Размеры силикатного кирпича в зависимости от производителя, особенности применения

Силикатный кирпич

  1. Состав
  2. Характеристики силикатного кирпича
  3. Особенности
  4. Недостатки
  5. Применение силикатного кирпича

Строительный силикатный кирпич – это мелкоштучное безобжиговое изделие в форме параллелепипеда для кладки стен, получаемое из увлажнённой смеси известково-кремнезёмистого (чаще известково-песчаного) вяжущего и заполнителей методом прессования и автоклавного твердения.

Состав силикатной смеси

  • Известь строительная воздушная;
  • Песок для производства силикатных изделий;
  • Белитовый шлам;
  • Золы уноса тепловых электростанций;
  • Песок шлаковый;
  • Мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • Щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
  • Вода.

Зола и шлак, частично или полностью заменяя кварцевый песок, уменьшают плотность силикатного кирпича, улучшают теплоизоляционные свойства и прочность. При этом сокращается расход вяжущего на 35-40%, уменьшается время выдержки в автоклаве и на 15-20% снижается себестоимость.

Требования к силикатному кирпичу изложены в следующих основных стандартах и правилах:

  • ГОСТ 379-95 “Кирпич и камни силикатные”
  • ГОСТ 23421-79 “Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича”
  • СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”

Классификация

В зависимости от входящих в состав компонентов, силикатный кирпич бывает:

  • Известково-песчаный – традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);
  • Известково-шлаковый – получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;
  • Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

Силикатную смесь именуют жёсткой, поскольку вода здесь играет роль не затворителя, а увлажняющего компонента, т. е. добавляется в минимально необходимом для обретения смесью способности к формованию (7-10% – формообразующая влажность).

Геометрические параметры

Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

  • одинарный (О) 250×120×65
  • утолщённый (У) 250×120×88

Изделие вида У, называемое также модульным или полуторным, чаще имеет рифлёную поверхность; его масса не должна превышать 4,3 кг (одинарный кирпич весит 3,5-3,8 кг).

По конструкционному исполнению силикатные кирпичи выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Последние различают по количеству, диаметру и доле объёма (в %) несквозных цилиндрических пустот:

  • Кирпич 3-пустотный, с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%;
  • Кирпич 11-пустотный, ø 27-32 мм, 20-25%;
  • Кирпич 14-пустотный, ø 30-32 мм, 28-31%.

Стандартом допускаются иные размеры, пустотность, форма и расположение полостей по желанию заказчика, но с непременным соблюдением норм по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

Наличие воздушных пространств в теле изделия увеличивает не только его теплоудерживающую способность, но и расход кладочного раствора в расчёте на 1 кубометр кладки. Так, силикатный 16-щелевой кирпич потребует на 28-30% больше раствора, нежели 8-дырчатый. Если сравнивать полнотелый и пустотелый, то здесь разница составит примерно 10-13% на куб. Впрочем, абсолютно те же показатели и у кирпича из обожжённой глины – керамического.

Назначение

В зависимости от применения в кладке силикатный кирпич классифицируется как:

  • Рядовой (Р) – впоследствии будет скрыт в кладке под отделочными материалами, поэтому допустимо наличие на его гранях некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, притупленности на рёбрах;
  • Лицевой (Л), или облицовочный – не должен иметь никаких повреждений; по фактуре лицевые поверхности могут быть гладкими, с декоративным покрытием, с имитацией отколов и других рельефов.

По цветовому решению:

  • Не окрашенные – цвет исходного сырья (светло-серый, почти белый);
  • Окрашенные – на стадии подготовки смеси либо покрытием краской после затвердения.

Характеристики

  • Прочность от M75 до M30. Марка устанавливается в соответствии со значениями:
    • предела прочности при сжатии – от 75 до 300 кгс/см²
    • предела при изгибе: от 16 до 40 кгс/см² для кирпичей О, У полнотелых и от 8 до 24 – для У пустотелых
  • Объемный вес (желательно) более 1300 кг/м³ и до 1900 кг/м³
  • По средней плотности силикатные кирпичи разграничены на изделия:
    • пористые – до 1500 кг/м³
    • плотные – свыше 1500 кг/м³
  • Теплопроводность 0,38-0,87 Вт/(м·°С)
  • Морозостойкость 15-50 циклов
  • Выражается марками F15, F25, F35, F50 (для лицевых изделий исключается F15).
  • Водопоглощение 6-16% от веса сухого кирпича
  • Паропроницаемость 0,11 мг/(м·ч·Па)
  • Огнестойкость группа НГ
  • Суммарная удельная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг
  • Показатель отражает относительную активность радиационных нуклидов, находящихся в исходном сырье изначально (радий, торий, калий).
  • Стоимость оптовая от 5,6 руб./шт.
  • Зависит от характеристик, цветности, пустотности изделия, назначения, а также от местоположения производителя. Так, одинарный полнотелый рядовой кирпич стоит в Рязанской области 5,6 руб., в Санкт-Петербурге – 7,22 руб.
  • Звукоизоляция более 64 Дб
  • Максимальная этажность не ограничена

Достоинства

  • Высокое шумопоглощение – достаточно толщины внутренней стены всего 120 мм, чтобы сохранить необходимый уровень звукоизоляции.
  • Силикатный кирпич не подвержен образованию высолов.
  • По морозостойкости силикатный кирпич уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем происходит возрастание прочности и морозостойкости за счёт карбонизации на воздухе (в воде, напротив, прочность силикатного кирпича быстро снижается).
  • Поризованные и пустотелые изделия облегчают вес строительных конструкций, снижая давление на фундамент.
  • Долговечный и надёжный, изготавливается из экологически чистых природных материалов.
  • Широкий диапазон разновидностей и небольшие размеры дают простор для различных архитектурных решений.

Недостатки

  • Небольшие размеры изделия в то же время приводят к возрастанию трудоёмкости работ и сроков возведения объекта. Несколько улучшает показатели применение кирпича У: на 1 куб кладки уйдёт 300 шт. утолщённого вместо 400 шт. одинарного.
  • При этом с утолщением изделия немного убавится расход кладочного раствора – примерно на 7-9%.
  • Ниже водо-, морозо- и огнестойкость по сравнению с керамическим кирпичом.
  • Силикатный кирпич нельзя применять при температуре свыше 500°C и высокой влажности – при кладке каминов, печей и печных труб, равно как и в сырых помещениях.
Читайте также:
Анализ отзывов владельцев домов из керамзитобетонных блоков, все плюсы и минусы

Область применения и Транспортировка

Силикатный кирпич используется как в малоэтажном, так и высотном строительстве: возведение надземных наружных и внутренних стен, перегородок, устройство вентиляционных каналов (но только до уровня чердачного перекрытия) жилых и производственных зданий, складских помещений, гаражей, садовых домиков, заборов. Строительными нормами (СНиП 3.03.01) исключается применение в кладке кирпичных цоколей зданий – более подходящим считается полнотелый керамический кирпич.

Поставка силикатного кирпича осуществляется всеми видами транспорта: пакетами в плёнке с упаковочной лентой, либо с укладкой на поддон, либо не пакетируется, но ни в коем случае не навалом. Для перевозки автотранспортом разработаны специальные устройства (ГОСТ 23421-79), куда кирпич складывают пирамидой и фиксируют трособлочной системой.

Силикатный кирпич: плюсы и минусы, размеры, особенности применения

Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

Состав и способ производства

В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

  • Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

Любой завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

  • Тяжелый. Если говорить о полнотелом силикатном кирпиче, то стандартный имеет вес порядка 4 кг ±300 гр (зависит от плотности). Если сравнить с керамикой тех же размеров — это 3,4-3,8 кг. Чуть меньше, но некритично.
  • Хуже штукатурится. Это объективно, но с этим можно бороться. Первое — надо правильно подобрать штукатурку, с учетом того, что покрывать она будет силикат, в котором содержится, пусть и гашеная, но известь. Второе — гладкие стенки действительно хуже «держат» штукатурку. Это нивелируется применением штукатурной сетки.
  • Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

    Читайте также:
    Что лучше для покрытия пола, ламинат или паркетная доска — рассматриваем все параметры

    Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

    Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

    • Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
    • Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
    • Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
    • Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
    • Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

    Силикатный блок и его размеры по стандарту

    То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

    Разновидности: отделочный и кладочный

    Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

    • С гладкой поверхностью:
      • Белый.
      • Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
      • Покрытый краской, глазурью или полимерами.

      При хорошем качестве внешний вид — более чем…

  • Фактурный или декоративный с рельефной стороной. Обозначается в маркировке буквой «Д». Может иметь только лицевую декоративную поверхность, либо лицевую и тычковую.
    • Колотый. С «рваной» поверхностью на ложке, которая образуется при раскалывании камня. Обозначается буквой «К».
    • Рустированный. С поверхностью «под натуральный камень». В маркировке обозначается «Ру».
  • Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

    Полнотелый и пустотный

    Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

    • расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
    • толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

    Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования

    Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

    Технические характеристики

    Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

    Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

    Класс плотности силикатного кирпича

    По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

    Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

    Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

    Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

    В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

    Маркировка и ее расшифровка

    В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

    • СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
    • СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
    • СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 -С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

    Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной

    Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

    В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

    Требования к внешнему виду

    В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

    Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

    Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

    В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

    В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

    Применение и характеристики силикатного кирпича

    Одним из востребованных материалом в строительстве является силикатный кирпич. Его применение отличается несложной технологией кладки, правильными формами, позволяющими соблюдать геометрию архитектурных элементов. Однако для правильного выбора следует учесть важные критерии, чтобы постройка соответствовала нормам СНиП.

    Свойства и характеристики

    Производится силикатный кирпич разных размеров и цветовых решений. Однако физические свойства остаются неизменными.

    Состав

    На 90% материал состоит из кварцевого песка. Оставшиеся 10% отводится извести. В производстве используются также другие добавки, придающие прочности и стойкости к агрессивной среде. Вначале компоненты тщательно перемешиваются, после чего прессуются и обрабатываются паром при температуре до 200 градусов. Соблюдение технологии обеспечивает качество стройматериала. При его применении на краях не образуются сколы и отслоения.

    Рассчитать сколько понадобится силикатного кирпича — онлайн калькулятор

    В качестве добавок используют следующие компоненты:

    • белитовый шлам;
    • песок шлаковый;
    • щелочеустойчивые пигменты;
    • мелкозернистая золошлаковая смесь;
    • зола из отходов электростанций.

    Классификация

    Изделия из силикатной смеси классифицируются на разновидности в зависимости от того, какие компоненты используются в производстве.

    Тип кирпичей Особенности
    Известково-песчаный В состав входит известь от 7 до 10% и кварцевый песок от 90 до 93%.
    Известково-шлаковый Смесь получают из извести (3-12%) и пористого шлака (88-97%).
    Известково-зольный Объём извести в общей массе составляет 20-25%, золы – 75-80%.

    Вне зависимости от разновидности смесь в процессе изготовления строительного материала обогащают водой. Жидкий компонент выполняет в данном случае функцию не связующего вещества, а для увлажнения, чтобы раствор достиг формообразующей консистенции.

    Размеры

    Параметры изделий из силиката могут отличаться в зависимости от разновидности. Стандартный кирпич имеет размеры:

    • высота – 65 мм;
    • длина – 250 мм;
    • ширина – 120 мм.

    У двойного силикатного камня показатели длины и ширины соответствуют стандартным параметрам, а высота увеличивается более чем в 2 раза (138 мм).

    Плотность кг м 3

    Средние показатели плотности подразделяются на две группы:

    • пористые материалы со значением до 1500 кг/м 3 ;
    • плотные – более 1500 кг/м³.

    Полнотелый блок имеет плотность 1800-1950 кг/м 3 . Именно этот вид рекомендуется использовать для возведения стен, колонн, несущих конструкций.

    Виды силикатного кирпича

    • полнотелые – самый прочный материал, подходящий для несущих конструкций (у данного вида самая высокая плотность);
    • пустотелые – внутри блоков имеются полости, вес блока снижается, что влечёт за собой изменение физических свойств;
    • поризованные – за счёт пористой структуры снижается вес изделия, но при этом уменьшается и несущая способность.

    В стандартных силикатных изделиях пористость должна быть в пределах 12-13% (для полнотелого камня).

    Характеристики

    Объёмный вес, кг/м3 1300-1900
    Прочность, кг/см2 150-200
    Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) 0,38-0,8
    Морозостойкость F50 (50 циклов)
    Водопоглощение, % 6-16
    Огнестойкость НГ
    Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) 0,11
    Вес, кг 3,6 (одинарный полнотелый)
    Звукоизоляция, Дб 64
    Средняя цена, руб. 5,6-7,22 (опт)

    Плюсы и минусы

    Силикатный кирпич пользуется среди застройщиков большой популярностью. Высокий спрос обусловлен следующими преимуществами.

    1. Прочность – полнотелый камень выдерживает большие нагрузки. Пустотелые элементы совмещают в конструкциях с плитами перекрытия. Силикатные изделия прочнее керамических аналогов.
    2. Стоимость – это доступный материал в сравнении с другими видами кирпичей. Низкая себестоимость объясняется небольшими энергозатратами производства и незначительной цене сырья. Благодаря простому монтажу можно сэкономить бюджет путём самостоятельной кладки.
    3. Показатель звукоизоляции – выигрывает в сравнении с альтернативными вариантами, включая пустотелый камень.
    4. Внешний вид – гладкая плоскость всех сторон и чёткие грани позволяют соблюдать строгие геометрические формы при выполнении кладки.
    5. Цвет – ассортимент кирпичей пополняется разными цветовыми решениями, что даёт возможность поэкспериментировать с дизайном, воплотить в жизнь самые смелые решения.
    6. Безопасность – в составе отсутствуют токсические вещества, что подтверждается сертификатами соответствия санитарных норм.

    При выборе следует учитывать его недостатки:

    1. Низкая морозостойкость – при выкладывании стен из силикатного кирпича следует предусмотреть дополнительное утепление, чтоб в зимний период в помещении температура была комфортной, а затраты на отопление – умеренными. Показатель теплоизоляции уступает керамическому кирпичу.
    2. Вес – принимая во внимание сырьё, которое используется для изготовления, блоки выходят увесистыми (превышают вес керамического кирпича).
    3. Ограничения в применении – кирпич не подходит для сооружения печей, многоэтажных зданий, фундаментных конструкций и пр. объектов с высокой несущей способностью.

    Сфера применения

    Силикатный кирпич характеризуется разносторонней сферой применения. Материал используют для возведения построек, перегородок. Во втором случае идеально подходит пустотелый вид, который не уступает полнотелому аналогу в звукоизоляционных качествах. Среди других областей применения:

    • отделка и декор постройки, колонны;
    • облицовка фасадов;
    • сооружение несущих конструкций;
    • кладка печных труб (с температурой в рабочем режиме не более 250 градусов);
    • строительство подсобных помещений, гаражей;
    • возведение ограждений, заборов.

    Не стоит использовать кирпич для возведения цокольной части строения, заливки фундамента из-за способности материала поглощать влагу.

    Как правильно класть силикатный кирпич

    Освоить технологию кладки несложно. Главное соблюдать последовательность процесса. Начинать стоит с подготовки инструмента. В работе понадобятся следующие средства:

    • рулетка, маркер, металлическая метровая линейка, уровень;
    • отвес со шнуром, колышки (для соблюдения геометрии это важные приспособления);
    • мастерок;
    • лопата;
    • ёмкость для замеса раствора;
    • молоток каменщика.

    Кирпич перед кладкой увлажняют, чтобы предотвратить впитывание влаги с раствора. Сделать это можно путём полива материала со шланга или методом кратковременного погружения каждого элемента в таз с водой.

    Размеры силикатного кирпича

    Кирпич считается одним из наиболее известных материалов для постройки. Он был открыт еще несколько столетий назад, и с тех пор его характеристики почти не поменялись. Это изделие, изготовленное из обожженной глины, имеющее форму прямоугольника.

    Белый или красный?

    Силикатный (белого цвета) кирпич появился позднее красного (керамического) ‒ в 1880 году в Германии. От керамического его отличает добавление в состав извести. Чтобы понять разницу между двумя видами материалов, стоит сравнить их характеристики:

    • Прочность. По этому показателю белый кирпич выигрывает, но и фундамент должен быть гораздо более прочным и “тяжелым”.
    • Стойкость к температурам. По данному пункту преимущество у керамического кирпича. Учитывая, что его производят из обожженной глины, он с легкостью выдерживает любые температурные рекорды, в то время как силикатный начнет разрушаться при +600 С. Этот показатель важен, если необходимо выкладывать печь, камин и другие конструкции, прямо соприкасающиеся с огнем.
    • Стойкость к морозам. Оба материала по этому показателю имеют схожие параметры.
    • Теплоизоляция. В данном случае стоит отдать предпочтение красному кирпичу, который создает комфортный микроклимат в доме даже без дополнительных усилий по утеплению стен.
    • Звукоизоляция. А по этому показателю лидирует силикатный, у которого уровень изоляции составляет 51 Дб, в то время как у керамического он равен 45 Дб.

    Особенности маркировки

    При покупке силикатного кирпича необходимого размера важно обращать внимание на его маркировку. На упаковке можно встретить литеры М и F. Что они означают?

    М ‒ это параметр прочности, он довольно разный, начиная с М25 до М300. Маркировка М присутствует и на пустотелом, и на полнотелом кирпичах.

    F ‒ это параметр, обозначающий морозостойкость. Что это значит? Сколько замораживаний и размораживаний выдерживает определенная модель без ухудшения своих свойств. Показатели в данном случае тоже довольно различны, начиная с 15 и заканчивая 100.

    Пустотелый или полнотелый?

    Не менее важным параметром помимо размера является наличие или отсутствие пустот силикатного кирпича.

    Пустотелые модели имеют пустоты и неровности. С их помощью можно возводить стены небольшой толщины, при этом именно пустоты обеспечивают отличную теплоизоляцию. То есть, внутри помещений сохраняется комфортная температура в любое время года.

    Полнотелые кирпичи имеют различную расцветку (но все же самыми популярными остаются белые модели). У них нет пустот, отсутствуют ячейки. Это плотные и стойкие к износу изделия, но и вес имеют куда более внушительный.

    Плюсы и минусы силикатного кирпича

    Чаще всего для строительства загородных домов отдают предпочтение именно кирпичу. Почему? Он обладает рядом достоинств:

    • Невысокая цена. Стоимость этого материала вполне доступна, к тому же при разумной цене он отличается отличными показателями звуко-, теплоизоляции, а также износостойкости.
    • Экологичность. Природные компоненты, входящие в состав, делают изделие полностью безопасным для окружающей среды и человека.
    • Точная геометрия. Благодаря этому достоинству кирпичная кладка получается идеально ровной без особых усилий.
    • Удобное применение. Для работы с кирпичом понадобится только раствор из цемента и песка или же клея на полимерной основе.

    К минусам можно отнести:

    • Вес. Кирпич считается одним из наиболее тяжелых стеновых материалов, что требует основательного фундамента.
    • Зависимость от влаги. Силикатный кирпич впитывает воду, поэтому важно оберегать его от воздействия этого фактора внешней среды.
    • Низкая теплопроводность. Рекомендуется дополнительно утеплять даже пустотелый силикатный кирпич, поэтому понадобится использовать теплоизоляцию.

    Стандартные размеры

    Габариты силикатного кирпича различны, но любой завод производит в первую очередь такие изделия стандартных размеров ‒ 250х120х65 мм. Данными параметрами обладают одинарная модель. Это позволяет при необходимости докупить партию материала, которая полностью совпадает с уже имеющимся кирпичом.

    Параметры полуторного кирпича по стандартам составляют 250х120х88 мм, двойного ‒ 250х120х138 мм.

    Параметры и характеристики Силикатный кирпич, полнотелый рядовой / лицевой Силикатный кирпич, пустотелый рядовой / лицевой
    Плотность (кг/м3) 1600 – 1800 (М150); 1800 – 2000 (М200) 1400 – 1500 (М150); 1500 – 1600 (М200)
    Прочность (кг/см2) М125 – М200 M150 – M200
    Морозостойкость (цикл) F35 – F75 F35 – F75
    Теплопроводность (Вт/мС) 0,66 – 0,87 0,57 – 0,82
    Водопоглощение (%) 7,8 – 10 8 – 11
    Звукоизоляция (дБ) 51 51
    Вес (кг) 3,6 (250х120х65); 5 (250х120х88) 3 (250х120х65); 4 (250х120х88)

    Длина белого кирпича

    Этот показатель у всех видов силикатных изделий един ‒ 250 мм.

    Высота

    Данный параметр варьируется от 65 до 138 мм. Последний (двойной блок) относится к утолщенному материалу, более тяжелому и плотному.

    Ширина

    Ширина, равно как и длина, у силикатного кирпича всех марок одинакова. Она составляет 120 мм.

    Если покупателю необходим нестандартный кирпич, такой материал можно приобрести на заводе под заказ.

    Количество в одном м.кв.

    Чтобы не ошибиться в выбранном количестве силикатного кирпича, важно знать его размеры и, исходя из этого, определить количество в одном квадратном метре.

    В зависимости от параметров той или иной модели в одном квадратном метре кладки содержится различное количество. При укладке стены в один кирпич это число равно:

    • 204 ‒ у одинарного;
    • 156 ‒ полуторного;
    • 104 ‒ двойного.

    Стандартная стена в 2,5 кирпича содержит в одном квадрате следующее количество:

    • 255 ‒ при укладке одинарного.
    • 195 ‒ полуторного;
    • 130 ‒ двойного.

    Количество в одной пачке

    Одна упаковка, обернутая в полиэтилен, содержит примерно 480-560 единиц пустотелого или полнотелого кирпича.

    Количество материала в одном кубе

    Рассчитать куб кирпича несколько сложней. Для примера рассмотрим стандартный белый одинарный кирпич размера 250х120х65 мм. Для расчета куба кладки следует сначала узнать объем одного кирпича. Он составляет 0.00195 м3. Далее кубический метр необходимо разделить на полученный показатель. Путем вычислений мы узнаем, что в одном кубометре содержится 512 силикатных блоков.

    Вид кирпича Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
    Одинарный 250 120 65
    Полуторный 250 120 88
    Двойной 250 120 138

    При выборе белого кирпича или блока важно учитывать его размеры. Если выбрать материал с неподходящими параметрами, то он либо не выдержит возложенной на него нагрузки.

    Силикатный кирпич. Виды, характеристики, применение и цена

    На протяжении уже многих десятилетий в вопросах строительства частных и капитальных домов, силикатный кирпич не теряет свою актуальность. Это связано с его низкой ценой, а также эксплуатационными свойствами, которые он не теряет даже спустя десятки лет. Современный кирпич приобрел различные интерпретации, что позволило придать ему больше прочности, эстетики и повысило удобство во время работы с ним. Это не рабочий кирпич, а облицовочный.

    Силикатный кирпич бывает не только белый

    На практике силикат на этапах строительства и облицовки выбирают за его естественную чистоту и экологичность. Он не выделает токсины, не раздражает дыхательные органы и не вызывает аллергии. У него еще много других особенностей, которые делают изделие приоритетным. Предлагаем побольше узнать о строительном сырье, познакомиться с преимуществами и недостатками.

    Основные виды

    Богатая разновидность на рынке силикатных изделий, делает кирпич актуальным для разных видов работы, в том числе для разных направлений среди частных сфер строительства и областей капитальной застройки. Что касается видов, то здесь можно выделить форму изделий:

    • Полнотелый. Такая разновидность не имеет пустот, поэтому считается довольно тяжелой. При стандартных размерах 25/12/8,5 см, кирпич силикатный полуторный весит порядка 4 кг. Теперь представьте, что на облицовку стандартного дома в 2 этажа, размером 10 на 10, пойдет порядка 10 тысяч штук. Не трудно посчитать, что в среднем, при полнотелом изделии общая масса без цемента, составит 40 тонн. Это приличная нагрузка на фундамент, который в такой конфигурации дома должен быть заглубленным и усиленным арматурами, диаметром не менее 16 мм. Кстати, по этой причине, при условии финансирование проекта позволяет, силикатную разновидность меняют на керамику. Последний вариант пустотный, разноцветный, легкий, удобный в работе.
    • С пустотами. Если в случае с керамикой мы имеем перфорацию пустот по периметру, то здесь мы сталкиваемся только с двумя или тремя отверстиями по площади. Из-за них вес уменьшается на 30 процентов, но все равно остается большим.

    Разновидность касается и сырья, которое использовано в процессе изготовления. Например, актуальным считается известково-песчаный состав, где в процентном соотношении получается 10 % извести и 90 песка. Показатели являются примерными и могут меняться в зависимости от технологического процесса.

    Кладка силикатного кирпича на цементный раствор

    Песок может быть заменен на золу, где золы может быть порядка 75 процентов, а песка, все остальное. Подобный материал применяется для строительной работы, для облицовки реже. Другие разновидности могут включать в своем составе известь и пористый шлак. Считается довольно теплым сырьем, нередко применяется в вопросах капитального строительства.

    К другим разновидностям можно отнести расцветку. Наиболее распространен белый силикатный кирпич, слоновая кость, ультра белый цвет, а так же желтый и прочие цвета. В отличие от керамики, цвета менее насыщенные, поскольку цвет приобретается в процессе окраски уже готовых изделий. Самый дешевый цвет – белый, поскольку он не требует дополнительных вложений на производстве.

    Размеры и характеристики

    Современное производство делает возможным выпуск на рынок изделий с самыми разнообразными размерами. Самым ходовым считаются 250х120х65 мм, что в народе называется одинарным размером. Есть полуторный вариант, который имеет габариты 250х120х88.

    Использовать такой вариант выгоднее в момент строительства и облицовки. Как правило, бригады считают смету исходя из количества кирпичей, которые придется положить. Так как площадь у полуторного варианта больше, то и положить их придется меньше. Поэтому работа буде дешевле.

    Размеры силикатного кирпича

    В продаже есть двойной силикатный кирпич, габариты которого 250х120х138 мм. Подобный размер силикатного кирпича актуален для кладки, поскольку позволяет быстро заполнять пространство. Весит подобный блок порядка 5,5 кг.

    Кроме веса, к характеристикам относят еще и прочность. Например, марка прочности силикатного кирпича бывает М150 и М200, что определяется плотностью сырья. В первом случае она характерна значению 1700 кг на кубический метр, во втором 1400, соответственно. Это касается полнотелой разновидности. Что касается пустотной серии, то для них характерно порядка 1450 кг на кубический метр.

    Покупателя заинтересует такой показатель, как теплопроводность, поскольку от этого зависят затраты на будущие коммунальные услуги. Скажем сразу, что у силикатного кирпича этот параметр не на высоте, поэтому при использовании в качестве облицовки, под него следует положить утеплитель.

    Для климатической зоны центральной части России толщина утеплителя составит порядка 5 – 7 см в случае с минватой, в случае с экструдированным пенопластом, эта величина составит порядка 3 см. В среднем, для полуторного и одинарного полнотелого кирпича показатель теплопроводности равен 0,63–0,83 Вт/м*С; для пустотного, за счет пустот, в которых воздух, показатель лучше и он равен 0,56–0,80 Вт/м*С. Следует помнить, что текущие цифры берутся из расчета 1 метра стены.

    Стена из силикатного кирпича

    Нельзя не упомянуть такой критерий, как морозостойкость. Этот показатель указывает на то, какое количество циклов полных промерзаний выдержит материал. Нужно отметить, что силикатный кирпич не считается самым лучшим по влагостойкости, поэтому и количество полных промерзаний у него ниже. Практика использования показывает, что материалу может быть присвоен класс Ф15 – Ф45, что влияет на стоимость и время эксплуатации.

    Касательно влагостойкости нужно отметить полый запрет на то, чтобы применять силикат для выкладывания цоколя. Считается, что при 11 процентов промокания, он начинает разрушаться. Поэтому, если использовать его для строительства цоколя, то кирпич будет тянуть влагу, и никакая гидроизоляция не поможет.

    В остальном, стена из этого материала никогда не станет местом возгорания, не будет подвержена воздействию плесени, а также никогда не станет причиной заболеваний дыхательных органов, не вызовет аллергию.

    Применение

    Основная область применения – это строительство. При этом строительство не только частных, но и капитальных домов, а также помещений, которые не предназначены для проживания, например, гаражей, складов, хозяйственных помещений.

    Главное, не использовать кирпич в зонах повышенной влажности, поскольку это может привести к разрушению. В остальном, эксплуатация возможна даже в северных районах страны, но с предварительным утеплением.

    Дом из силикатного кирпича

    Несмотря на большой вес силикатного кирпича, например, относительно керамического кирпича, силикат все равно весит наиболее 6 кг даже в самой максимальной конфигурации. Поэтому с ним под силу работать самостоятельно, например, строить дом или гараж. В вопросах кладки клей не используют, в основном применяют цемент. Для белого и ультра белого цвета очень хорошо подходит кирпич с сажей, что подчеркивает швы.

    Категорически нельзя применять силикат для обустройства фундамента и цоколя, поскольку разрушения материала неизбежно. Укладывая первый ряд, это стоит делать на гидроизоляцию, для чего применяется рубероид.

    Плюсы и минусы

    Начнем с положительных моментов, которые заключаются в следующем:

    • Высокая степень теплоизоляции. Именно благодаря этому в продаже есть не только силикатный облицовочный кирпич, но и разновидность, которая применяется для кладки стен. Даже при толщине стен в 12 см с последующим нанесением штукатурки, вы не будете ощущать шум из посторонних помещений. Собственно, по этой причине силикат уже давно используют для межкомнатных перегородок в капитальных домах, чтобы разграничить соседей друг от друга.
    • Большой ассортимент выбора. И речь тут идет не только об облегченных вариантах, которые появились в последнее время, но и о многообразии выбора цвета. Теперь для дома можно выбрать не только белы оттенок, но и любой другой. Стоит учитывать только то, что изделия красятся отдельно, поэтому производители, пренебрегающие качеством, могут поставлять на рынок варианты, которые спустя годы выцветут. Стоит быть осторожным, читать отзывы. Кроме цветов, нужно еще выделить различный рельеф поверхности. Например, большим спросом пользуется рельеф под кирпич.
    • Большая область применения. Это частное, капитальное строительство, бытовая сфера, хозяйственная сфера, а также другие места, где невысокий уровень влажности.
    • Высокая экологичность. В составе сырья только песок и известь, за исключением других разновидностей. В любом случае сырье натуральное, поэтому не вызывает аллергии и прочих побочных действий со здоровьем. Известка, которая иногда еще используется в качестве сырья для штукатурки, сушит стены, поэтому вы не заметите плесени и прочих темных пятен на стенах. Обои не будут отклеиваться.
    • Идеальная геометрия. Современное производство выпускает на рынок изделия с отклонением до 2 мм, что не является критическим. Неточности легко скрываются штукатуркой.

    Недостатков почти нет. Разве что сюда можно отнести необходимость утепления, что используется при облицовке стен снаружи, а также влажность, которую силикатный кирпич сильно боится. Нельзя забывать при укладке первого ряда о гидроизоляции и нельзя ни при каких условиях использовать сырье в условиях повышенной влажности. Что касается эксплуатации, то она не имеет срока. При монтаже на стену из силиката требуется использовать специальный дюбель, поскольку структура кирпича считается рассыпчатой.

    Стоимость силикатного кирпича зависит от региона продаж. В среднем, самый дешевый вариант – это разновидность белого цвета, независимо то того, пустотелой или полнотелой она является. Для облицовки конечно предпочтительнее пустотелый вариант, поскольку нагрузка на фундамент с ним снижена.

    Для перегородок, напротив, используют кирпич силикатный полнотелый. Средняя цена за штуку составляет порядка 13 рублей. Кладка силикатного кирпича по цене такая же, как и керамического. По цене 13 рублей за штуку можно найти силикат размером 250х120х65, что является одинарной разновидностью. Аналог полуторного кирпича стоит от 15 рублей за штуку.

    Поддон силикатного кирпича

    Цветные разновидности, например, желтые, стоят порядка 19 рублей за штуку. Внешне желтый силикатный кирпич отличается от аналога из керамики, но он и стоит дешевле. В сравнении, за одинарный желтый (солома) придется заплатить порядка 25 рублей. Для полуторного желтого цена выше, порядка 30 рублей за штуку.

    Транспортировка такого материала обойдется дороже, что вызвано лишним весом. В сравнении с керамикой силикат весит в два раза больше, поэтому потребуется больше рейсов спецтехники для доставки. Материал поставляется на поддонах, поэтому при выгрузке потребуется подъёмный кран или манипулятор. Для выбора техники стоит понимать, что куб силикатного кирпича весит порядка 1400 кг.

    Технические характеристики и свойства силикатного белого кирпича, а также нормы ГОСТ в отношении него

    Искусственный строительный камень привлекателен, прежде всего, за счет своей точной геометрической формы. Именно это качество позволяет плотно стыковать блоки, образуя стену, не пропускающую холод. И именно этим качеством и отличается силикатный кирпич.

    Размеры

    Итак, каковы же размеры белого силикатного кирпича по ГОСТ? Согласно ГОСТ выпускают 2 вида продукции с точно определенными размерными параметрами:

    • кирпич одинарный – с длиной, шириной и толщиной, соответственно, 250 мм, 120 мм и 60 мм;
    • камень – габариты равны 250 мм, 120 мм и 138 мм.

    При этом кирпич может быть полнотелым или включать пустоты, а камень бывает только пустотелым. Погрешности очень невелики – 2 мм по размерным параметрам и 2 мм по параллельности ребер.

    • Однако по согласованию с заказчиком могут изготавливаться и утолщенные блоки. Габариты полнотелого кирпича – цветного или белого, равны 250*120*88 мм.

    К внешнему виду изделий предъявляются несколько разные требования. На рядовом кирпиче, используемом для основной кладки, разрешаются изменения цвета и некоторые дефекты в строго оговоренном количестве, например: не более 3 отбитых углов с глубиной до 15 мм. Отбитости, притупленности и прочее на поверхности лицевых изделий невозможны.

    А теперь самое время поговорить про технические характеристики, свойства и применение силикатных пустотелых, полнотелых белых кирпичей.

    Следующее видео посвящено рассмотрению размеров и габаритов силикатного кирпича:

    Свойства и технические характеристики силикатного белого кирпича

    Материал производят автоклавным методом, так что история его использования не так уж и велика. Сырьем служат 9 долей кварцевого песка и 1 доля извести. В состав могут входить различные модифицирующие добавки. Сырье прессуют, придавая конечную форму, и подвергают автоклавной доработке при температуре до 200 С и давлении в 12 атм.

    Технология получения цветного кирпича отличается от получения белого только тем, что на этапе прессования в сырье добавляют щелочестойкие пигменты. Автоклавная обработка сообщает продукту очень высокую прочность: силикатный кирпич оправдывает свою репутацию, как один из самых надежных строительных камней. Кроме того, свойственны ему и другие достоинства.

    А теперь давайте узнаем, сколько весит силикатный кирпич белый, и какова его плотность.

    Плотность и вес

    Плотность контролируется ГОСТ опосредованно. Так, вес утолщенного блока не должен превышать значения в 4,3 кг. По согласованию с заказчиком масса, а, значит, и плотность блока может быть выше.

    В среднем плотность материала такова:

    • для полнотелого кирпича – 1700 кг/куб. м. (марка кирпича М150), 1900 кг/куб. м (М200), допускается выпуск материала с плотностью до 2100 кг/куб. м;
    • для пустотелого – марка М150 характеризуется плотность в 1450 кг/куб. м, марка М200 – 1550 кг/куб. м.

    На вес изделия влияет не только плотность, но и степень пористости. ГОСТ 379-95 по силикатному кирпичу различает такие варианты:

    • пустотность –28–31%, что соответствует 14 отверстиям диаметром 30–32 мм;
    • 22–25% – 11 пустот с размером 27–32 мм;
    • 15% – 3 ячейки с диаметром в 52 мм.

    Соответственно, возможна следующая масса изделия, стандарт веса силикатного белого кирпича:

    • рядовой одинарный весит 3,2 кг;
    • полуторный – 3,7 кг;
    • масса двойного достигает 5,4 кг;
    • вес 1 штуки лицевого полуторного силикатного кирпича дотягивает до 3,7–4,3 кг;
    • вес двойного – до 5,8 кг, что требует согласования с заказчиком.

    Прочность

    Показатель для камня и силикатного кирпича регулируется ГОСТ 379-95 и -2015. Причем камень исследуется на прочность при сжатии, а силикатный кирпич – на прочность и при сжатии, и при изгибе. По этим данным материал разделяют по классам прочности.

    Марка Предел прочности, МПа
    При сжатии При изгибе
    Все изделия Полнотелый кирпич Пустотелый кирпич
    300 30 4 2,4
    250 25 3,5 2
    200 20 3,2 1,8
    175 17,5 3 1,6
    150 15 2,7 1,5
    125 12,5 2,4 1,2
    100 10 2 1
    75 7,5 1,6 0,8

    Указанное значение является предельным, то есть, тем давлением, при котором изделие разрушается.Согласно ГОСТ минимальный класс для лицевого кирпича – 125, для лицевого камня – 100.

    Про коэффициент теплопроводности силикатного кирпича поговорим ниже.

    Теплопроводность

    Это качество описывает число единицы тепла, проходящих через преграду из материала толщиной в 1 м. К сожалению, этот параметр у силикатного кирпича не на высоте, поэтому здания из него нуждаются в обязательном утеплении. В противном случае толщина стены должна достигать гигантских размеров.

    • Теплопроводность полнотелого изделия составляет 0,65–0,88 Вт/м*С;
    • Параметр у пустотелого чуть лучше, за счет полостей – 0,56–0,81 Вт/м*С.

    Теплоизоляционные качества силикатных блоков оставляют желать лучшего.

    О теплопроводности силикатного кирпича поведает видео ниже:

    Морозостойкость

    Класс морозостойкости присуждается по количеству циклов полного замораживания и оттаивания. При этом не должно наблюдаться признаков уничтожения блока – расслоений, выкрашивания, а прочность может уменьшаться не более чем на 20% для лицевого блока и 25% – для рядового.

    Поскольку водостойкость материала не слишком высока, то и морозостойкость его ограничена. Силикатному кирпичу присуждают марку от F15 до F 50.

    В последнее время в сырье при изготовлении добавляют большее число дисперсных фракций с тем, чтобы предупредить замерзание влаги в микрокапиллярах. Результаты экспериментов положительные.

    Водостойкость

    По ГОСТу предельным является значение в 6%. При большем поглощении влаги – а этот параметр достигает 11%, кирпич значительно теряет в прочности. Не рекомендуется применять его в регионах с дождливым климатом, в местностях с высоким уровнем грунтовых вод и так далее.

    Силикатный блок нуждается в защите – при сооружении фундамента, при кладке стен для влажных помещений, при возведении открытых незащищенных конструкций. В противном случае он утрачивает свое главное свойство – прочность.

    Пожаробезопасность

    Силикатный кирпич, без сомнений, является негорючим материалом. Он не горит и не поддерживает горения.

    Однако использовать его для строительства каминов, печей или дымоходов нельзя, поскольку уже температура в 500 С является для него критической: материал разрушается.

    Радиационная активность

    Этот параметр регулирует ГОСТ 30108-94. Согласно его требованиям активность естественных радионуклидов не может превышать 370 Бк/кг.

    Экологичность

    Производится кирпич из природного сырья, технология изготовления не изменяет радикально их свойств. Но поскольку сам процесс производства – автоклавный, требует много электроэнергии, да и при получении не используют вторсырье, то общий индекс у кирпича меньше чем, например, у пенобетона.

    Силикатный кирпич – вполне подходящий вариант для регионов с умеренным или теплым климатом. Прочность и надежность строений из него не подлежит сомнению. В районах с холодным климатом такой дом нуждается в утеплении и защите.

    Еще больше о положительных и отрицательных свойствах силикатного кирпича расскажет данный видеосюжет:

    Белый силикатный кирпич. Стандартные размеры. Вес. Технические характеристики.

    Оглавление:

    • Состав и особенности производства
    • Где применяют? Область использования силиката
    • Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик
      • Технические характеристики
    • Преимущества и недостатки силикатного кирпича
    • Таблицы стандартных размеров и веса
    • Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича
      • Сколько штук в 1м2
      • Как вычислить количество в кубе (1м3)
      • Сколько кирпича в поддоне
      • Количество строительного материала в одной пачке
    • Какой кирпич лучше: силикатный или керамический?
    • Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась
    • Проверенные заводы производители со стабильным качеством продукции

    Кирпич – один из старейших строительных материалов, известных человеку. За время существования, форма и технология изготовления кирпича практически не изменилась: это небольшие блоки правильной прямоугольной формы, выполненные из обожженной глины.

    Однако среди разновидностей данного материала, есть «белая ворона» – силикатный кирпич. Он появился в Германии, чуть больше века назад: в 1880 году. По сути, это обычный кирпич, но он имеет белый цвет. Это вызвано добавлением в состав извести.

    Состав и особенности производства

    Из чего делают силикатного кирпич? Состав довольно прост. В качестве сырья используется известь, кварцевый песок и вода.

    Допускается введение в исходный состав пластифицирующих добавок, которые повышают эксплуатационные характеристики готовой продукции. Компоненты смешиваются согласно требованиям ГОСТ, поэтому состав силикатного кирпича остаётся неизменным вне зависимости от производителя.

    Если говорить о технологии производства, здесь соблюдаются такие этапы:

    Исходные компоненты дозируются в заданной пропорции, тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

    Затем состав отправляется на формовку, где заливается в формы, проходит прессовку.

    Выполняется температурная обработка в автоклавах. Для этих целей обычно используется пар, имеющий температуру чуть выше кипящей воды.

    Готовая продукция проходит проверку ОТК, упаковывается и отправляется к местам реализации.

    Технология производства довольно проста, однако, требует использования специального оборудования. Именно поэтому, силикатный кирпич производится только в промышленных масштабах: изготовление небольших партий оказывается нерентабельным.

    Где применяют? Область использования силиката

    Благодаря высоким показателям прочности и морозоустойчивости, данный строительный материал применяется практически в любом строительстве. В частности:

    Жилые строения: частные дома и многоэтажки.

    Складские и подсобные помещения.

    Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в регионах с холодными зимами. Однако имеются и некоторые ограничения по эксплуатации. Белый кирпич хорошо насыщается влагой, поэтому не рекомендован для фундаментов и обустройства подвальных помещений.

    Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик

    При покупке силикатного кирпича нужно обращать внимание на такие обозначения:

    М – заглавная литера указывает на прочность изделия, выражаемую в номинально допустимых нагрузках на 1 см2. Данное значение может варьироваться в пределах М25-М300. Отметим, что маркировка актуальна для пустотного и полнотелого кирпича.

    F – это показатель морозоустойчивости, показывающий сколько циклов замораживания/оттаивания способно выдержать изделие без потери первоначальных свойств. Здесь предусмотрены значения от 15 до 100.

    Технические характеристики

    Параметры и характеристики Силикатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевой Силикатный кирпич, пустотелый рядовой/лицевой
    Плотность (кг/м3) 1600 – 1800 (М150); 1800 – 2000 (М200) 1400 – 1500 (М150); 1500 – 1600 (М200)
    Прочность (кг/см2) М125 – М200 М150 – М200
    Морозостойкость (цикл) F35 – F75 F35 – F75
    Теплопроводность (Вт/мС) 0,66 – 0,87 0,57 – 0,82
    Водопоглощение (%) 7,8 – 10 8 – 11
    Звукоизоляция (дБ): 51 51
    Вес, (кг) 3,6 (250х120х65); 5 (250х120х88) 3 (250х120х65); 4 (250х120х88)

    Преимущества и недостатки силикатного кирпича

    К неоспоримым преимуществам относятся такие моменты:

    Доступная цена. Стоимость кладки из такого материала будет заметно ниже, чем возведение аналогичной конструкции из обычного кирпича и бетона. Это связано с тем, что технология производства подразумевает применение дешёвого и доступного сырья.

    Экологическая безопасность. Готовые изделия состоят только из природных компонентов, здесь не допускается применение химически активных и токсичных веществ.

    Удобство применения. При кладке допускается использование не только цементно-песчаного раствора, но и клеевых составов на полимерной основе.

    Точная геометрия форм. Вне зависимости от производителя, кирпич имеет традиционную форму прямоугольника, что упрощает процесс выполнения работ.

    Высокая устойчивость к нагрузкам. Благодаря этому материал с одинаковой эффективностью может применяться в частном и многоэтажном строительстве..

    Отличная звукоизоляция. Стены надёжно изолируют внутренние помещения от уличного шума.

    Морозоустойчивость. Материал способен выдержать до 100 циклов замораживания без потери эксплуатационных свойств.

    Явными недостатками считаются:

    Масса. Силикатный кирпич относится к категории тяжёлых материалов, поэтому требует прочного фундамента.

    Влагозависимость. Материал отлично впитывает воду, что приводит к разрушению материала.

    Теплопроводность. Даже пустотный материал не препятствует утечке тепла из внутренних помещений, поэтому стена обязательно требует дополнительного утепления.

    Правильная геометрия. В некоторых случаях, это может считаться недостатком: силикатный кирпич всегда прямоугольный, нет плавных форм и доборно-декоративных элементов.

    Зависимость от температурных перепадов. Длительное воздействие высоких температур либо их резкие перепады разрушают структуру кирпича. Поэтому силикатные камни не подходят для обустройства дымоходов.

    Нужно отметить, что в сельской местности силикатный кирпич часто используют для выкладывания печей. Этого нельзя делать: под воздействием высокой температуры камень может мгновенно лопнуть, выпустив открытое пламя внутрь помещения.

    Таблицы стандартных размеров и веса

    Вид кирпича Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
    Одинарный 250 120 65
    Полуторный 250 120 88
    Двойной 250 120 138

    Масса напрямую зависит от габаритных размеров и структуры строительного материала.

    Размер изделия Вес 1 кирпича в кг
    Полнотелый
    в одинарном исполнении 3,7-4
    в полуторном исполнении 4,3- 5,3
    Пустотелый
    в одинарном исполнении 3,1-3,3
    в полуторном исполнении 3,6-3,8
    в двойном исполнении 5,3-5,4

    Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича

    Сколько штук в 1м 2

    При строительстве, важно точно рассчитать количество материала, чтобы избежать лишних расходов. Кирпичная кладка рассчитывается по двум параметрам: площадь и объём. Поэтому разберёмся, сколько кирпича уйдёт на 1 метр стены в каждом случае.

    На 1 м2 кладки из силикатного кирпича может уйти разное количество материала. Здесь многое зависит от размера изделия. Например, для возведения стены толщиной в один кирпич расход материала будет следующим:

    Одинарный – 204 шт.

    Полуторный – 156 шт.

    Двойной – 104 шт.

    Если стена стандартная (2.5 кирпича), расход будет таким:

    Одинарный – 255 шт.

    Полуторный – 195 шт.

    Двойной – 130 шт.

    Как вычислить количество в кубе (1м 3 )

    С вычислением объёма будет немного сложнее. В качестве примера, возьмём стандартный силикатный кирпич с размерами 250*120*65 мм. Чтобы узнать, сколько материала уйдёт на 1 м3 кладки, нужно вычислить объём одной единицы строительного материала. Для этого переводим размер в метры и перемножаем стороны.

    После несложных вычислений, получим 0.00195 м3 – это объём одного кирпича. После этого, делим кубический метр на объём одного кирпича. В среднем, на 1 м3 кладки уходит 512 блоков.

    Отметим, что в обоих случаях, фактический расход материала будет меньше: при расчётах нужно учитывать толщину растворного шва.

    Сколько кирпича в поддоне

    Заказывая кирпич нужно учитывать количество штук в упаковке. Выглядит это так:

    На поддоне – в зависимости от размера, может разместиться 240-380 штук одинарного и полуторного кирпича соответственно.

    Количество строительного материала в одной пачке

    В пачке – стандартная форма полиэтиленовой упаковки может содержать 480-560 штук пустотелого и монолитного кирпича.

    Отметим, что к упаковке материала не предъявляются специальные требования. Поэтому количество кирпича на поддонах и в пачках может меняться в зависимости от производителя.

    Какой кирпич лучше: силикатный или керамический?

    Чтобы чётко понимать разницу между строительным материалом, нужно провести сравнение потребительских качеств и понять отличия. Сделаем независимый анализ по нескольким пунктам:

    Прочность. В этом плане силикатный вариант выглядит предпочтительнее, но как упоминалось выше, требует прочного фундамента.

    Устойчивость к температурам. Силикатный кирпич начинает разрушаться при температуре, превышающей 600 градусов Цельсия, керамический может без проблем выдерживать более высокие температуры.

    Морозоустойчивость. Благодаря использованию специальных добавок, для обеих категорий кирпича этот показатель составляет 100 циклов замораживания.

    Теплоизоляция. Здесь выигрывает керамический материал, способный сохранить комфортную температуру в помещениях даже без дополнительного утепления стен.

    Шумоизоляция. Силикатный кирпич обладает уровнем изоляции 51 Дб против 45 у керамических аналогов.

    Отметим, что в плане цены выигрывает силикатный кирпич, зато ассортимент продукции выглядит привлекательным у керамики. Обе разновидности материала имеют свои привлекательные стороны, главное, найти им правильное целевое применение.

    Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась

    Данный материал всегда имеет традиционный белый цвет, что даёт широкий выбор вариантов отделки фасада. Самый простой и практичный вариант – покрыть стену снаружи гашёной известью. Этот состав помогает скрыть любые неровности и дефекты кладки, защищает стены от плесени. Однако известь может пачкаться и смываться дождём, поэтому приходится искать более надёжные варианты.

    Для окрашивания наружных стен подойдут любые краски на водно-дисперсионной основе. В частности:

    Силикатные – создают дополнительный защитный барьер от атмосферных явлений.

    Акриловые – отличаются стойкостью, могут подвергаться сухой чистке.

    Акрило-силиконовые составы – очень надёжный, но дорогостоящий материал.

    Выбор краски может зависеть от размера бюджета, выделенного на строительство.

    Проверенные заводы производители со стабильным качеством продукции

    Чтобы материал полностью соответствовал заявленным требованиям, нужно ответственно подходить к выбору производителя. При покупке рекомендуем в первую очередь обратить внимание на продукцию таких компаний:

    Голобовский кирпичный завод.

    Ярославский завод силикатного кирпича.

    Орловский завод силикатного кирпича.

    Липецкий силикатный завод.

    Казанский завод силикатных материалов.

    Изделия, выпускаемые этими предприятиями, полностью соответствуют нормам ГОСТ, имеют строгую геометрическую форму, проходят контроль качества на всех этапах производства.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: