Все способы врезки в водопроводную трубу без сварки — советы и видео

Как произвести врезку в водопровод под давлением своими руками: все способы в одном месте

Наиболее надежным способом организовать водоснабжение загородного дома является подключение внутренней водопроводной сети к действующей системе. Но возможность перекрытия магистрального водопровода имеется далеко не всегда, поэтому встает вопрос о выполнении врезки в водопровод под давлением.

Эта операция может выполняться как с применением сварочных работ, так и без них. Но в любом случае такие работы должны выполняться квалифицированными специалистами при наличии у них специального допуска и оформленного разрешения на выполнение подключения.

Получение допуска на производство работ

Учитывая важность водопроводной магистрали как объекта обеспечения жизненно важным продуктом, допуск для производства врезки нужно получать в местном управления водоканала. Способ выполнения не важен – с применением сварки, или без нее.

Подключение, выполненное самовольно, считается незаконной и за ней следуют меры административного воздействия с материальным наказанием.

Утвержденную копию планировки участка выдает Федеральный центр, регистрирующий земельное владение, а техусловия по подключению формулирует отделение Водоканала. В них должны быть указаны следующие данные:

  • место выполнения врезки;
  • размер трубы магистрального водопровода;
  • данные, которые могут понадобиться при производстве врезки.

Такой документ может быть исполнен в специализированной проектной организации, но это не отменяет его утверждения в водоканале.

Документ на производство врезки зарегистрируется в местном отделении санэпидстанции. Набор документом, представляемых в СЭС, сопровождается заявлением о необходимости подключения к центральной водопроводной сети.

Учитывая всевозможные ограничения, очевидно, что экономия средств за счет приложения собственных усилий, возможна только при выполнении земляных работ. Остальное может выполняться только специалистами при наличии специальных допусков.

Подключение в водопровод под напором запрещена при следующих условиях:

  • трубопровод выполнен из трубы большого диаметра;
  • при отсутствии подключения к центральной схеме канализационных стоков;
  • если при врезке не предусмотрена установка приборов учета расхода воды.

Приспособление для врезки в водопровод под давлением

Врезаться в трубопроводную систему с остановкой прокачки связана с значительными материальными потерями. Чтобы произвести такую операцию, необходимо:

  1. Сбросить давление в водопроводе и слить находящуюся в нем воду. Это связано со значительным перебоем водоснабжения всех объектов, задействованных на данной трубе.
  2. Выполнить отверстие в стенке трубы доступным способом.
  3. Установить отводной патрубок, смонтировать на нем кран или задвижку.
  4. Смонтировать узел подключения от отвода к внутренней разводке в доме и на участке.
  5. Проверить все соединения на герметичность.
  6. Заполнить трубопровод водой, сбросить воздушные пробки, поднять напор в системе до необходимой величины.

Очевидно, что временные и энергетические затраты при такой технологии подключения весьма значительны.

Поэтому разработана и применяется технология установки отводов на трубы, находящиеся под напором без остановки функционирования водопровода.

Перед тем, как сделать врезку в водопровод под давлением, следует на трубу установить специальный седельный хомут, так называемую «седелку». Она представляет собой разрезную муфту, которая стягивается винтами.

Для уплотнения используется резиновая прокладка. На полумуфте изготавливается фланец или обрезок трубы для ввода сверла. Вариант уплотнения резиной применяется при производстве врезки в трубу из пластика.

При сверлении труб из чугуна или стали, используется седелка в виде охватывающего слоя пластичного материала, нанесенного по внутренней поверхность муфты.

В настоящее время широкое применение находят универсальные сделки, которые изготавливаются из металлической полосы. Их конструкция напоминает стяжной хомут для автомобилей.

Учитывая постоянное совершенствование инструмента, обращаем внимание на устройство, в которое устанавливается фреза и используется кран, установленный сбоку для отвода воды при прохождении стенки.

При врезке в пластиковую трубу водопровода под давлением используются встроенные нагревательные элементы, которые позволяют проплавлять стенку без использования резки.

Для использования с трубками большого диаметра применяются седелки трехсоставные.

Установка седелки

Крепление этого элемента конструкции производится стяжкой винтами. При этом затяжку нужно производить, затягивая винты поочередно, чтобы половинки муфты сходились равномерно, без перекоса.

На стальных трубах необходима тщательная подготовка поверхности вплоть до обработки металлической щеткой или наждачной шкуркой.

При сверлении для врезки в чугунную трубу водопровода под давлением, осевое усилие на инструмент нужно производить с меньшим нажимом, чтобы избежать излома стенки, поскольку чугун хрупок.

Способы врезания в трубопровод

Подсоединение к трубопроводу производится разными способами. Простейший из них заключается в следующем.

Рассмотрим простейший метод

Он заключается в установке переходного запорного элемента перед сверлением стенки на трубе. С этой целью используется шаровый кран, закрепляемый на седелке. В открытом положении он пропускает через проходное отверстие сверло.

Чтобы защититься от выброса воды на него, сквозь отверстие на крышке надевается верхний обрезок пластиковой бутылки. После прохождения стенки трубы сверло извлекается из отверстия и перекрывается шаровый кран.

Если врезка в водовод производится в стальную трубу, можно поступить еще проще – достаточно приварить к трубе отвод с резьбовым концом и установить на него тот же шаровый кран. Дальнейшие действия выполняются по указанной схеме.

Встраиваемые фрезы

Такой инструментарий оснащается корончатым сверлом для выполнения отверстия и защищающим клапаном для сдерживания обратного напора воды.

Вращение инструмента производится вручную посредством воздействие на рукоятки. Профессиональный инструмент работает с использованием привода от электродрели. Торец патрубка оснащается запорным устройством, через него которое инструмент заводится внутрь.

В нерабочем положении патрубок заперт клапаном, который открывается при нажатии на него. По окружности патрубка установлено резиновое уплотнение в форме кольца.

Приспособления такой конструкции чаще всего используются для врезки в полиэтиленовые трубопроводы

По завершении сверления возможно небольшое протекание воды, пробивающейся через насадку. Фреза выводится в обратном направлении до касания с клапаном, он закрывается и перекрывает протечку.

Боковой отвод должен находиться в закрытом положении и открывается только по окончании монтажа водопровода в доме и на участке.

Использование сверловочных хомутов

Довольно часто для врезки в трубопровод под давлением используются засверловочные хомуты. В комплект продажи таких изделий, как правило, включаются насадки и поворотные разъемы.

Конструктивно такие изделия могут быть исполнены в нескольких вариантах, применяются для подключения труб диаметром от 80 миллиметров. При сверлении обязательно глубокое кернение трубы, чтобы избежать соскальзывания сверла по наклонной поверхности.

Другие способы врезки

Нужно обратить внимание на типовое устройство для врезки, популярное у работников водоканала. Оно имеет вид трубы с многослойными уплотнениями. Его надевают на магистральную трубу и крепят длинными шпильками.

Смотреть видео
[sociallocker]

Герметичность устройства настолько совершенна, что при прохождении стенки сверлом просачивания не происходит. В данном устройстве устанавливается манометр, изменение показателей которого свидетельствует об окончании сверления.

Основные этапы процедуры врезки

Подводя итог сказанному, можно выделить основные этапы производства работ:

  1. Установка хомута для врезки на магистральный трубопровод.
  2. Монтаж запирающего устройства.
  3. Сверление отверстия стенке трубы
  4. Подключение внутридомовой водопроводной трубы к врезке.

Для установки дополнительного подключения к водопроводу на участке или в доме не требуется дополнительного согласования и может быть выполнено самостоятельно.

Читайте также:
Почему гудят водопроводные трубы — причины и способы устранения проблемы

Правила определения места врезки

Обычно подсоединение к водопроводу производится в ближайшем смотровом колодце на прямом участке. Основное правило – отводная труба должна закладываться ниже уровня промерзания грунта.

Для средних широт она составляет 1,2-1,5 метра. Но траншей должна быть глубже приблизительно на полметра, поскольку предстоит устроить дренажный слой из песка и гравия.

В ряде случаев трубопровод дополнительно утепляют пенопластовыми материалами, а также устанавливают греющий кабель с автоматическим включением при температуре 0- +2 градуса.

Отводная ветка водопровода оснащается сливным краном, устанавливаемым непосредственно за врезкой.

Перед началом рытья траншеи нужно убедиться в отсутствии ее пересечения с другими коммуникативными системами – кабелями связи, энергоснабжения или канализации.

Как подобрать материалы для врезки

Подключение к магистральному водопроводу производится с использованием труб из различных материалов – полиэтилена, чугуна, стали, в том числе с защитными покрытиями.

При использовании материалов из чугуна следует учитывать его свойства, особенно такое, как повышенная способность к излому. Нужно выбирать трубы из чугуна с шаровидным графитом, который более пластичен, а в процессе обработки не применять значительных усилий на инструмент.

Труба, применяемая для врезки должна быть по диаметру меньше магистральной.

Подключение производится трубами размером от 50 миллиметров.

При подключении к трубопроводу из пластика используются изделия с встроенными нагревательными элементами, способными термическим способом выполнить отверстие, при этом одновременно устанавливается калибрующая фреза для получения точного сочленения.

При давлении до 1,6 МПа в пластиковой магистрали применяются седельные хомуты, создающие равномерное давление по всей площади контакта, что предотвращает деформацию пластичного изделия.

Использование седелок со встроенной фрезой и обратным клапаном позволяет в соединении сварку, после чего срок службы такой врезки возрастает до 50 лет.

Общие правила выполнения отвода

Врезка производится с использованием одного из описанных способов. При этом передний конец трубы подключается непосредственно к врезанному элементу, а второй – через счетчик расхода воды – к разводке внутреннего водопровода.

Таким образом, местом установки счетчика является промежуток между вентилем/задвижкой врезки и вентилем подключения к внутренней водопроводной сети. При установке прибора необходимо использовать также клапан обратного хода, препятствующие образованию течению жидкости вспять.

Для случаев, кода введение водопровода в дом связано с пересечение стены или фундамента, отверстие в них должно быть больше диаметра самой трубы примерно не 200 миллиметров.

По окончании монтажа и необходимых испытаний его необходимо заделать с использованием смоляных прядей или водонепроницаемого сальника. Финишная отделка поверхности выполняется цементным раствором.

Испытания и регулировка давления в водопроводе

Врезка под давлением в водопроводное оборудование является завершающим этапом его монтажа. Цель такого мероприятия – проверка качества соединений, выполненных при сборке.

Для этого нужно выполнить следующие мероприятия:

  1. Заполнить водопровод водой полностью. Для этого нужно открыть все несколько кранов в доме, чтобы была возможность стравить воздух из системы. Кроме того, в нормально спланированном водопроводе должен быть установлен автоматический клапан для удаления воздуха.
  2. Замерить давление воды на месте врезки отводной трубы. Для водопровода в районах с малоэтажной застройкой оно поддерживается в пределах 1,5-2,8 атмосфер.
  3. Нужно учитывать, что некоторые виды бытовой техники и сантехнического оборудования могут работать только при минимальном давлении в 4 атмосферы, в противном случае они либо не включаются, либо быстро выходят их строя. Очевидно, что внутри домовой водопровод должен надежно воспринимать нагрузку не менее 4,5 атмосфер.
  4. После заполнения водопроводной сети водой подключается нагнетатель, и давление в системе повышается до 6 атмосфер. Одновременно производится осмотр всех соединений на предмет выявления протечек на его соединениях. Нагрузка продолжается в течение времени не менее часа.

Давление в системе является решающим фактором для успешной работы водопровода. При его недостаточности потребителя преследуют отказы бытовой техники, а превышение может вывести из строя всю систему. При этом наиболее уязвимы резьбовые соединения.

Одна атмосферная единица способна поднять столб воды на высоту 10 метров. Для нормальной работы массажного душа или джакузи минимальное давление составляет 4 атмосферы. Посудомоечная или стиральная машина нуждаются в давлении 2,5-3,0 атмосферы, а в этой статье вы узнаете как подключить стиральную машинку к водопроводу и канализации.

Смотреть видео
[sociallocker]

И мне немножко: установка трубной врезки

Эта статья посвящена способам врезки в водопровод и канализацию, выполненным из различных материалов. Я хочу разобрать оптимальные и допустимые способы врезки для пластиковой и чугунной канализации, для стальных водопроводных труб со сваркой и без, а также для полимерных и металлополимерных водопроводов.

Одна из разновидностей трубной врезки.

Водопровод

Сталь

Тройник на сгоне

Наиболее простой способ врезки для стального водопровода внутри квартиры — установка тройника вместо муфты на сгоне после вентиля. Соединение со сгоном позволяет при необходимости разобрать подводку с неповоротными трубами для замены вентиля или прочистки подводки.

В некоторых домах сгоны можно встретить и на стояках водоснабжения.

Вот примерный алгоритм действий в этом случае:

Алгоритм врезки в подводку на сгоне.

  • Если контргайка не страгивается или застревает на резьбе, прогрейте ее и сгон строительным феном, паяльной лампой или газовой горелкой. Тепловое расширение контргайки и выгоревшая при нагреве краска на резьбе сильно упростят разборку соединения;
  • Если врезка нужна для подключения дополнительного сантехнического прибора за стенкой, не поленитесь полностью вывернуть сгон и просверлить стену на месте расположения будущего тройника. Тройник разворачивается средним отводом к стене; затем в отвод через отверстие в ней вкручивается подмотанный патрубок с короткими резьбами. Отсекающий вентиль монтируется сразу после него, за стенкой;
  • Для герметизации резьб я использую нить-герметик Тангит Унилок или сантехнический лен, пропитанный любой быстросохнущей краской. Пропитка не дает органическому волокну гнить при контакте с конденсатом и выгорать при нагреве.

Герметизирующая нить Тангит Унилок.

Установка нового сгона с тройником

На прямом участке неповоротной трубы врезка в трубу без сварки может быть выполнена путем установки нового сгона с тройником и контргайкой. Нам понадобятся:

  • Плашка с держателем соответствующего размера;
  • Болгарка или ножовка по металлу для резки трубы;
  • Грубый напильник для снятия фаски;
  • Масло для смазки при нарезке резьбы. Подойдет масло для швейных машинок, отработка или даже соляра;
  • Пара газовых ключей;
  • Подмотка;
  • Вентиль с резьбой «папа-мама»;
  • Сгон с диаметром, равным диаметру трубы;
  • Тройник. Проходные отверстия должны иметь размер, соответствующий размеру сгона, средний отвод — по размеру врезки (обычно 15 мм);

Нужный фитинг можно собрать из тройника с одинаковыми резьбами и переходника.

  • Контргайка по размеру сгона;
  • Муфта по размеру сгона.

Инструкция по монтажу врезки выглядит так:

  1. Сбрасываем стояк или подводку;
  2. Вырезаем в удобном нам месте отрезок длиной на 15 мм больше сгона;
  3. Снимаем на обоих концах трубы наружные фаски напильником;
  4. Смазываем трубу и нарезаем две коротких (5 ниток) резьбы. Плашка заходит на трубу держателем во избежание перекоса. При нарезке первых двух ниток ее нужно прижимать к торцу трубы с максимально возможным усилием;
  5. Накручиваем на одну из нарезанных резьб, предварительно подмотав ее, муфту;
  6. Наворачиваем от руки на сгон контргайку и тройник;
  7. Вкручиваем сгон короткой резьбой в муфту — тоже, разумеется, с подмоткой;
  8. Сгоняем тройник и контргайку на свободную резьбу, нарезанную нами ранее;
  9. Вкручиваем в свободный отвод тройника вентиль. Врезка готова, можно испытывать ее под давлением.
Читайте также:
Эффективные средства для удаления силиконового герметика

Сгон с муфтой и контргайкой. Для наших целей муфту нужно заменить тройником.

Врезка со сваркой

Как выглядит врезка трубы в трубу под прямым углом с использованием сварки?

Варить такие швы лично мне удобнее газом. Процесс сварки сводится к оплавлению краев свариваемых труб; далее при постоянном подогреве сварочной ванны на шов сдувается расплав металла сварочной проволоки.

Стояки и подводки удобнее варить газом.

Сварочную горелку удобно использовать для резки труб, в том числе фигурной. В этом случае кислородный кран горелки используется в качестве аналога режущего крана резака.

Единственная хитрость здесь — форма краев отверстия в основной трубе и торца приварыша. Отверстие представляет собой проекцию сечения приварыша на трубу. А вот сам приварыш обрезается волной, так, чтобы края не выступали внутрь трубы и не создавали помех движению потока воды.

Края приварыша должны повторять форму сварного шва.

Дальнейшая работа довольно стандартна:

  1. Приварыш прихватывается в 2 местах;
  2. Затем он центруется точно под прямым углом к основной трубе;
  3. Шов проваривается по всей длине;
  4. После охлаждения металла на короткую резьбу приварыша устанавливается вентиль.
Седелка

Как врезаться в водопроводную трубу под давлением, если по какой-то причине невозможно отключить и сбросить воду?

Первое и основное: врезаться без сброса можно только в холодную воду, и то лишь при крайней необходимости. Результаты попытки просверлить под давлением трубу ГВС или отопления весьма предсказуемы — серьезные ожоги и затопленная квартира.

Для врезки понадобятся:

  • Седелка. Так называется широкий хомут с отводом, снабженным резьбой;

Латунная седелка для подключения к водопроводу.

  • Вентиль с резьбами «папа-мама»;

Я настоятельно советую использовать при монтаже сантехники только современные шаровые краны. Винтовые и пробковые вентиля на данный момент представляют собой морально устаревшие изделия, в пух и прах проигрывающие шаровым по долговечности и отказоустойчивости.
Кроме того, просверлить трубу через открытый винтовой вентиль физически невозможно из-за формы его корпуса.

  • Сверло по металлу диаметром 8 — 12 мм;
  • Ручную дрель или коловорот. Электроинструмент в этом случае использовать нельзя: инструмент будет неизбежно залит водой и превратится в портативную разновидность электрического стула.

Чтобы своими руками врезаться в трубу под давлением, нужно:

Подключение к водопроводу без сброса воды.

  • При установке седелки на поверхности трубы зачищаются наплывы краски и прочие неровности, которые могут помешать прижиму прокладки;
  • Пользуйтесь свежезаточенным сверлом. Сверло с закругленными режущими кромками не даст вам углубиться в стенку трубы точно по центру отверстия в вентиле: оно будет постоянно пытаться съехать к его краю и повредить вентиль.

Схема врезки из старого учебника.

Пластик, металлопластик

Если вы собираетесь врезаться в металлопластиковую или полипропиленовую трубу, основной проблемой станет невозможность раздвинуть концы разреза в ней для монтажа фитинга. Устройство соединений в обоих случаях подразумевает взаимное смещение фитинга и трубы.

Седелку в этом случае использовать рискованно: полимерные трубы обладают меньшей кольцевой жесткостью, чем сталь, и могут просто смяться при попытке затянуть крепление седелки.

Выходом станет установка рядом с тройником компенсатора — П-образного или кольцевого изгиба трубы.

Кольцевой компенсатор для полипропилена.

Монтаж отвода выглядит так:

  1. Вырезается участок стояка или подводки;
  2. На один из свободных торцов устанавливается тройник;
  3. Через муфту или соответствующий фитинг-соединитель для металлопластика устанавливается компенсатор;
  4. Затем компенсатор сжимается и вставляется в тройник (или, в случае металлопластика, надевается на него). Осталось лишь снабдить тройник вентилем для отключения воды.

Канализация

Как врезаться в канализационную трубу — стояк, лежневку (горизонтальный участок, объединяющий несколько стояков) или гребенку (внутриквартирную канализацию)?

Компенсирующий патрубок

Так называется один из видов канализационной фасонины — патрубок с удлиненным раструбом. Его можно надеть до упора на гладкий участок трубы, а потом сместить по этой трубе и вставить в соседний раструб с сохранением герметичности всех соединений.

Изготовленный из ПВХ компенсирующий патрубок. Цена изделия — около 150 рублей.

Врезка с использованием компенсатора в случае пластиковой канализации выполняется так:

  1. Вырезается участок прямой трубы. Желательно — сразу после раструба. Если раструб находится далеко от предполагаемого места врезки, на нижний по ходу движения стоков конец трубы устанавливается канализационная муфта соответствующего размера;
  2. Компенсирующий патрубок натягивается до упора на второй конец трубы;
  3. В нижний раструб или муфту вставляется прямой или косой тройник;

В общем случае используется косой тройник с боковым отводом, направленным по ходу движения стоков.
Он не будет создавать в основной трубе подпора при залповом сбросе на вашем участке канализации.

  1. Компенсатор осаживается в раструб тройника;
  2. Все раструбы фиксируются хомутами (на вертикальном участке) или клипсами (на горизонтальном участке при условии ровных стен).

Врезка в пластиковый канализационный стояк с использованием компенсатора.

Врезка в чугунную канализационную (или, как иногда неправильно говорят, фановую) трубу выполняется точно так же.

Чугунный компенсирующий патрубок.

Разница — лишь в способе герметизации соединений. Если в пластиковом раструбе герметичность обеспечивается резиновым кольцевым уплотнителем, то чугунный раструб чеканится каболкой с последующей заделкой цементным раствором. Процесс герметизации выглядит так:

  • В раструб укладывается 3 — 5 витков каболки с уплотнением каждого витка специальным инструментом — чеканкой;

Вместо чеканки я часто использовал широкую отвертку с прочной ручкой, способной выдержать удары молотка.

  • Сверху раструб заполняется чистым цементом, разведенным водой до консистенции очень густой сметаны, или цементно-песчаной смесью в пропорции 1:1.

Чеканка раструба на чугунной канализации.

Тройник

На прямом участке сборной пластиковой гребенки проблема решается установкой дополнительного тройника. Для этого:

  1. Разбирается ближайшее раструбное соединение;
  2. В раструб вставляется прямой или косой тройник;
  3. Труба после раструба укорачивается на длину тройника. При резке не забудьте зачистить заусенцы и снять наружную фаску.

Установленный на раструбном соединении тройник позволит подключить к канализации умывальник.

Седелка

Канализационная седелка, она же — врезка в канализационную трубу, применяется и в этом случае. Как правило, она служит для подключения отвода диаметром 50 мм. Способы монтажа седелки могут быть следующими:

  • Клеевое соединение (в случае канализации из ПВХ). Используются клеи на основе органических растворителей — циклогексанона, дихлорэтана и т.д.;

На фото — седелка под клеевое соединение.

  • Хомут;
  • Механический фиксатор — защелка.

Седелка с механической фиксацией.

Последовательность установки — та же, что и в случае водопровода:

  1. Врезка герметично крепится на основную трубу. При этом отвод должен быть направлен выше линии горизонта, иначе общие стоки будут поступать в ваш сегмент канализации;
  2. Стенка трубы сверлится через отвод коронкой соответствующего диаметра. Главная проблема — не позволить вырезанному фрагменту провалиться в трубу. Проще всего просверлить стенку почти насквозь, а потом извлечь ее, подцепив отверткой и подрезав края острым ножом.
Читайте также:
Ориентировочные расценки на основные сантехнические работы в 2020 году по видам услуги

Труба сверлится коронкой через установленную врезку.

Если отвод будет выше уровня стоков, можно устанавливать седелку на предварительно вырезанное отверстие.

Заключение

Искренне надеюсь, что описанные мной решения помогут уважаемому читателю в монтаже. Как обычно, видео в этой статье предложит вашему вниманию дополнительную тематическую информацию. Жду ваших дополнений и комментариев. Успехов, камрады!

Как правильно врезаться в пластиковую водопроводную трубу и не накосячить?

Здравствуйте уважаемый читатель! Темой сегодняшнего разговора будут пластиковые трубы. Они получили уже повсеместное распространение и перед домашними мастерами нередко возникает вопрос: как врезаться в пластиковую водопроводную трубу? В предлагаемой статье вы узнаете самые доступные и эффективные методы врезки, её пошаговый алгоритм, нюансы, советы профессионалов о том, как избежать ошибок при этой операции.

Назначение процедуры

Целью процедуры является подключение отвода к основной трубе или магистрали.

Внутри дома необходимо сделать новую разводку.

Присоединение к общему трубопроводу происходит при возведении индивидуального дома или другого объекта капитального строительства, организации отвода на другое направление. При этом рассчитывается водозабор, подбирается диаметр и материал второстепенных труб. Отводящие трубы выбирают исходя из значений давления в магистрали.

Элементы для организации отводов

Врезка в полиэтиленовый трубопровод осуществляется посредством следующих приспособлений:

  • Седельная муфта для вырезки холодным методом.
  • Различные вентили, позволяющие выполнять врезку под давлением.
  • Накладной уход.
  • Седелка фланцевая.
  • Муфта седловая полиэтиленовая электросварная под пайку.

Посредством седелок, имеющих резьбовой выход, осуществляется организация отвода второстепенных каналов от основной магистрали, по которым транспортируется вода питьевого и технического назначения (про

Суть процесса

Чтобы осуществить подсоединение отвода к основной трубе, необходимо просверлить в ней отверстие, с помощью пайки или фитингов различного вида присоединить отводную трубу.

Если нельзя отключить подачу воды, отверстие и подсоединение производят с использованием специальных хомутов.

В ходе операции необходимо соблюдать два общих условия:

  • диаметр сверла и диаметр внутри отводящей трубы должны совпадать;
  • дополнительная труба по диаметру меньше основной.

Монтаж отводной трубы, не перекрывая магистраль

Технология врезки без изменения давления – это оперативная и производительная методика. Но перед её проведением необходимо учесть:

  • демонтаж изоляции и защита поверхности в области сверления трубы. При этом диаметр материала, с помощью которого будет отводиться вода, меньше параметров магистральной трубы;
  • фиксация дополнительных элементов сети. К фланцу фиксируется задвижка с устройством для изготовления отверстий;
  • если используется стальное изделие, тогда хомут заменяется патрубком, который приваривается. К нему присоединяется задвижка с фрезой. Выполненный шов дополнительно подваривается;
  • на следующем этапе устанавливается фреза нужного размера. Если отверстие готово, фреза снимается;
  • закрытие задвижки. Если врезка завершена, необходимо восстановить антикоррозийное покрытие, заизолировать трубы.

Какие документы оформляются для врезки в магистральный водопровод

Делать врезку в общую магистраль водопровода без разрешения местных органов власти нельзя. Это повлечет штрафные санкции и привлечение к административной ответственности.

  • Для подсоединения к общему магистральному водопроводу владельцу домовладения необходимо получить разрешение в ведомстве, к ведению которого относится трубопровод.
  • В орган местного водоканала подается заявление с приложением документов, подтверждающих права на земельный участок и дом, а также кадастровый план участка.
  • Специалисты водоканала подготовят технические условия с указанием разрешенного для заявителя объема водозабора и места подключения.
  • После этого в районной СЭС необходимо получить заключение на присоединение к водопроводной сети.
  • Топографическую съемку в виде чертежа со всеми нужными сведениями об участке, построенными на нем объектами, в том числе и подземными, с указанием места водозаборного колодца, сделают кадастровые инженеры.
  • В проектном отделе водоканала заказывается проект водоснабжения дома.
  • В коммунальных службах оформляется ордер на проведение земляных работ.

Выполнять врезку в общий пластиковый, стальной или чугунный трубопровод, вправе только представители водоканала.

После подключения к магистрали СЭС отбирает пробы и проверяет качество воды, оформляет акт о промывке и дезинфекции.

Служба водного хозяйства принимает работы, выдает справку о выполнении техусловий. Заключает с владельцем домовладения договор об эксплуатации трубопровода водоснабжения.

Причины необходимости проведения

  1. Врезка необходима, когда невозможна полная остановка подачи газа либо воды. Например, в больницах, на промышленных предприятиях отсутствие воды недопустимо.
  2. В ситуации, когда требуется подсоединение к общему трубопроводу. В любом жилом помещении может возникнуть необходимость сделать дополнительный отвод от общей водопроводной или газовой сети без перекрытия центральной магистрали.
  3. Замена коммуникаций.
  4. Подключение новой сантехники.
  5. Установка счетчика на воду.

Варианты врезки

По своей технологии методы врезки в трубопроводы из пластика подразделяются на две условные группы.

  1. Закрепление на трубе стягивающей накладки в виде хомута с выходным отверстием под отвод.
  2. Вырезание участка трубы и соединение её концов в месте разреза тройником.

Первый метод заключается в закреплении обжимающей накладки на трубе болтами или привариванием встроенными в накладку нагревательными элементами.

Во втором варианте соединения производятся с использованием сварных работ специальным аппаратом или с применением фитингов различного типа.

Рассмотрим существующие способы присоединения отводов.

С помощью обжимного хомута-накладки

Такой хомут состоит из верхней и нижней накладок, совпадающим по размерам с габаритами трубопровода.

На трубу укладывается каучуковая уплотнительная часть с отверстием. Её функция – предотвратить протечку. Далее накладки устанавливаются на прокладку сверху и снизу трубы, стягиваются болтами и гайками.

Через отверстие выходного патрубка, расположенного в верхней накладке, производится сверление трубы. Затем к ней подсоединяют отвод.

Присоединение тройника или коллектора

Врезка тройника считается классическим вариантом врезки. Суть операции заключается в том, что вырезается часть трубопровода, а на её место устанавливается тройник или коллектор. К ним присоединяется отводная труба (если коллектор – сразу несколько отводов).

Соединения с трубопроводом осуществляется сваркой при помощи специального аппарата или фитингами различного плана.

Электросварная седелка

Обычная седельная накладка представляет собой уже рассмотренный нами обжимной хомут накладку.

В отличие от врезки тройника, она не предусматривает резку трубного изделия, тем самым, не нарушает его целостность. Для создания отвода достаточно просверлить в основной трубе отверстие должного размера.

Принцип конструкции электросварной седелки не отличается от обычной, но она оснащена нагревательными спиралями, встроенными в её корпус. При подключении к электрической сети данные элементы нагревают пластик, части которого свариваются и образуют неразрывное соединение.

Электросварочные седелки, оснащенные фрезой, позволяют производить врезную операцию без закрытия воды в трубопроводе.

Рабочий процесс заключается в установке верхней и нижней частей накладки на трубу. Подается электропитание на седелку, в результате чего части накладки приклеиваются к трубе. После застывания материала высверливают отверстие нужного размера, прокручивая встроенную фрезу. Затем остается присоединить отвод.

Врезка с помощью патрубка

Врезка с использованием патрубка применяется на второстепенных участках, в трубах низкого давления, например, трубопроводе канализации. Данный способ хорош тем, что не требует разрезания трубопровода и его возможно производить без сварки.

Читайте также:
Делаем простую подставку для ноутбука своими руками

Патрубок должен быть в виде хомута с обхватом, которого хватило бы на весь диаметр стояка.

  1. Размечают место для расположения патрубка.
  2. Просверливают коронкой отверстие, по размерам соответствующее диаметру патрубку.
  3. Закрепляют патрубок, стягивая концы хомута винтом с гайкой.
  4. В патрубок вставляют резиновый уплотнитель, а через него – отводную трубу.

Можно использовать адаптер для труб, значительно меньших по диаметру основной.

Учитывая, что в системе канализации большого давления нет, такое соединение прослужит долго и надежно.

Характеристики седелок

Применение седелки для каналов ПНД является наиболее оптимальным вариантом, если необходима герметичная врезка, например, в закопанный неподвижный трубопровод.

Седелка из полимера — практичный надежный способ врезки в часть трубопровода, доступ к которой ограничен

Вариант разрезания изделия и его соединения при помощи тройника – ошибочный, поскольку пластиковые элементы больших диаметров могут деформироваться либо проблематично входить в него из-за отсутствия гибкости. Кроме того, грязь, попавшая в детали компрессионной муфты, нарушает герметичность соединения и состыковки с ПНД трубой.

Размерные характеристики некоторых седелок для врезки в ПНД трубы даны в таблице №1.

Таблица 1

Диаметр канала, мм Резьба отвода, дюймы
20 ½
25 ¾
32 1
32 ¾
40 1
40 ¾
50 ¾
50 1
63 ¾
63 1
110 ½
110 1
110 1 ¼
110 2

Материалом изготовления таких фитингов является полипропилен сополимер ПП-Б. Рабочее давление для элементов диаметрами 20-63 миллиметра включительно установлено на значении 1,6 МПа при температуре окружающего пространства в 20 градусов, диаметром 75-110 мм – 1,25 МПа.

Какой способ лучше

Врезка тройника с применением сварки специальным аппаратом считается классическим и самым надежным методом. Другое дело, что он не всегда доступен физически из-за недостатка пространства для проведения работ. Поэтому применяют обжимные накладки различного типа.

Удобным в монтаже и простым по технологии зарекомендовали себя электросварные седелки со встроенными нагревательными элементами и фрезой для сверления. Ими могут с успехом воспользоваться люди, не имеющие навыков ремонтных работ.

Частые возможные ошибки

Часто при подготовке к работам специалисты или владельцы участков невнимательно подготавливают материалы и элементы узлов по диаметрам и характеристикам. Важно предусматривать назначение использования как по размерным и по температурным характеристикам.

Проведение работ необходимо планировать, так же и под условие погоды, учитывать температурный режим окружающего воздуха.

При паянии материала внимательно следить за исключение пережога существующей трубы, во избежание наложения дополнительных латок и ненужных элементов, так как это ослабит место врезки.

Сделать самому или вызвать мастера

Если работы проводятся внутри дома, с бытовым водопроводом, то приглашать мастера особого смысла нет. При возникновении трудностей со сварочным аппаратом, можно воспользоваться электросварной седелкой, оснащенной фрезой.

Но при подключении водопровода к общей магистрали, без профессионалов, имеющих соответствующий допуск, не обойтись.

Примерная стоимость работ

Подключение частного домовладения к магистральной сети водоснабжения – самый трудоемкий и затратный по финансам процесс. Стоимость работ зависит от расстояния до колодца, объема земляных работ, уровня цен на услуги в регионе.

Приблизительные цифры следующие:

  • получение технических условий и других документов, согласования – 22 тысячи руб.;
  • затраты на трубы и другие элементы сети – 9-10 тысяч;
  • плата за подключение к центральной сети и работы по врезке в магистраль – от 20 до 50 тысяч;
  • земляные работы – до 10 тысяч;
  • работы в комплексе по прокладке сети – 2-2,5 тысячи за 1 метр.

Таким образом, общая стоимость может составить от 80 до 115 тысячи рублей.

Ход работ

Необходимо врезать тройник в стояк из пластика.

Как правило стояки расположены вблизи от стены. Поэтому для удобства монтажа врезаемый узел собирается заранее. Он состоит из тройника, отвода и установленного на нем запорной арматуры – вентиля.

Собранный узел прикладывают к трубопроводу, отмеряют участок выреза, отмечают места реза.

Перекрывают воду, открывают водопроводный кран и полностью сливают остатки воды из системы.

Труборезными ножницами вырезают намеченный участок.

Производят монтаж узла, используя электропаяльник для пластика. Для труб ПВХ можно воспользоваться клеем.

Трубы зачастую расположены впритык со стенами. Могут возникнуть проблемы с пользованием паяльником. В этом случае применяют цанговые фитинги или пресс-муфты.

Очерчиваем круг задач

Если нужно врезка в водопроводную трубу, к примеру, то самым логичным на первый взгляд будет очень простой способ:

Если дело приходится иметь с водопроводным или отопительным трубопроводом еще «советского пошиба», то есть металлическим, то подобная манипуляция вида «лоб в лоб» является весьма эффективным способом решения задачи. Но такие трубы на практике встречаются все реже и реже, они безжалостно и повсеместно вытесняются системами из пластика и его производных. Поэтому, на сегодня более актуальным будет вопрос о том, как врезаться в пластиковую трубу.

Естественно, эта работа не является такой уж простой, как кажется на первый взгляд, хотя с другой стороны с ней сможет справиться и непрофессионал, если вооружится нашими советами, а также проявит старание и волю. И для начала, нужно понимать объем работ, с которым придется столкнуться.

Возможные проблемы при врезке:

Нюансы врезки в водопровод под давлением

Чтобы врезаться в напорный трубопровод, применяют хомуты-накладки или электросварочные седелки, оснащенные фрезой, встроенной внутри накладки. Она располагается в герметично закрытом корпусе и при сверлении брызги воды не мешают процессу.

Накладка приваривается к трубе, устанавливается запорная арматура. Для сверления используется шестигранный ключ. После завершения процесса фреза вынимается и патрубок в накладке закрывается резьбовой крышкой.

Накладки с внутренней фрезой можно применять в любых водопроводах, в том числе находящихся под давлением. Однако их стоимость выше, чем у обычных накладок.

Необходимые инструменты и расходные материалы

Преимуществом монтажа канализации является относительная простота — вся сборка системы происходит из готовых стандартных узлов одинакового размера, герметизация обеспечивается за счет встроенных прокладок, для установки не требуется специальное оборудование. При врезании обычно применяют следующий бытовой инструмент и расходные материалы:

  • Ножовка или болгарка. В процессе сборки основной операцией с использованием инструмента является обрезка элементов из пластика или металла. В первом случае достаточно простой ножовки с мелким зубцом для распила любых материалов, можно воспользоваться болгаркой с диском по камню или металлу, последним способом обрезают и чугунные детали.
  • Коронки. Для врезания в трубе 110 мм. проделывают отверстие 50 мм. Выполнить данную операцию в пластике можно, используя недорогие коронки указанного размера, для вырезания дыр в металле также существуют биметаллические коронки, стоимость которых довольно высока. Отверстия в чугуне можно проделывать обычным сверлом по металлу или газовым резаком.
  • Разводной или гаечный ключ. Инструмент понадобится при использовании адаптера в качестве системы врезания на трубопровод.
  • Напильник или наждачная бумага. При обрезке водопроводных труб необходимо избавиться от заусениц, которые остаются внутри — это может привести к засору. Для очистки от выступающих поверхностей снаружи и внутри торца используется напильник, наждачная бумага, малярный нож.
  • Герметик. Для облегчения операций по соединению узлов трубопровода и герметизации соединений используются хозяйственное мыло и герметики.
Читайте также:
Как навсегда избавиться от муравьев в доме — все эффективные средства

Как соединить металлические трубы без сварки и резьбы

При ремонте и замене квартирных трубопроводов, монтаже стояков не все соединения можно проварить. На трубе, вплотную прилегающей к стене, невозможно нарезать резьбу. Для стыка понадобятся приспособления безрезьбового соединения стальных труб.

Используя их, монтируют магистральные и технологические трубопроводы для транспортировки газа, нефти, химических реагентов, насыщенного пара. При соединении труб без сварки исключен риск коррозионных разрушений стыков. Защищают металл стягивающие накладки, они образуют герметичные стыки.

Способы соединения металлических труб без сварки

Не все металлы хорошо провариваются, иногда качество швов плохое. Резьбовые стыки недостаточно герметичны, винтовая нарезка на металле со временем разрушается.

Бессварочные соединения технологичные. Приспособления используют на газопроводах высокого давления, при транспортировке разогретых сред. Для монтажа уплотнителей не требуется предварительной подготовки стыков, разделки кромок. Достаточно очистить торцы от грязи, пыли.

Способы соединения металлических труб без сварки:

  1. Хомутная стяжка. Герметичная плотно прилегающая накладка используется для устранения протечек. Ремонт можно сделать быстро.
  2. Фланцевое. Плотность прилегания пластин регулируется болтовым крепежом, герметичность обеспечивает резиновая прокладка.
  3. Монтаж ремонтно-монтажной обоймы. Стык надежно фиксируется в небольшом металлическом корпусе.
  4. Использование муфты Гебо. Фитинг, создающий компрессию, подходит для многократного применения.
  5. Крепление фитингов без резьбы. Образуется неразъемное герметичное соединение высокой прочности.
  6. Краб-системы. Используются для профильного проката.

Для безрезьбовых соединений не требуется специального электрического или газового оборудования, достаточно монтажного инструмента. Для установки устройства не нужна техническая подготовка специалистов.

Соединение при помощи фитингов

Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды фитингов:

  • прямые предназначены для стыковки двух элементов системы в одной плоскости;
  • переходники нужны при соединении заготовок разного диаметра, часто необходимы при ремонте старых трубопроводов;
  • поворотные, позволяют менять направление потока;
  • торцевые заглушки необходимы при изменении схемы прокладки трубопровода;
  • разводные (тройники, крестовины) нужны при врезке в магистральные линии или при монтаже отводов;
  • штуцеры – гибкие фитинги, используемые при подключении к запорной арматуре.

Для фитингового соединения без резьбы используют обжимные или компрессионные фитинги. В конструкции предусмотрено уплотняющее кольцо, оно фиксируется регулируемым зажимом. С помощью таких фитингов несложно соединять трубы без сварки. Стык плотно и герметично фиксируется с двух сторон. По прочности такое соединение превосходит сварочный шов. Фитинги используют при монтаже труб в технологических системах, где создается высокое давление. Их применяют при разводке водопровода, монтаже теплосистем. Специального оборудования для фиксации фитингов не требуется. Их выпускают для пластиковых и металлических труб.

Использование муфты Гебо

Соединить металлическую трубу без сварки поможет специальное компрессионное устройство. Муфта Гебо представляет собой металлический фланец с гайкой, внутри которого три кольца: зажимное конусообразное, прижимное, уплотняющее. Для создания прочного соединения важно придерживаться технологии монтажа.

Основные этапы крепления муфты:

  • Подготовка торцов предусматривает:

— снятие слоя краски или эмали, с оцинкованных труб счищают защитный слой (муфта предохраняет соединение от окисления).

  • На одну из заготовок надевают гайку, зажимное кольцо, верхней частью конуса направленное к гайке.
  • Производят сборку муфты Гебо: на уплотняющее кольцо надевают прижимное, затем уплотняющее, его разворачивают в сторону корпуса, надетого на другую трубу, вставляют в корпус.
  • Муфту сначала сжимают до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Ее затягивают, оставляя несколько витков.
  • Проверяют герметичность стыковки. После этого гайку заворачивают до конца.

Корпус муфты делают из прочной нержавеющей стали или цветного металла. Крепеж можно использовать после демонтажа трубопровода, достаточно заменить уплотняющее резиновое кольцо.

Использование муфту Гебо разрешено на системах горячего водоснабжения. По нормам температура теплоносителя не должна превышать +80°С. При высокой температуре уплотнитель придется менять.

Фланцевое соединение

Фланцы представляют собой толстый диск с центральным отверстием, равным диаметру трубы и боковыми для болтового крепления. Фланцы устанавливают на участках, которые периодически приходится ревизировать:

  • при врезке съемных заглушек, к ним фланец приваривают в заводских условиях;
  • для установки приборов учета (водомеров, теплосчетчиков);
  • монтаже запорной арматуры (различных задвижек, кранов).

Разъемное безрезьбовое соединение металлических труб формируют, плотно насаживая диски на края труб. При стягивании пластин за счет резиновой кольцевой прокладки создается герметичное стыковое соединение, выдерживающее высокое давление. Уплотнитель между фланцами на водопроводах меняют при появлении утечек. При транспортировании горячих или аммиачных сред (канализационных стоков) раз в три-пять лет.

Установка ремонтно-монтажных обойм

Прочные бессварочные стыки получаются при использовании специальных трубных накладок, стягивающихся между собой. По сути, ремонтно-монтажная обойма – разновидность хомута. Она монтируется на аварийных участках. Особенность такого способа безрезьбового соединения – универсальность. Есть обоймы-тройники, крестовины. Литой корпус в виде двух половинок втулки легко монтируется, достаточно надеть обойму на трубу, затянуть 4 болта – для них в угловых ушках есть отверстия. Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель – разрезанный вдоль кусок шланга.

Обоймы применяют для технологических трубопроводов, на которых нужно быстро устранять протечки. Их можно устанавливать на длительный период или до ближайшего ремонта. Перед сборкой литой корпус разбирают, должно получиться две половинки. Надевают на стык или ремонтируемый фрагмент так, чтобы прокладки плотно облегали трубу. После этого в ушки вставляют болты, затягивают на них гайки. Обоймы считаются расходным материалом у сантехников.

Краб-системы для профильных труб

При монтаже труб прямоугольного или квадратного сечения используют скрепляющие конструкции. Они представляют собой две штампованные стягивающиеся болтами пластины. При складывании двух половинок образуют профиль, совпадающий по размеру с трубой.

Краб-системы используют при создании металлоконструкций, они надежно фиксируют заготовки в нужном положении. Виды систем:

  • угловые или Г-образные, они соединяют профиль под прямым углом;
  • тавровые с тремя профильными отверстиями;
  • крестовые или Х-образные.

Краб-системы сокращают время сборки каркасов. Для монтажа не нужно специальной подготовки, не нужно оборудование. Достаточно инструментов. Краб-системы удобны:

  • для уличных конструкций;
  • рекламных щитов;
  • спортивного и игрового уличного инвентаря.

Для трубопроводов краб-системы не применяют. Для монтажа используют болты и гайки стандартного размера. Крепежные скобы выпускают под тип размеров прямоугольного и квадратного профиля.

Применение хомутов

Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:

  • широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
  • в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
  • сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.

Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.

Читайте также:
Инструкция по установке фильтра для очистки воды

Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.

Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки: возможные варианты

Относительно новые пластиковые трубы со времени своего появления на рынке начали теснить своих главных конкурентов — металлические изделия. Это «нашествие» продолжается до сих пор, причем довольно успешно. Причины — невысокая цена пластика, отсутствие угрозы коррозии, долговечность и возможность самостоятельного монтажа. Для соединения отрезков полипропиленовых труб используют специальное сварочное оборудование, однако не всегда оно есть у мастера под рукой, а необходимость в ремонте, добавлении какого-либо ответвления возникает довольно часто. В этом случае появляется вполне резонный вопрос: как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. Ответов на него есть несколько, поэтому надо познакомиться со всеми способами, а потом выбрать оптимальный вариант для конкретного «фронта работ».

Когда можно обойтись без пайки?

Искать ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, мастерам приходится в нескольких случаях. Во-первых, далеко не у всех такой прибор «завалялся» в хозяйстве. А искать по знакомым, арендовать или покупать сварочное оборудование или неохота, или нет времени/возможности. Иногда врезка в ПП трубу без специального устройства может считаться оптимальным способом, поэтому так поступают даже опытные мастера. Это решение осознанно принимают в нескольких случаях:

  • при обустройстве временных трубопроводов;
  • когда соединить предстоит всего пару-тройку стыков;
  • после покупки счетчиков или дополнительных сантехнических приборов;
  • если требуется быстро заменить участок трубопровода, на котором появился дефект;
  • когда работу с полипропиленовыми трубами ведут на системе, где невысока гидравлическая нагрузка, первый пример — канализация.

    Альтернативный метод монтажа может потребоваться еще в одном случае: когда возникает необходимость сделать соединение разъемным, чтобы был шанс время от времени разбирать участок для обслуживания.

    Плюсы и минусы идеи

    Сварка полипропиленовых труб с помощью специального оборудования была и остается идеальной технологией. Поэтому прежде чем принимать решение насчет использования альтернативных методов, надо познакомиться с их преимуществами и недостатками. К плюсам относятся:

  • небольшие расходы, так как мастеру не придется арендовать или покупать сварочное оборудование;
  • легкость монтажа: при использовании технологии пайки, наоборот, необходимо следовать точной инструкции, любой отход от нее сделает соединение ненадежным;
  • скорость восстановления участка трубопровода в том случае, если произошла авария: альтернативные методы дают шанс быстро избавиться даже от серьезного прорыва.

    Но любой альтернативный метод не может называться идеальным. Первый, не самый большой недостаток некоторых методов врезки в полипропиленовую трубу без пайки — более длительный монтаж. Однако необходимость потратить дополнительное время вряд ли может считаться веской причиной для отказа от этой операции.

    Небольшие расходы нередко превращаются в приличные траты. Ненадежность соединения, которое способно рано или поздно «рвануть», — еще один аргумент, который приводят противники альтернативных методов.

    Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?

    До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.

    1. Электросварные седелки. Они используются для пластиковых изделий одного вида — для полиэтилена низкого давления. Он расправляется при подаче напряжения от сети.
    2. Стыковка ПП труб с помощью фланцев. Данное соединение считается максимально надежным: для него используют болты, их вкручивают в отверстия, предусмотренные в элементах.
    3. Использование специальных элементов — труб большего диаметра, они имеют раструбы, уплотнительные манжеты. Стыки надежно защищают резиновыми уплотнителями. Это вариант, подходящий для безнапорных трубопроводов.
    4. Соединение элементов с помощью муфт. Перед монтажом на трубе нарезают резьбу. Чтобы обеспечить максимальную герметичность отрезка, ее обматывают паклей, ФУМ-лентой или обмазывают специальной сантехнической пастой. Однако лучший вариант — сварное соединение.
    5. Использование практичных компрессионных элементов, или пресс-фитингов — из стали или чугуна. Этот вариант подходит в том случае, когда диаметр труб небольшой. Плюсы фитингов — широкий ассортимент, позволяющий монтировать участки трубопроводов под различными углами.
    6. Использование клеевого состава. Этот способ имеет серьезное ограничение. Он совершенно не подходит для водопроводов с горячей водой. Исключение есть: это марки, способные выдерживать высокие температуры. Клей наносят на детали, соединяют, затем оставляют сохнуть. Это минус, так как нужен достаточно большой перерыв в эксплуатации коммуникации. Многие мастера «заклеймили» этот метод как самый ненадежный.

    Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.

    Использование фланцев

    Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.

    Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм. На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают.

    Соединение пресс-фитингами

    Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.

    Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.

    Применение муфт (ПНД)

    Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.

    Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.

    Склеивание элементов

    Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.

    Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.

    Варианты решения задачи

    Если с обычным соединением разобраться достаточно просто, то вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, задают довольно часто. В этом случае также есть несколько вариантов, которые могут использоваться и для других полимерных изделий.

    Читайте также:
    Как самостоятельно демонтировать кондиционер – инструкция с видео

    Технологии врезки очень похожи, однако они имеют свои сферы применения. Одни способы идеальны, их разрешается использовать даже для разводки систем ГВС и отопления. Другие методы подходят только для холодного водоснабжения или канализации. Отличие технологий — способ соединения, если возникает необходимость вставки какого-либо элемента в уже действующий трубопровод.

    «Обкатанные» способы врезки есть, но не все они возможны, если нет подходящего инструмента. Основных технологий, которые успешно используются для пластиковых водопроводов, существует всего две: это врезка тройников или применение хомутов, седелок.

    Врезка тройника, коллектора

    Этот способ рекомендуют не использовать тем мастерам, у которых нет опыта подобных работ. Если врезка необходима, а навыков пока нет, то накладка-седелка гораздо предпочтительнее: она дает шанс избежать неприятных последствий. Первая сложность возникнет, если воду перекрыть не получится. В этом случае работа с электроинструментом станет невозможна. Работа с паяльником тоже требует сухих поверхностей.

    Роль вставки в водопровод сможет «сыграть» обычный тройник, коллектор, который дает возможность подключения нескольких отводов. Или небольшой отрезок трубы, к которому припаян отвод. В последнем случае рассматривается два вида соединений — с резьбой или под пайку. Как правило, выбирают тот, который использовался при монтаже системы. Однако этот вариант предполагает наличие специального паяльника, поэтому подробно рассматривать его не имеет смысла. Но есть альтернатива — использование прижимных фитингов.

    Использование накладок

    Это монтаж хомута (седелки), имеющего отводной патрубок. Первый способ элементарен: седелку надевают на трубу, затем фиксируют болтами. Второй вариант подходит для ПНД труб, он требует специальных изделий. Хомут накладывают на трубопровод, а потом приваривают с помощью нагревательных спиралей, встроенных в него.

    Если говорить о надежности обоих способов, то здесь лидером будет вариант со вставкой тройника. Это обычная работа, при которой используются фитинги. Однако способ не лишен одного существенного минуса: такая «хирургическая» операция не всегда возможна. Пример — труба, расположенная почти впритык к стене. В этом случае с реализацией идеи любым методом могут возникнуть проблемы. Необходимость специального оборудования тоже относится к недостаткам.

    Использование удобных накладок — лучший ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. Технология проста, а если водопровод находится под давлением, то других вариантов у мастера попросту не остается. Если перед монтажом тройника систему придется освобождать от воды, то при использовании некоторых моделей хомутов (седловых отводов для врезок) этот этап подготовки не нужен.

    Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки?

    Самый постой вариант, не предполагающий наличия дорогостоящего инструмента, — использование накладного хомута. Данный элемент состоит из двух отдельных деталей верхней и нижней части, их стягивают болтами (гайками). В комплект входит резиновая уплотнительная прокладка, предотвращающая протечки.

    Использование хомутов (седелок)

    Размеры обжимных хомутов и количество болтовых соединений зависит только от диаметра труб, в которые предстоит врезаться. Такие накладки для врезки могут иметь:

  • запорный кран;
  • защитный клапан, встроенную фрезу;
  • резьбовой или фланцевый металлический конец.

    Некоторые изделия имеют пластиковый торец, предназначенный для пайки либо склеивания.

    Обычная работа с хомутами

    В этом случае ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, очень прост. Обе части хомута надевают на трубу, соединяют болтами или гайками, затем через отводной патрубок выполняют засверливание. Потом подсоединяют отвод.

    Сверление трубы до установки хомута делать не рекомендуют, так как в этом случае мастер рискует совершить ошибку: например, неправильно выбрать диаметр отверстия или точку сверления.

    Операция под давлением

    Для возможной врезки в водопровод, находящийся под давлением используют изделия, имеющие встроенную фрезу. Для нее предусмотрено полностью герметичное ответвление. Некоторые модели приспособлены для работы с дрелью. В других хомутах для сверления отверстия нужно лишь несколько раз повернуть шестигранный ключ.

    Есть в продаже и максимально удобные конструкции накладки, снабженные вентилем. В этом случае после сверления воду перекрывают, ответвление с фрезой снимают, а на его месте крепят отводную трубу. Изделия со встроенной фрезой стоят намного дороже обычных устройств, зато для работы с ними неважно, есть или нет давление в системе.

    Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки — вопрос решенный, однако нередко встает и другой, насчет целесообразности использования такого способа. Многие опытные мастера относятся к этим методам с большой опаской, недоверием, предпочитая брать в аренду «сварочный аппарат».

    Горячий способ, но без паяльника

    Это еще один вариант, который можно попробовать там, где нет электричества или отсутствует «полипропиленовая классика» — паяльник-утюг. Его заменяют газовой горелкой, вернее, сразу двумя приборами, так как важно одновременное нагревание соединяемых поверхностей.

    При использовании горелки принцип пайки не отличается: обе детали разогревают, затем насаживают друг на друга. Однако такая технология имеет большие «прорехи»: на глаз определить «готовность» нагреваемых деталей попросту невозможно.

    Мастер сильно рискует, потому что их можно либо расплавить, либо недостаточно нагреть. В том и другом случае приговор окончательный — это брак. Однако как временная мера (спасение в случае ЧП на даче) вариант рассматриваться может.

    Какое решение лучше?

    Если есть возможность, то лучше — сварка. Имеет ли смысл использовать альтернативный вариант без пайки? Да, возможно, подобное соединение не будет доставлять проблем несколько лет, особенно в системах без напора или в трубопроводах ХВС. Оптимальным способом многие считают использование хомутов. Но для квартир даже такой вариант все же советуют не рассматривать.

    Замену седелок (на традиционное приваривание нормального тройника) рекомендует подавляющее большинство мастеров, приезжающих по вызову. Даже в том случае, если проблему хозяева обнаружили в совершенно другом месте.

    Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки? Об одном из потенциальных методов расскажет следующее видео:

    Была ли статья полезна?Мы хотим стать лучше. Спасибо за мнение!

    Все способы врезки в водопроводную трубу без сварки — советы и видео

    Работа выполняется без использования сварки. Но она не исключается, как еще один способ врезки.

    В точке подключения к магистрали требуется соорудить монтажный колодец. Если вам дадут разрешение без его устройства, тогда придется произвести врезку в ближайшем эксплуатируемом колодце. Перед этим нужно подготовить траншею и трубу для прокладки водопровода к дому.

    Состыковка труб без сварки: общие сведения

    Существует несколько способов сочленения конструкций из труб, врезки в основную магистраль. Некоторые из коммуникаций после этого поддаются дальнейшему монтажу при необходимости (в случае ремонтных, аварийных работ), другие – неразъёмные. Их невозможно разобрать без разрушения всей конструкции или отдельного ее участка.

    Важно с самого начала жестко соблюдать инструкцию по правильной врезке в трубопровод, делать всё как сказано, чтобы в дальнейшем не пришлось всё переделывать и покупать новый материал. В принципе, ничего сложного нет.

    Читайте также:
    Обязательно ли устанавливать счётчики воды — вопросы и ответы

    При аккуратном выполнении, врезка в трубу ничем по качеству и надежности не будет уступать сварочному соединению. Будет таким же герметичным и прочным.

    Они делятся на 2 группы:

    • Жесткие (стальные, медные, чугунные);
    • Гибкие (полипропиленовые, металлопластиковые, полиэтиленовые).

    Соответственно, в зависимости от разновидности труб используют те или иные способы сочленения, подходящие в данной ситуации, соответствующие нормам безопасности и качества. Также для врезки в трубу нужен соответствующий инструмент, приобрести который необходимо заранее.



    Разрезной способ врезки трубы в трубу

    Для врезки в канализацию обычно используется разветвляющий тройник. Алгоритм работы не зависит от того, какой материал был изначально выбран для создания системы.

    Для реализации разрезного метода потребуется такой набор инструментов и материалов:

    • Ножовка;
    • Разветвляющий тройник;
    • Патрубок-компенсатор;
    • Герметик;
    • Заглушка на трубу (требуется в том случае, если труба не будет подключаться к системе сразу).

    В случае с металлическим стояком процесс монтажа будет выглядеть следующим образом:

    • Сначала точно измеряется высота переходника, после чего необходимо в соответствии с полученным результатом сделать разметку на стояке;
    • Размеченный отрезок трубы вырезается ножовкой, а на освобожденное место должен устанавливаться тройник;
    • Дальше работа зависит от того, из чего сделан стояк: для металлического потребуется установка разветвителя при помощи сварки, а в случае с пластиковым стояком потребуется смонтировать подходящие раструбы, и только после этого собирать конструкцию.

    Профильные трубы, их соединение

    Для сборки металлоконструкций небольших размеров используют 2 основных способа:

    • Состыковка с помощью хомутов-крабов;
    • Установкой фитингов.

    Данные способы позволяют без особых сложностей собирать и разбирать конструкции множество раз. По прочности, надежности, стабильности они ничем не уступают сварочным соединениям. При этом, демонтировать (заменить) при необходимости определенный участок без разрушения других намного легче.

    Что касается фитингов, то они бывают следующих видов:

    • Колена;
    • Крестовины;
    • Муфты;
    • Тройники;
    • Повороты.

    С помощью фитингов получается неподвижный, прочный крепеж. Чтобы места внутри состыковки не подвергались ржавчине, металлический профиль предварительно нужно обработать специальным антикоррозийным составом.

    Как врезаться в металлическую водопроводную систему?

    • Фланец необходимо выполнить своими руками. При этом применяется отрезок трубы с внутренним диаметром, аналогичным диаметру уже установленного трубопровода, в который и требуется врезаться. Только в этом случае обеспечивается нужная степень герметичности за счет уменьшения монтажного зазора;
    • Допустимо использование магазинного тройника с достаточным диаметром. В этом случае с тройника убирается часть трубы без патрубка. Для дальнейшей работы трубопровод разрезается, в рабочей части его выполняется отверстие, затем фиксируется, посредством сварки, патрубок;
    • Оптимально, если фланец к трубопроводу будет приварен. Для этого необходимо проварить его по всему его периметру. Если сварка невозможна, можно применить герметик и хомуты, эпоксидную смолу. Последняя используется в тех случаях, если транспортируются жидкости для технических нужд.

    Правильно врезаться в водопроводную систему вам поможет обучающее видео, в котором подробно показано, как выполняется данная работа профессионалами. Видео позволит визуализировать всю информацию на данную тему, что способствует качественному выполнению работы своими руками.

    Способ врезки без разреза

    При необходимости врезка трубы в трубу может осуществляться и без разреза. Для работы потребуется переходник, при помощи которого выполняется врезка трубы в трубу разного диаметра.

    Врезка в стальную трубу без сварки выполняется по следующему алгоритму:

    • Сначала нужно договориться с жильцами верхних этажей о том, чтобы в это время никто не пользовался сантехническими приборами;
    • В трубе высверливается отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру подключаемого переходника;
    • Установленный переходник фиксируется при помощи болтов и гаек.

    Такой способ врезки не очень хорош: зачистить полученные заусеницы и шероховатости не получится, поэтому при использовании канализации все эти элементы будут буквально притягивать к себе различный мусор. Чтобы хотя бы отчасти компенсировать этот фактор, нужно при работе проявлять чудеса аккуратности. Если поразмышлять на тему того, как врезаться в трубу без сварки, в голову может прийти мысль отказаться от такой затеи.

    Конструкции тройников и их монтаж

    Большая часть типовых фитинговых тройников, используемых при врезке в металлопластиковые трубы, изготавливаются из бронзы либо латуни литьевым методом. Применяемые в них уплотнительные элементы (контргайки и обжимные кольца) кроме этого изготавливаются из латуни. Отдельные виды таких уплотнителей смогут выполняться как из резины, так и из современных пластичных полимеров.

    Совет! На строительном рынке в продаже имеется более недорогие тройники, изготовленные из силумина, но ввиду их низкого качества спросом они не пользуются. Специалисты такими фитингами не пользуются.

    Так, пресс-гильзы тройников, врезаемых в металлопластиковые трубы, изготавливаются, в большинстве случаев, из нержавеющей тонколистовой стали. Их латунные литые корпуса в большинстве случаев комплектуются уплотнителями из пластичных полимеров.

    При бытовой врезке тройника в металлопластиковые трубы значительно чаще употребляются соединения обжимного либо опрессовочного типа. Для их образования в первом случае используются зажимные фитинги, а во втором – пресс-фитинги.

    Технологические приемы, применяемые при подготовке указанных типов сочленений, имеют большое количество схожих линия. Наряду с этим реализация первого из них предполагает последовательное исполнение следующих монтажных операций:

    • сперва труба разрезается в месте врезки под углом в 90 градусов к своей продольной оси,
    • после этого оба оказавшихся торца правятся так называемым калибром, придающим срезам рабочий вид (они не должны иметь каких-либо неровностей и заусениц),
    • затем на торцах труб размещаются контргайки с обжимным кольцом-гильзой, по окончании чего к ним последовательно пристыкуются оба ниппеля (внутренние штуцеры) монтируемого фитинга,
    • на последней стадии работ останется только зафиксировать трубные части соединений на ниппелях, уплотнив места их сочленения посредством обжимных гильз.

    Сходу напомним, что для образования надежного цангового соединения корпус монтируемого фитинга должен удерживаться на протяжении обжима разводным ключом. Ну а для затяжки самой обжимной гайки оптимальнее воспользоваться рожковым ключом.

    Порядок образования пресс-фитингового сочленения отличается от уже рассмотренного нами ранее. Тут не понадобятся привычные ключи, поскольку потребуется особый инструмент – пресс-клещи, благодаря которым вставленные в тройник трубы обжимаются. Так получается неразборное соединение.

    Для получения стандартного резьбового соединения монтируемый фитинг на сгон трубы, рабочий участок которой (с заблаговременно подготовленной наружной резьбой) предварительно уплотняется лентой ФУМ. Еще раз напомним, что резьбовое соединение фитингов с металлопластиковыми трубами употребляется очень редко.

    Подключение к магистральному трубопроводу

    Работая с магистральным трубопроводом, спустить воду в котором не представляется возможным, необходимо действовать следующим образом:

    1. Вначале добраться до участка врезки, выкопав значительный пласт почвы.
    2. Произвести врезку.
    3. До конца смонтировать контур водоснабжения от врезанного элемента до сантехнических приборов или других объектов.

    Земляные работы обычно предполагают вырывание котлована 150х150 сантиметров. Важно сделать так, чтобы дно котлована было несколько ниже трубы (примерно на 50 сантиметров). Работы могут выполняться при помощи экскаватора, но не больше чем до глубины в 30-50 сантиметров от самой трубы, а затем используются лопаты. Расположение точки врезки в колодце значительно упрощает работы.

    При использовании «седелки» или разборного хомута нужно выполнить прокол арматуры. Данная технология походит на тройник на водопроводную трубу, более привычный для неопытных сантехников. На боковой отвод прикручивают запорный вентиль, выполняющий роль заглушки после появления отверстия в магистрали. Читайте также: «Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки».

    При работе с пластиковым трубопроводом допустимо использование одиночных седловых хомутов или такой комбинации, как седелка-обойма.

    Полимерные материалы лучше всего обрабатывать при помощи электросварного разборного хомута. Две части такой конструкции монтируются четко на месте врезки, затем припаиваются к трубе. Подобное соединение обладает повышенной прочностью и абсолютной герметичностью.

    Читайте также:
    Ключевые отличия лоджии от балкона, особенности конструкции и фото

    Завершается процесс отведением боковой трубы от вентиля хомута до счетчика-расходомера, установленного в доме.

    Работа с чугунными трубопроводами

    Чугунную трубу под давлением можно просверлить, используя при этом специальные хомуты с биметаллическими коронками.

    Важно знать следующие особенности данного процесса:

    • чугун – это чрезвычайно хрупкий материал, что требует осторожности от работника;
    • перед тем как сверлить трубу, нужно ее очистить от антикоррозионного покрытия;
    • недопустимо перегревать коронку на хомуте;
    • оборудование должно работать на малых оборотах.

    После того как зачистка выполнена, необходимо установить на место врезки седелку разборного типа. Данное место должно быть уплотнено резиновым накладками. Сама труба сверлится твердосплавной коронкой, без замены которой во время процедуры просто не обойтись.

    Последовательность врезки следующая:

    1. Труба раскапывается и очищается в нужном месте.
    2. Верхний слой каленого чугуна обрезается при помощи болгарки.
    3. Монтируется разборная седелка. Герметизация стыка между арматурой и хомутом выполняется посредством резинового уплотнителя.
    4. Затем запорный вентиль прикрепляется к фланцевому отводу, необходимому для введения коронки.
    5. Труба сверлится с постоянным охлаждением места резки.
    6. Коронка извлекается, а вода перекрывается вентилем.

    Нельзя забывать о соблюдении постоянного уклона врезанного патрубка в сторону дома. Речь идет о значении в 2 градуса.

    Как заварить трубу с водой — несколько проверенных вариантов

    Каждому квалифицированному специалисту при проведении сварочных работ приходится решать ряд сложных задач. Одна из проблем, с которой может столкнуться любой сварщик — как заварить трубу с водой.

    Стоит отметить, что сварка стальной трубы с протекающей по ней водой не является технически грамотным решением и технологически верным процессом проведения работ. Однако в некоторых аварийных, экстренных ситуациях знание различных способов сваривания трубопроводов со свободно или под давлением протекающей по ним водой может сильно помочь специалисту.

    Рис. 1 Технология электродуговой сварки

    1. Особенности сваривания трубопроводов с водой
    2. Как заварить трубу с водой
    3. При образовании трещины
    4. Со свищом
    5. На стыке двух соединяемых труб
    6. Врезка в трубопровод под давлением

    Особенности сваривания трубопроводов с водой

    Под сваркой трубопровода с водой мы подразумеваем ту ситуацию, когда она тем или иным способом попадает в сварочную ванну. Этот фактор привносит в проведение сварных работ следующие нюансы:

    • Электрическая дуга, которая образуются при сварке, имеет температуру около 7000 °С. Этого более чем достаточно, чтобы сделать жидкой любую низкоуглеродистую сталь, средняя температура плавления которой составляет 1500 °С. Так как вода закипает при нагревании до температуры в 100 °С, то она мгновенно испаряется в зоне сварки, не оказывая существенного влияния на процесс. То есть теоретически можно запаять любой шов, если щель довольно узка и через нее не выливается наружу большой водный поток.
    • Общеизвестно, что вода обладает наивысшей тепловой емкостью из всех жидкостей, то есть для нагревания любого исходного объема требуется значительное количество энергии. Поэтому при проведении сварочных работ на трубах с водой желательно еще повысить температуру электродуги. Этого добиваются увеличением силы тока в сварочном аппарате в зависимости от конкретных условий на 10 — 20%.
    • При сварке предпочтительнее применение инверторного сварочного агрегата с рядом удобных функций: форсаж дуги, антизалипание.

    Рис. 2 Дефекты в трубах и заделка их чопиками

    1. Сварку с вытекающей водой можно вести в двух режимах, без отрыва и с отрывом электрода от шва (ванны). Однако на практике безотрывную технологию довольно сложно использовать — попавшая в ванну вода может охладить электрод, что приведет к его залипанию. Поэтому большинство сварщиков даже высокой квалификации практикуют сварку охлаждаемых водой щелей или стыков труб с отрывом.
    2. Трубу с водой можно варить как на постоянном, так и переменном токе. Так как последний вариант рассчитан на сварку толстостенных изделий из низкоуглеродистых сталей, проводить сварочные работы таким методом и соответственно аппаратом чуть проще.
    3. При сваривании стыка или щели с водой следует быть готовым к невысокому качеству шва. Из-за постоянного охлаждения сварочной ванны образуются наплывы, ухудшающие внешний вид шовного буртика. Также у сварщика не времени сбивать окалину, что также не способствует повышению качества сварки.

    Рис. 3 Таблица применяемых электродов для электродуговой сварки

    Сварка оцинкованных труб в бытовых условиях – способы и методы. Если у вас оцинкованная труба, то как правильно ее варить можно почитать в отдельной статье, опубликованной на нашем сайте.

    1. Перед проведением сварочных работ электроды лучше дополнительно прокалить при температуре 200 °С. Помимо трубопроводов из низкоуглеродистой стали (электроды АНО, УОНИ), также можно сваривать трубы с водой из нержавейки (электроды НЖ, ЛМ, ОЗЛ) чугунные стояки (электроды МНЧ, ОЗЧ, ОЗА). Для инверторных сварочных аппаратов можно использовать электроды МР-3, ЦЧ-4, которые хорошо подходят для ремонта труб из-за относительно низкой температуры плавления.
    2. Следует учитывать и то, что сварка труб под давлением водной среды — вынужденная и временная мера. Стык с высокой вероятностью может треснуть при дальнейшей эксплуатации, связанной с изменением давления в трубопроводе, физическом воздействии на его оболочку.
    3. Стоит отметить, что не каждый сварщик возьмется за проведение подобных работ в силу следующих причин:
    • Обзор рабочей зоны будут постоянно перекрывать водные пары — маску придется регулярно протирать.
    • При задержке электрода в сварочной ванне он может залипнуть.
    • Попавшая на работника и спецодежду вода снижает электробезопасность работ, увеличивает вероятность поражения сварщика электрическим током, приводит к дискомфорту.

    Рис. 4 Заварка трубных щелей сваркой — примеры

    Как заварить трубу с водой

    Как отмечалось выше, сварка труб под давлением с вытекающей водой — это прямое нарушение технологии из-за низкого качества соединения. Однако в реальных условиях мастера сварщики, работающие, к примеру, в тепловых сетях, регулярно проводят данные операции по просьбе или требованию начальства.

    Перед работами проверяют удобство доступа к дефектному участку трубопровода, хорошо освещают место проведения сварочных операций. Если прямым электродом сложно проводить сварку или по нему будет стекать вода, его изгибают под удобным или безопасным углом. Для защиты сварщика при работе в помещениях с высокой влажностью используют водонепроницаемую одежду.

    Рис. 5 Примеры наложения заплаток для заделки дефектов

    При образовании трещины

    Если вода капает через трещину, ее можно заваривать несколькими методами:

    Прямым завариванием. Место проведения работ очищают от краски, слоя ржавчины и начинают сварку. Ток в аппарате устанавливают побольше, (для этого нужен опыт и практические навыки) и начинают заваривание щели в месте, наиболее удаленном от точки вытекания воды.

    Читайте также:
    Эффективные средства для удаления силиконового герметика

    Электрод ведут елочкой, постепенно опускаясь к участку с течью. Можно пройти щель сразу по всей длине с одного конца до другого или сваривать попеременно с каждой стороны и закончить в точке вытекания воды.

    Для гарантии прочности соединения после формирования основного шва его поправляют, обваривая по периметру. Ток в сварочном аппарате при этом устанавливают в обычный рабочий режим.

    При помощи накладки. Для ремонта труб многие используют хомуты с резиновыми прокладками, накладываемые вокруг трубы и затягиваемые болтами. Если щель большая и через нее вытекает значительный объем воды, можно при помощи сварочного аппарата сделать подобие данного приспособления.

    Для этого берут пластину нужный длины и ширины, изгибают ее вокруг трубы в месте утечки и привязывают проволокой. Далее по периметру приваривают элемент к трубной оболочке в обычном режиме работы сварочного аппарата. Сделанная таким методом заплатка хоть и отнимет чуть больше времени, чем непосредственное заваривание щели, гарантирует более высокое качество ее заделки.

    Рис. 6 Примеры заварки свищей

    Бандаж для труб, что это такое и как эффективно устранить течь в трубе. Если не знаете, как заварить трубу с водой, то возможно, будет интересно почитать отдельную статью про то, как можно заделать свищ в трубе при помощи специальных или подручных средств.

    Со свищом

    Под свищом обычно подразумевают дефект в трубе в виде сквозного отверстия, через которое под давлением наружу вытекает вода. Для его заваривания применяют следующие способы:

    Прямая заделка. Есть свищ небольшой, его обваривают по периметру небольшими каплями при повышенном токе, а затем расплющивают их молотком, заделывая отверстие и предотвращая ток воды.

    Затем поверх свища наваривают еще один слой металла, установив на сварочном аппарате обычный режим.

    При большом свище еще один оригинальный вариант его обварки – вбивание деревянного чопика. Колышек загоняют до конца и обрезают почти заподлицо с трубной оболочкой. При отсутствующем водном потоке отверстие обваривают по периметру, постоянно сужая выходной канал до его полного закрытия.

    При помощи болта. Если через свищ поступает значительный объем воды, можно воспользоваться подходящим по диаметру (точнее чуть большим) болтом. При помощи сверла, равного размеру резьбового штыря, в свище делают круглое отверстие правильной формы, в которое затем вкручивают болт.

    Резьбовая ножка почти полностью перекрывает водный поток, поэтому шляпка без труда обваривается по периметру, тем самым полностью предотвращая течь.

    При помощи гайки. Если под руками нет сверла и болта нужных диаметров, подбирают гайку по размерам чуть больше свища. Ее устанавливают по центру отверстия и обваривают по периметру. Затем берут подходящий болт, обрезают его на нужную длину болгаркой, делая фаску на кромках, и ввинчивают в гайку. Для герметизации резьбового соединения используют льняное волокно или подкладывают под резьбовой штырь на свищ маленький кусочек резины.

    Рис. 7 Как заварить трубу с водой при помощи гайки и болта — пример

    На стыке двух соединяемых труб

    В практике опытного сварщика могут возникнуть ситуации, когда в трубопровод потребуется вставить новый трубный фрагмент или элемент с запорной, регулирующей арматурой. Для этого в старой трубе вырезают участок по длине нового, стачивают фаски на кромках всех труб для образования сварочной ванны и вставляют трубный отрезок в разрез трубопроводной магистрали.

    Очень важно точно подогнать вставляемый трубный фрагмент к краям обрезанного трубопровода. В идеале, если кромки свариваемых труб плотно соприкасаются, течь может практически отсутствовать.

    Затем вставленный фрагмент соединяют с основным трубопроводом сваркой с двух сторон в нескольких точках и приступают к полной заделке стыков.

    Если труба расположена горизонтально, сварку ведут сверху вниз обычным (отрывным или безотрывным) способом попеременно с двух сторон или непрерывной дугой снизу-вверх, минуя участок с вытекающей водой. На расстоянии около 10 мм от точки вытекания воды увеличивают ток в аппарате и производят заваривание оставшегося участка с течью. Некоторые сварщики поступают наоборот, заделывая вначале участок с протечкой от точки на 10 мм выше.

    Аналогичные сварочные операции проводят и с другим стыком.

    Рис. 8 Как заварить трубу с водой на стыке

    Врезка в трубопровод под давлением

    Если давление воды в трубопроводе невелико (не более 6 бар, как в линии холодного водоснабжения коммунальных домов), не так сложно произвести врезку в трубопровод при помощи сварки. Для этих целей подбирают отрезок трубы с резьбой, подходящей к запорной арматуре: шаровому крану или вентилю. Сразу готовят герметизирующие материалы (сантехническую ленту, льноволокно, пасту), перфоратор со сверлом по металлу диаметром, соответствующему проходному каналу отвода.

    Дальнейшие операции проводят в следующей последовательности:

    • Стачивают нижние кромки переходной стальной муфты с резьбой болгаркой под полукруглый профиль трубопровода, делают по периметру фаску для сварочной ванны.
    • Приставляют переходную муфту к трубе, фиксируют в нескольких точках каплями расплавленного металла и приступают к ее приварке по периметру в обычном режиме.

    Рис. 9 Приварка муфтового бокового отвода с резьбой под шаровый кран

    Какими электродами варить профильную трубу 2 мм, советы профессионала. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная обзору методов и видов сварки тонкостенных профильных труб, выбор электродов, режимы сварки, почитайте, возможно будет интересно.

    • Затем в перфоратор или шуруповерт вставляют сверло по металлу и проделывают в трубопроводе отверстие через приваренную муфту, предварительно подготовив шаровый кран и намотав на резьбу льноволокно.
    • После просверливания отверстия в трубопроводе извлекают сверло с электроинструментом и быстро накручивают на резьбовой патрубок отвода шаровый кран.
    • Более надежный и простой вариант, если давление в системе неизвестно — заранее накрутить на резьбовой патрубок шаровый кран, используя уплотнители из льноволокна, сантехнической нити, и произвести высверливание трубы через него. Стоит отметить, что арматура при этом должна быть полнопроходной без внутреннего заужения проходного канала.
    • Как только на выходе появится сильный водный поток после извлечения сверла, его быстро перекрывают консольной рукояткой крана.

    Важный нюанс. Чтобы выходящая из трубопровода вода при сверлении не попала в электроинструмент, на сверло одевают защитный экран – кусок плотной картонки, фанеры, пластика.

    Рис. 10 Операции по врезке в трубопровод через шаровый кран

    Сварка труб с вытекающей через них водой — операция, выполнение которой по силам высококвалифицированным сварщикам с большим опытом работы. Также при помощи сварки несложно произвести врезку в любой металлический трубопровод, транспортирующий воду под давлением.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: