированными системами, предприятие по выпуску тротуарной плитки, торговый дом BRAER и стройкомпания «БраерСтрой».

Производственная мощность 140 000 тыс. условных кирпичей и 2.5 млн. м 2 тротуарной плитки.

Для сравнения принят крупноформатный поризованный керамоблок BRAER 14.3NF по ГОСТ 530, выпуска 2007г. с габаритами 510х250х219мм, в 1 м 3 помещается 35,6 шт.

Полная статья о блоках компании Браер тут.

Сравнение разных изготовителей керамоблоков

Крупноформатные керамические блоки, несмотря на небольшую свою историю, успели возглавить рейтинг стеновых материалов на российском рынке. Предпосылками быстрого подъема популярности керамических блоков стали такие важные характеристики стенового материала:

  1. Вес блоков и габариты. Эти показатели влияют на расчет фундамента дома и транспортные накладные расходы.
  2. Прочность. У таких керамических блоков она практически в 2 раза выше, чем у других аналогичных камней из газобетона, керамзита, арболита, шлака и полистиролбетона. Существующие градостроительные нормы допускают, что для низкоэтажного жилого строительства можно применять стеновой материал с показателем по прочности начиная с 35 кгс/см 2 , что соответствует марке М35. Значения прочности известных стеновых блоков колеблется от М35 до М50. Показатель для керамических камней стартует от М75 и достигает М125, что позволяет возводить из этого камня дома до 9-ти этажей.
  3. Морозостойкость также практически в 1,5 раза превышает установленный государственный норматив F35 для внешних стеновых конструкций, что соответствует 35 циклам «замораживания – размораживания». Для керамических камней этот показатель F50 и выше.
  4. Низкая теплопроводность – главное преимущество передовых теплоэффективных керамоблоков. Коэффициент теплопроводности керамической кладки достигает 0,095 Вт/м*С. Для сравнения у ближайшего аналога (газосиликатных блоков) он составляет 0,123 Вт/м*С.
  5. Ценовые показатели керамоблоков сопоставимы со шлакоблоками и даже крымским ракушечником, таким образом, при выборе этого материала покупатель получает наилучшее соотношение «цена-качество».
Читайте также:
Размеры силикатного кирпича в зависимости от производителя, особенности применения

Для того чтобы правильно выбрать производителя керамических блоков пользователь должен рассмотреть продукцию наиболее рейтинговых компаний.

Вес керамоблока зависит от внешних размеров и процента пустотности. Лучше выбирать более легкие камни, они меньше давят на фундамент.

Для блоков 510х250х219мм рейтинг керамоблоков по весу для различных производителей выглядит так:

  1. Поромакс 18,5 кг.
  2. Винербергер Поротерм 19,5.
  3. БИС 19,6 кг.
  4. Кетра 22.3 кг.
  5. ЛСР 23 кг.
  6. Кайман 23 кг.
  7. Браер 24 кг.

Плотность

Плотность керамоблоков находится в очень низких пределах, ее можно сравнить с плотностью сухого древа от 700 до 900 кг/м 3 . Этот показатель также влияет на выбор конструкции фундамента.

Рейтинг производителей керамоблоков по плотности:

  1. ЛСР 700 кг/м 3 .
  2. Кайман 707 кг/м 3 .
  3. Браер 750 кг/м 3 .
  4. Поромакс 800 кг/м 3 .
  5. Кетра 900 кг/м 3 .
  6. Винербергер Поротерм 900 кг/м 3 .
  7. БИС 900 кг/м 3 .

Прочность

Большинство производителей керамоблока имеют собственные карьеры с высоким качеством глины, что позволяет производить изделия высокой прочности М-125, которая дает возможность строить дома до 9 этажей. При этом применение керамоблоков не требует дополнительного армирования стен и создания армопояса под перекрытия.

Рейтинг производителей керамоблоков по прочности:

  • Кайман М-125.
  • Браер М-125.
  • Кетра M-100.
  • БИС М-100.
  • Поромакс М-100.
  • Винербергер Поротерм М-100.
  • ЛСР М-100.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости характеризует сколько лет, сможет безопасно функционировать дом. Блоки с морозостойкостью F100 способны функционировать более 100 лет. Данный показатель отражается в сертификаты качества изделий согласно ГОСТ 530.

Рейтинг производителей керамических блоков по морозостойкости:

  1. ЛСР F100.
  2. Кетра F50.
  3. БИС F50.
  4. Поромакс F50.
  5. Винербергер Поротерм F50.
  6. Кайман F50.
  7. Браер F50.

Коэффициент теплопроводности

Теплопроводность керамических блоков – очень важная характеристика. Применение блоков с толщиной 510 мм позволяет застройщику не устанавливать дополнительный слой теплоизоляции на стены дома.

В целом более теплый блок считается тот, у которого коэффициент теплопроводности ниже.

Рейтинг производителей керамзитовых блоков по теплопроводности:

  • БИС 0.128 Вт/(м°C).
  • Браер 0. 14 Вт/(м°C).
  • Кетра 0.144 Вт/(м°C).
  • Кайман 0.16 Вт/(м°C).
  • ЛСР 0.175 Вт/(м°C).
  • Поромакс 0. 20Вт/(м°C).
  • Винербергер Поротерм 0.23 Вт/(м°C).

Цена по России

Для многих застройщиков этот показатель основной, поскольку он влияет на стоимость строительства дома. Специалисты советуют выбирать его в соотношении с прочностью и теплостойкостью.

Рейтинг производителей керамзитовых блоков по стоимости за 1 м 3 :

  1. Кайман 105 руб./шт., 3528 руб./м 3 .
  2. БИС, 93 руб./шт., 3660 руб./м 3 .
  3. Поромакс, 124 руб./шт., 5491 руб./м 3 .
  4. Браер 127 руб./шт., 4551 руб./м 3 .
  5. ЛСР, 134 руб./шт., 4802 руб./м 3 .
  6. Кетра, 136 руб./шт., 4875 руб./м 3 .
  7. Винербергер Поротерм, 143 руб./шт., 4862 руб./м 3 .

Какой материал лучше — рейтинг компаний

Этот рейтинг составлен по сумме баллов, которые определялись по месту в рейтинге по каждому показателю в отдельности:

  1. цена;
  2. прочность;
  3. плотность;
  4. вес;
  5. теплопроводность.

При этом чем меньше баллов, тем выше рейтинг:

Марка Цена Прочность Плотность Вес Теплопроводность Баллы
Кайман 1 1 2 6 4 14
БИС 2 2 7 3 1 15
Поромакс 3 2 4 1 6 16
Браер 4 1 3 7 2 18
ЛСР 5 2 1 5 5 18
Кетра 6 2 5 4 3 20
Винербергер Протерм 7 2 6 2 7 24

Заключение

На самом деле заявлять, что какая-то конкретная фирма – лучший производитель керамоблоков сложно, так как каждая из них имеет свои плюсы и минусы. Тем не менее, исходя из общепринятого соотношения «цена – качество», лидером керамических блоков считается самарская марка Кайман.

Виды и размеры керамических блоков, расчет необходимого количества

Керамические блоки (поризованные блоки, теплая керамика) – уникальный строительный материал, отвечающий действующим экологическим нормам. Керамический блок представляет собой камень с микропорами и специальными пустотами внутри. Его использование позволяет существенно сократить время строительства дома при сохранении отличных рабочих характеристик.

В статье содержится информация о видах и размерах керамоблоков, их производителях. Приведены типовые расчеты количества материала, необходимого для строительства дома.

Размеры керамоблоков различного вида

Конструктив блоков из керамики предусматривает наличие на внутренних гранях шипов и пазов, количество которых определяется габаритами и может варьироваться от 2 до 8.

Эта особенность позволяет выполнять кладку без нанесения раствора на торцы блока – элементы надежно скрепляются друг с другом посредством системы шип-паз. В этом случае раствор необходимо наносить только на верхнюю и нижнюю часть блока.


Кладка керамоблоков.

При этом возведенная стена характеризуется более высокими показателями теплопроводности, чем кирпичная кладка.

Поризованные блоки классифицируются с учетом ряда критериев. Они имеют разную форму, габариты и функциональное значение.

Читайте также:
Штукатурка Ротбанд и ее характеристики – отзыв строителя

В зависимости от способа применения могут быть:

  • рядовыми;
  • лицевыми.


Лицевой керамический блок.


Рядовой керамический блок.

Рядовые используются для возведения стен, лицевые – для их наружной облицовки. Между собой блоки этих типов отличаются только размерами. При этом последние могут иметь гладкую или текстурированную поверхность, включать красящие пигменты различных цветов. При необходимости их применяют и для основной кладки.

Керамоблоки также делятся по месту применения и бывают:

  • цельными;
  • доборными.

Цельные используются для обустройства стен, доборными выкладывают углы с перевязочной кладкой.

Теплая керамика доборного типа представляет собой половинки блока. Ими обычно выкладывают оконные или дверные проемы.

Разнообразие доборных керамических блоков

Узкий.

П-образный.

Квадратный.

Вентиляционный.


Состыковочный.

Производители материала поставляют на рынок и готовые комплекты, включающие элементы разной формы, габаритов и целевого применения. Такой набор содержит основные керамоблоки, для перевязки углов, перекрытий, обустройства оконных и дверных проемов.

Приобретение готового комплекта избавляет покупателя от ряда возможных проблем, связанных с:

  • подбором блоков соответствующих размеров и формы;
  • необходимостью разделения материала на части, что сделать не так просто.

При грамотном подходе использование готовых наборов сокращает время строительства и трудозатраты. Для этого необходимо предварительно максимально точно выполнить все расчеты, учесть количество и габариты перекрытий, проемов, других конструктивных элементов объекта.

Для удобства монтажа геометрические размеры керамических блоков делают кратными стандартным элементам стеновой кладки. Для обозначения размера блока применяют коэффициент кратности NF, показывающий, сколько кирпичей стандартного размера заменяет каждый блок. В продаже можно найти изделия в интервале от 2,1NF до 14,9NF.

Таблица: Номинальные размеры керамического камня согласно ГОСТ 530-2012, в мм

Вид изделия Обозначение вида Номинальные размеры
Длина или нерабочий размер Ширина или рабочий размер Толщина нешлифованных камней Толщина шлифованных камней Обозначение размера изделия
Камень КМ 250 120 140 2,1 НФ
250 250 140 4,5 НФ
380 250 140 6,8 НФ
250 380 140 6,8 НФ
250 250 188 6,0 НФ
510 120 219 229 6,9 (7,2) НФ
250 250 219 229 7,0 (7,3) НФ
260 250 219 229 7,3 (7,6) НФ
380 250 219 229 10,7 (11,2) НФ
510 250 219 229 14,3 (15,0) НФ
250 380 219 229 10,7 (11,2) НФ
260 380 219 229 11,1 (11,6) НФ
250 510 219 229 14,3 (15,0) НФ
260 510 219 229 14,9 (15,6) НФ
Камень доборный КМД 129 250 219 229 3,6 (3,8) НФ
188 250 219 229 5,2 (5,6) НФ
248 250 219 229 7,1 (7,5) НФ
129 380 219 229 5,5 (5,8) НФ
129 510 219 229 7,4 (7,8) НФ

Примечание:

По согласованию с заказчиком доборные и другие керамические блоки могут иметь номинальные размеры и форму, отличающиеся от приведенных выше. Толщина блоков должна быть кратна толщине кирпича с прибавлением 12 мм – на величину постельного шва.

При этом предельные отклонения габаритных величин не должны превышать значений, указанных в таблице ниже.

Таблица предельных отклонений размеров блока

Не допускается отклонение от перпендикуляра между смежными гранями:

  • для блока с длиной до 300 мм – более, чем на 3 мм;
  • для блока, длина или ширина которого превышают 300 мм – более, чем на 1,4% длины любой из граней.

Требования к другим конструктивным элементам блока:

1. Наружные стенки камня должны иметь толщину не менее 8 мм.


Керамоблок вид сверху.

2. Глубина фаски горизонтальных ребер – не более 3 мм.

3. Отклонение радиуса угла закругления между вертикальными смежными гранями – не более 15 мм.

4. Количество и размеры пазов и гребней регламентированию не подлежат.

Разнообразие гребней и пазов керамических блоков

Керамические блоки, как популярный строительный материал

Керамические блоки представляют собой каменные материалы искусственного происхождения. При их изготовлении минеральное сырье проходит технологическую обработку с последующим обжигом.

В качестве основы используется легкоплавкая глина, которая и обеспечивает популярность блоков на рынке стройматериалов.

В процессе подготовки глины в нее добавляют опилки, которые при обжиге сгорают, образуя в блоках пустоты. Конечный продукт активно используется в любом типе строительства.

Читайте также:
Чем хороши деревянные окна со стеклопакетами — обзор характеристик

Классификация керамических блоков

Согласно стандарту керамических изделий, они могут быть следующих размеров:

    Толщина 14, 19 и 22 см;
    Длина 25, 38, 44 и 51 см;
    Ширина 18, 25 и 25,5 см.

Коэффициент 5НФ обозначает, что конкретный блок приравнивается к пяти стандартным кирпичам. Максимальное значение может быть 14,3НФ.

Особенности крупногабаритных строительных блоков

Керамблоки подразделяются на плотные и пористые. В первом случае поглощение воды составляет около 5%, во втором – до 20%.

По применению выделяют следующие типы блоков:

    Стеновые материалы (пустотелые керамблоки, которые могут также быть шлифованными);
    Кровельные материалы (поризованные блоки);
    Материалы спецназначения (вентиляционные блоки, устойчивые к влаге, огню и химическим веществам). Они применяются в вентиляционной системе и подземных коммуникациях.

Если блоки позволяют возводить однослойные стены, то они считаются крупноформатными.

Преимущества керамических блоков

Блоками можно строить стены до 64 см в толщину без последующего их утепления. Их теплопроводность в разы превосходит традиционный кирпич.

Поризованная керамика имеет такие преимущества:

    Крупные размеры ускоряют строительный процесс, а также сокращают затраты на раствор;
    Минимальное количество швов позволяет избежать «мостиков холода»;
    Имеющиеся пазы и гребни исключают возникновение ошибок при строительстве;
    Легкий вес уменьшает затраты на фундамент.

Производители блоков используют различные технологии и сырье. В результате этого продукт отличается по стоимости и некоторым характеристикам. Для большего удобства керамические блоки приобретают название фирмы, которая их изготовила.

На фото-схеме показаны основные преимущества керамических блоков

Блоки BRAER

Блоки, произведенные на заводе Браер, имеют точные параметры, идеальную геометрическую форму и однородную структуру сырья.

Производимые форматы могут колебаться от 2,1 НФ до 14,3 НФ. Завод гарантирует срок службы материала минимум 150 лет, высокую устойчивость к температурам и прочность.

Звукоизолируемые камеры, находящиеся внутри блока, поглощают звуковые волны и обеспечивают хорошую изоляцию. При производстве Браер применяются негорючие материалы.

Легкий вес и геометрия позволяют в разы ускорить процесс строения дома.

Блоки Керакам

Керамические блоки благодаря рациональному расположению пор, обладают наилучшими теплоизоляционными свойствами. Такие материалы не нуждаются в дополнительных мерах по утеплению дома.

Один блок Керакам приравнивается к 10 кирпичам, но значительно с меньшим весом. Простата кладки ускоряет строительство до пяти раз. Ребристая форма некоторых сторон исключает использование строительного раствора на стыках.

Блоки Wienerberger

Австрийский завод Винербергер производит линию продуктов Поротерм. Она обеспечивает удобство строительных работ благодаря соединениям паз-гребень и отверстиями для захвата.

А вертикальные швы расходуют раствор на 30-40% меньше. Уменьшенная влажность кладки ускоряет процесс высыхания.

Крупноформатные блоки Поротерм (12 см, 25 см, 38 см, 51 см) дают возможность возводить дома до четырех этажей. Полная совместимость с любыми отделочными материалами позволяет строить дома любых архитектурных стилей и сложности.

Блоки Поротерм от Винербергер отличаются высокой паропроницаемостью, устойчивостью к солнечным лучам, щелочам и кислотам. По прочности блоки занимают класс М100-М150.

Разновидности керамических блоков, производимых фирмой Porotherm:

Блоки Гжель

Гжельский завод помимо кирпичей специализируется на поризованных керамических блоках, которые набирают популярность в строительстве. Они являются альтернативой кирпичу и превосходят его по характеристикам в разы.

Блоки — универсальный материал, поскольку предназначены для несущих стен и для перегородок. Они используются в строительстве малоэтажных и многоэтажных домов, а также для промышленных зданий.

Обладают высокой тепловой инертностью. А наличие пазов и гребней делает проще процесс строительства и уменьшает затраты на растворе.

Блоки Кетра

Блоки Кетра отличаются европейским качеством и подходят для строительства любой сложности. Средний блок приравнивается к 10 стандартным кирпичам. Высокие технические показатели делают эти блоки лидером на рынке стройматериалов.

Пустоты, находящиеся в блоке, сохраняют тепло и уменьшают вес готовой постройки. С наличием системы паз-гребень ускоряет работу строителей и сводит к минимуму возникновение «мостиков холода».

Из этой статьи можно подробнее узнать характеристики и недостатки керамических блоков , а также прочитать про их особенности.

Керамические блоки или газобетон

Блоки обладают большей прочностью, чем газобетон. Это дает возможность строить дома в несколько этажей без использования дополнительного армирования.

Тем не менее, именно газобетон позволяет установить анкера для крепления мебели или батарей, а также произвести процедуру стробирования. С блоками такого сделать нельзя.

Пористые блоки требуют при укладке использование монтажной сетки, чтобы раствор не попадал в их пустоты. Газобетону сетка не требуется.

Читайте также:
Арматура стеклопластиковая и металлическая – экспертное сравнение

На керамических блоках не отражается негативное влияние окружающей среды, когда газобетону необходимы дополнительные меры по защите.

Теплая керамика или газосиликат

Эти два строительных материала значительно отличаются по своей плотности. Если у газосиликата плотность М25, то у блоков она достигает М150. Поэтому из блоков можно возводить любые типы стен.

Что касается теплоизоляционных свойств, то и здесь преимущества на стороне блоков, которые не требуют дополнительного утепления стен. Газосиликат нежелательно применять во влажных помещениях, а керамические блоки можно.

Вес газосиликата несколько меньше, чем у блоков. Строительство с их помощью происходит быстрее.

Таблица 2

Керамические блоки или пенобетон

Если блоки производятся из натурального вещества, то при производстве пенобетона в качестве пенообразователя используется компонент синтетического происхождения.

В блоках влага не задерживается, так как стены из них «дышат», а пенобетон со временем накапливает влагу, тем самым ухудшая тепло- и звукоизоляционные свойства.

Таблица 3

Несмотря на большое разнообразие строительных материалов, керамические блоки занимают лидирующую позицию. Это связано с рядом неоспоримых преимуществ.

После того, как сделан выбор блоков для строительства, необходимо узнать про особенности укладки керамических блоков .

Что нужно знать про керамические блоки: разновидности, размеры, отличия от обычного кирпича и популярные производители

Все самое важное про керамический камень: производство, типоразмеры по ГОСТ, сферы применения. Сравнение с другими материалами, советы по кладке, а также плюсы, минусы и характеристики керамоблоков.

Кирпичные керамические блоки – прогрессивный вид строительных материалов, который сегодня выступает хорошей альтернативой кирпичу. Производство керамоблоков осуществляется в соответствии с ГОСТ 530-2012. По этому стандарту подобный материал называют керамическим камнем. Его изготавливают только пустотелым, но это не единственное отличие камня от кирпича, которые в ряде случаев делают его более предпочтительным материалом.

Что такое керамический камень (блок)

Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:

  1. Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами). В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.
  2. Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
  3. Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
  4. Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
  5. По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.

Керамоблоки транспортируют на поддонах

Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.

Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.

Сферы применения керамического камня

  • Возведение перегородок и наружных стен зданий.
  • Мало- и многоэтажное строительство.
  • Возведение промышленных объектов.
  • Облицовка фасадов с утепляющим эффектом.

Чем отличается керамический камень от кирпича

Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.

Разница между керамическим камнем и кирпичом

Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м 3 ). Самые распространенные размеры:

  • Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
  • Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
  • Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.
Читайте также:
Как сделать формы для изготовления тротуарной плитки из силикона – инструкция

Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».

Основные характеристики керамических блоков

  • Марки по прочности – от М25 до М300.
  • Звукопоглощение – 53,5 дБ.
  • Плотность – от 700 до 1200 кг/м 3 .
  • Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
  • Пустотность – 50-70%.
  • Класс морозостойкости – от F25 до F.
  • Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.

В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.

Характеристика для сравнения

Керамический крупноформатный блок

Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К

Индекс звукоизоляции, дБ

Разновидности керамических блоков

При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии. Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.

При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:

  • Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
  • Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
  • Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.

Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов

В чем преимущества керамического камня

Если заменить кирпичи керамическими блоками, можно существенно сократить расход сырья, а также раствора, поскольку пазогребневое соединение блоков исключает появление вертикальных швов. Таким образом, экономия на скрепляющих составах может достигать 30%. Другие плюсы керамических блоков:

  • Низкая теплопроводность. Ее обеспечивают пустоты в камне, заполненные воздухом.
  • Простота и скорость монтажа. Поскольку размеры камня больше, чем у кирпича, стены из него возводятся быстрее. К примеру, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. В целом керамический камень может заменять примерно 4,9-15 кирпичей номинального формата.
  • Высокий темп строительства. Это обусловлено как раз увеличенными размерами блоков.
  • Натуральный состав. Сырье абсолютно безвредно для человека.
  • Низкая плотность. Делает керамоблоки очень легкими, за счет чего дом из керамических блоков можно возводить на обычном ленточном фундаменте, не тратясь на мощное основание. По этому параметру керамический камень сравним с СИП-панелями и пористым бетоном.
  • Хорошая паропроницаемость. Она обеспечивает естественный воздухообмен в доме. Благодаря оптимальной влажности в жилье устанавливается комфортная атмосфера для проживания.
  • Пожаробезопасность. Керамоблоки изготавливаются из негорючей глины, поэтому относятся к негорючим материалам (категория НГ).
  • Долговечность. Срок эксплуатации материала достигает 50 и более лет.

В чем преимущества керамических блоков

Недостатки керамоблоков

Множество внутренних пустот делают керамический камень достаточно хрупким. По этой причине к его хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Прочие минусы керамического блока:

  • Склонность к впитыванию влаги. Поризованная структура имеет не только плюсы, но и минусы. Из-за нее водопоглощение блоков составляет 12%, из-за чего первому ряду кладки обязательно требуется гидроизоляция, а стенам – оштукатуривание или облицовка.
  • Сложность доставки. Связана с повышенной хрупкостью материала.
  • Трудности при обработке. Чтобы подогнать блок под нужный размер, придется использовать специальный инструмент, к примеру, электропилу.
  • Необходимость высокой квалификации каменщика. Он должен уметь обращаться с подобным материалом, правильно его укладывать и точно выполнять соединение стыка «паз-гребень».
  • Некоторые сложности эксплуатации. К примеру, для крепления к стене кронштейна понадобится специальный крепеж для пустотелой керамики или химический анкер.

Важно: если стык «паз-гребень» произвести неправильно, то в кирпичной стене получатся мостики холода, через которые тепло легче и быстрее уходит из помещения.

Чтобы кладка была выполнена по всем правилам, лучше заказать кладочные работы опытным строителям, которые знакомы с технологией возведения стен из керамических блоков.

Как ведут себя в кладке из керамоблоков пластиковые дюбели и химический анкер

Особенности кладки из керамического камня

Кладку из керамических блоков начинают традиционно с углов. Важно, чтобы ширина швов между блоками не превышала 3 мм, а ряды выкладывались с перевязкой.

  • Раствор не нужно наносить на торцевые стороны. Им покрывают только горизонтальную часть блоков.
  • Первый ряд кладки обязательно гидроизолируют, после чего оставляют на 12 ч для сушки.
  • В процессе кладки пользуются резиновой киянкой, которая предназначена для работ, требующих более мягкого подхода. В случае с хрупкими керамоблоками это особенно важно.
  • Оптимальный диапазон температур для монтажа – от +5 до +25 °C. При слишком высоких температурах раствор быстро застывает, а при низких ухудшаются его свойства.
  • Во время осадков кладку необходимо обязательно укрывать пленкой.
  • Если толщина стены из керамического блока более 380 мм, например, в случае применения камня 10,7 NF, то дополнительное утепление не требуется.
Читайте также:
Размеры унитаза-компакт европейских и отечественных производителей

Принципы утепления стен из керамического камня

Какой раствор нужен для кладки из керамоблоков

Для связи рядов кладки используется специальный клей. У него есть еще одно название – теплый раствор. В составе смеси присутствует перлит – пористый наполнитель. Некоторые специалисты допускают укладку на цементно-песчаную смесь, но производители все же рекомендуют использовать именно теплый раствор для керамических блоков. Он, как правило, дороже обычного кладочного клея, но ввиду того, что в кладке отсутствуют вертикальные швы, затраты на смесь не увеличиваются.

Обзор популярных производителей керамических блоков

Российский рынок стройматериалов постоянно обновляется, особенно в отношении новых высокотехнологичных изделий, к каким относятся керамические блоки. Наиболее популярные производители такого материала представлены в таблице.

Особенности компании и ее продукции

Один из первых производителей керамоблоков. В России находятся 2 завода компании. В ее ассортименте:

Компания поставляет на рынок керамоблоки 2.1, 10.7 и 14.3 NF. Блоки представлены в разных оттенках: от молочного до коричневого. Это расширяет дизайнерские возможности.

Продукция выпускается под маркой BRAER Ceramic Thermo. В линейке представлены:

«Самарский комбинат керамических материалов» («СККМ»)

Выпускает керамоблоки под брендом KERAKAM, с недавнего времени – KAIMAN. В ассортименте камни крупных и мелких форматов. Комбинат усовершенствовал пазогребневое соединение. Для этого на блоке выполняются треугольные выступы, которые повышают прочность кладки.

В заключение

Судя по отзывам о керамическом блоке, можно сделать вывод, что это очень хороший материал для строительства дома. Он легкий, поэтому не требует капитального фундамента, а еще теплый и обладает хорошей звукоизоляцией. При работе с керамоблоками могут возникать некоторые трудности, но при использовании профессионального инструмента и соблюдении технологии кладка получается очень прочной.

Многие выбирают керамоблок еще и потому, что он во многом превосходит не только кирпич, но и ячеистые бетоны. Таким образом, материал действительно показывает себя перспективным и высокотехнологичным, полностью оправдывая термин «теплая керамика».

Керамические блоки: плюсы и минусы, размеры ГОСТ и вес

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Содержание

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

Шелуха семечек или риса;

Читайте также:
Технология изготовления полов из мраморной крошки

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

В ширину – 180, 250 или 255 мм;

В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

Характеристика Формат
10,7 NF 14,3 NF 7,1 NF 5,2 NF 12,4 NF
Длина, мм 380 510 510 380 440
Ширина, мм 250 250 130 130 250
Высота, мм 219 219 219 219 219
Масса, кг 17 24 13 9,5 19,4
Марка, кгс/см2 М 75-125 М 75-125 М 75-125 М 75-150 М 100-125
Морозостойкость, цикл 50 50 50 50 50
Водопоглощение, % 11-14 11-14 11-14 9-11 11-13
Количество на поддоне, шт. 60 40 72 108 40
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт 1080 800 1440 2160 960
Пустотность, % 59 59 49 49 59
Теплопроводность, (Вт/м °С) 0,14 0,14 0,166 0,166 0,139

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Преимущества блоков из керамики

Плюсы у керамических блоков следующие:

Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Минусы керамический камень тоже имеет – это:

Высокая стоимость строительного материала;

Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

Высокие требования к компетенции каменщика;

Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

Схема устройства стен их керамических блоков

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Пример дома из керамического блока

Вид строительства изнутри

Устройство внешних стен из керамических блоков

Двухэтажный дом их керамического блока

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из теплой керамики с пристройкой

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Читайте также про другие материалы для стен:

Пеноблоки: размеры, плюсы и минусы для строительства дома

Газосиликатные блоки: размеры, плюсы и минусы

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Смотрите также видео о некоторых важных вопросах керамических блоков

Керамические блоки сравнение производителей

В настоящее время в России представлено несколько десятков заводов, наладивших выпуск крупноформатных керамических блоков, ниже мы приводим сравнение производителей, в части их продукции.

Несколько слов о том, что собой представляют керамические блоки и как следует подходить к сравнению производителей.

Строительные технологии не стоят на месте, в том числе и в производстве керамических блоков. Производители керамических блоков находятся в постоянном поиске новых решений в производстве керамических блоков, позволяющих создать новый продукт, предоставляющий потребителю преимущество перед продуктом предыдущего поколения.

Керамические блоки не являются предметом роскоши, не являются они и тем предметом, обладая которым человек повышает свой статус в обществе. Поэтому Задача у производителей предельно чётко сфокусирована на одной цели.
Разработать новый продукт, строительство из которого позволит обеспечить действующие строительные нормы и правила и при этом новация, даст возможность снизить затраты на строительство.
Вот и всё, ничего другого не требуется.
Поскольку перед любым здравомыслящим застройщиком, решившим строить загородный дом, и, стоящим перед выбором той или иной технологии, тем или иным видом блоков, задача ровно такая же – Построить дом, отвечающий всем действующим нормативам, затратив на строительство минимально возможные средства.

Как известно, воздух является отличным изолятором, и это стало основной идеей щелевой керамики.
В природе всё стремиться к равновесию имея движение от большего значения к меньшему, и когда в отопительный период в доме будет +24 С° , а за окном -10 С° тепло будет уходить из дома. Как уже было отмечено выше, воздух в щелевой керамике выступает изолятором, существенно затрудняющим выход теплового потока или другими словами тепла из дома. Поэтому, через внешнюю стену дома, возведённую из керамических блоков, тепло будет уходить по внутренним керамическим стенкам-перегородкам. Как следствие, именно геометрия этих стенок и является основным предметом приложения инженерной мысли и совершенствования производства керамических блоков.

Сравнивая производителей керамических блоков, необходимо понимать, что на российском рынке представлены и производятся керамические блоки 4-х поколений. Чем же они различаются?

Первое и второе поколение крупноформатных керамических блоков.

Поколение керамических блоков, технология производства которых была впервые освоена в Германии в 80-х и 90-х годах прошлого века. Это блоки с геометрией пустот прямоугольной и ромбовидной формы соответственно. Такие блоки активно применялись при строительстве жилья в Германии до конца прошлого века. Как уже было отмечено выше, большинство российских производителей керамических блоков смогли освоить и реализуют в настоящее время только эту – устаревшую технологию.

Теплотехнические характеристики таких блоков позволяют обеспечивать СНиП “Тепловая защита зданий” при использовании блоков с ромбовидной геометрией пустот при толщине 440мм, а в случае применения блоков с прямоугольной геометрией пустот при толщине 510мм.

Третье поколение крупноформатных керамических блоков.

В начале 2 000-х годов в Германии была освоена технология производства блоков с более тонкой внутренней стенкой. Естественно, чем тоньше дорожка для движения теплового потока, тем меньше тепла уйдёт из дома за одно и тоже время. Также была изменена геометрия керамической дорожки, длину пути удалось увеличить благодаря тому, что прямоугольное движение теплового потока было заменено на движение по треугольной траектории. Благодаря этим новациям, требования СНиП “Тепловая защита зданий” стало возможным обеспечить уже при толщине 380мм, а в центральных регионах России при 300мм. Несомненно, это существенным образом отразилось на итоговых расходах. Керамические блоки впервые обошли по показателю затрат газосиликатные блоки. В статье Газобетонные блоки или керамические? Что выбрать? мы приводим подробное сравнение этих технологий на примере конкретного проекта нашего каталога. В России первым эту технологию освоил Самарский комбинат керамических материалова, и 10 лет выпускал блоки линейки СуперТермо .
В середине 2017года Самарский завод снял с производства блоки линейки СуперТермо , т.к. на смену им пришли блоки с ещё более теплоэффективной конструкцией – это блоки линейки Кайман.

Четвёртое поколение крупноформатных керамических блоков.

В чём отличие лучшего блока России Керакам Кайман30 от обычного керамического блока?

4 признака настоящей тёплой керамики.

2. Обратите внимание на то, что керамическая дорожка у блока Кайман30 имеет меньшую толщину, чем у обычных керамических блоков, чем меньше толщина пути, тем меньший тепловой поток пройдёт по нему за единицу времени;

3. Настоящая тёплая керамика не может иметь марку прочности М100 и более, т.к. увеличение марочной прочности достигается за счёт более высокой плотности глины, чем плотнее материал, тем лучше он пропускает тепло. У Кайман30 марка прочности на сжатие М75, это связано с тем, что у теплоэффективных керамических блоков Кайман30 высокая поризация самой глины. Воздушные микрокамеры также увеличивают длину пути для теплового потока. При этом марка прочности М75 позволяет использовать Кайман30 как самонесущий блок в зданиях до 5-ти этажей.;

4. Ну и наконец, последнее, запатентованное ноу хау в конструкции блока Кайман30 , это теплоэффективный замок боковой стыковки блоков, у Кайман30 замок представляет собой длинный пиловидный путь для выхода тепла из дома, в устаревшей модели обычных керамических блоков, тепло в замке утекает по прямой и толстой дорожке.

Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman 30
Значение коэффициента теплопроводности в эксплуатационном состояние Вы сможете найти в конце документа.

Сравниваем производителей керамических блоков, используя критерий затраты-качество построенного загородного дома.

Площадь отапливаемых помещений дома, включая гараж – 167,2м 2

Важнейшим критерием при сравнении керамических блоков является соответствие конструкции внешней стены требованиям СНиП “Тепловая защита зданий”, в частности создаваемое конструкцией термическое сопротивление.
Приводим требуемое термическое сопротивление внешних стен жилых зданий для некоторых регионов:

  • Подмосковье – 3,13 м2*С/Вт
  • Свердловская область – 3,49 м2*С/Вт
  • Новосибирская область – 3,57 м2*С/Вт.

Если керамический блок в конструкции внешней стены, облицованной щелевым кирпичом, не обеспечивает требованиям СНиП “Тепловая защита зданий” даже для Подмосковья, то в нашем сравнение этот блок перемещается в конец списка.
Более подробный список значений требуемого термического сопротивления для разных городов России.

Вторым важным критерием является итоговые затраты на строительство рассматриваемого дома.
Сразу отмечу, что самые низкие затраты на строительство оказались при строительстве дома из теплоэффективных керамических блоков 4-го поколения Кайман30 , поэтому итоговые затраты на строительство из других керамических блоков мы представляем как относительную величину, а именно – на сколько увеличатся затраты, если вместо керамоблоков Кайман30 использовать данный керамический блок.

Коэффициент
теплопроводности
λa , Вт/м*С

Цена с
доставкой в
Подмосковье

Термическое сопротивление
внешней стены,
облицованной кирпичом,
м 2 *С/Вт

Увеличение затрат на
строительство применительно
к проекту 92-83 по сравнению
c блоком Кайман30

Посмотреть сравнение
с блоком Кайман30

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: