Основные технические характеристики керамогранита, размеры и стоимость

Свойства и технические характеристики материала керамогранит

Керамогранит – синтетический облицовочный камень, изготавливаемый из каолиновых глин, кварца и полевого шпата. Состав его очень близок к природному минералу, но способ изготовления позволяет получить более интересные пользовательские характеристики.

Применяют материал, как для внешних, так и для внутренних работ. Состав, свойства и применение керамогранита — тема для отдельного исследования.

Габариты

Непосредственно под регулировку ГОСТ материал не попадает. Однако к нему применимы требования, предъявляемые к керамической плитке. Размеры же изделий регулируются только ТУ и назначением керамогранита.

Размеры

Итак, какие имеет керамогранит размеры плиток? Выпускается облицовочный камень в чрезвычайно широком размерном диапазоне. Связано это с применением – для облицовки фасада, для настила пола, для создания стенного панно, и с его богатыми декоративными возможностями.

  • Минимальные известные на сегодня параметры –5*5 и 7,5*7,5 мм. Этот вариант используют для мозаики. Чаще всего ним отделывают ванные и санузлы.
  • Плитку малых размеров – 20*20, 15*30 мм, используют для облицовки полов в небольших помещениях. Таким образом, добиваются зрительного увеличения площади комнаты.
  • Средние – 40*40, 60*60, 60*90 мм, прекрасно подходят для гостиных, небольших залов. Форма плитки также поможет визуально изменить пропорции помещения.
  • Крупные – 120*150, 120*180 или 120*360 мм применяют для облицовки полов в самых просторных помещениях: вокзалы, холлы в публичных зданиях и так далее.

Толщина плитки также заметно варьируется – от 3 до 30 мм. Впрочем, первый вариант для укладки на пол не годится. А вот толщина в 8–14 мм считается самой популярной. Определяется она оказываемой нагрузкой: так, для жилого помещения вполне достаточно и 8 мм – выдерживает нагрузку в 250 кг/кв. м, а для отделки офиса лучше подобрать керамогранит с большей толщиной.

Более подробно о размерах напольного керамогранита расскажет данное видео:

Керамогранит получают прессованием под очень высоким давлением – в 400–500 кг/кв. см. Столь сильное воздействие позволяет получать камень высокой плотности и практически без пор. Но именно плотность является причиной большого веса изделия.

Плотность керамогранита достигает 1400 кг/куб. м, удельный вес – 2,3–2,4 г/куб. см. Соответственно, квадратный метр такого покрытия, при толщине в 8,5 мм, в зависимости от характера материала, будет весить от 13 кг – бикоттура, самый легкие вариант, до 19,5 кг – грес. Столь высокую нагрузку выдерживает не всякий пол, поэтому перед тем, как принять такое решение, необходимо убедиться, что такая нагрузка возможна.

Обычным основанием для керамогранита служит бетонная стяжка. Если же материал предполагается уложить на деревянный пол, стоит убедиться, что лаги достаточно прочны. При отделке стен в качестве основы тоже лучше использовать бетон или кирпич. Фанера, ОСП, а тем более гипсокартонные листы – основа не настолько прочная, чтобы выдержать большой вес.

Давайте теперь погорим про технические характеристики и свойства (по ГОСТу) неполированной и полированной плитки из керамогранита для пола и других видов применения.

Свойства и технические характеристики керамогранита

Материал считается лучшим вариантом для облицовки, чем кафель по целому ряду показателей. И, хотя ввиду отсутствия специального документа, его качества оцениваются по требованиям к керамической плитке, пользовательские свойства керамогранита значительно выше.

Для начала давайте узнаем, что говорит ГОСТ о водопоглощении керамогранита.

О свойствах керамического гранита расскажет этот видеосюжет:

Водостойкость

Низкое поглощение воды – обязательное свойство облицовочного камня. По его уровню и определяют пригодность отделки для тех или иных работ. По ГОСТу плитка для настила полов в ванных, санузлах, а тем более для внешних помещений, наподобие террасы, должна обладать водопоглощением не более чем 3%. Этот показатель уже считается вполне приличным.

Водопоглощение керамогранита составляет 0,05%. Это настоящий рекордсмен по этому показателю. Ему не страшны никакая влага и сырость. А, учитывая высокую химическую инертность, также индифферентно керамогранит относится и к морской воде. Кроме того, низкое водопоглощение обеспечивает устойчивость к резким температурным перепадам.

Однако у этого замечательного качества есть и обратная сторона: не имея возможности впитать часть влаги при укладке на цемент, на морозе керамогранит отслаивается. Поэтому цементный раствор допускается применять только внутри помещений, а для облицовки фасадов или террас используют специальный клей.

Далее речь пойдет о морозостойкости керамогранита.

Морозостойкость

Практически все виды керамогранита выдерживают до 100 полных циклов замораживания и оттаивания. Объяснение – ничтожно малое количество пор и их минимальные размеры. Это качество исключает попадание в глубину камня частиц с другим коэффициентом теплового расширения – той же воды, например, а это значит, что внутренние повреждения материала исключены.

Это же свойство объясняет и тщательность выбора клея. Столь малопористый материал обладает минимальной адгезией, так что удерживается он исключительно за счет свойств клеевого состава. А они при минусовых температурах могут сильно изменяться.

Прочность

  • По шкале Мооса твердость керамогранита составляет 7–8, показатель равен корунду. Более прочными являются лишь сапфир, рубин и алмаз. Царапины, сколы и другие механические повреждения исключены. Обычный природный абразив – песок, воздействовать на камень не в состоянии.
  • Другой показатель прочности – модуль ударной упругости, сравним с уровнем керамического материала. Это делает плитки при малой толщине слишком хрупкими. В результате для настила полов рекомендуется изделия с толщиной в 8 мм, в то время как при толщине даже 3 мм керамогранит с легкостью выдерживает стационарную нагрузку в 200 кг/кв. м.
Читайте также:
Все плюсы и минусы композитной черепицы, особенности монтажа и эксплуатации

По прочности на изгиб керамогранит превосходит натуральный гранит почти в 3 раза, а керамическую плитку – в 1,5 раза.

Износостойкость

Полы подвергаются очень высокой нагрузке, так что класс истираемости для материала является едва ли не главным определяющим качеством. По PEI различают 5 классов, согласно которым классифицируют плитку для пола.

  • Керамогранит обладает превосходной износостойкостью: модификации ниже 2 класса просто не существует. А такой материал предназначен для любых помещений, где люди передвигаются не в уличной обуви.
  • 3 класс рекомендуется для кухни и прихожих, поскольку здесь нагрузка намного выше.
  • 4 используют для облицовки полов в общественных помещениях со средней проходимостью. Это не только офис, но и, например, магазин или кафе.
  • 5 класс – камень без ограничений можно применять в любом помещении и на любом открытом пространстве с самой высокой интенсивностью движения.

Скользкость

Очень важный показатель для пола особенно в сырых помещениях. Скользкость керамогранита – от R 10 и выше.

Здесь отправной точкой является лед – скользкость R0. Материал допускается укладывать в любом помещении, даже производственном.

Гигиеничность

По этим показателям керамогранит буквально не имеет себе равных:

  • благоприятную среду для размножения бактерий материал не представляет;
  • возможность образоваться плесени равна нулю;
  • керамогранит не накапливает грязь: низкая пористость попросту не позволяет этого сделать;
  • гигиенические качества остаются неизменными на протяжении 50 лет;
  • химическая стойкость – класс EAA, это самый высокий показатель. Под действием не то что бытовой химии, но и куда более агрессивных веществ, керамогранит сохраняет свои свойства.

Электропроводность

Формально материал считают непроводящим, поскольку все его составляющие являются диэлектриками. Но здесь есть одна особенность.

Каким бы малым ни было водопоглощение керамогранита, оно все-таки есть. Причем в столь узких порах вода не замерзает даже при низких температурах, а переходит в тягучее состояние. В результате в какой-то мере керамогранит проводит ток, то есть, существует опасность пробоя.

Значение это имеет только для производственных помещений, поскольку вероятность сочетания факторов в жилом здании ничтожно мала.

Декоративные свойства

Обычно керамогранит имитирует какой-либо природный камень. Технология изготовления материала такова, что придать плитке какой-то правильный узор невозможно. Однако существует возможность поверхностного окрашивания, что расширяет его возможности.

  • Цвет и блеск сохраняются без изменений вне зависимости от срока службы. Керамогранит, воспроизводящий мрамор, прослужит намного дольше, чем природный эталон.
  • А вот фактуру плитке можно придать абсолютно любую: от зеркальной с глубоким блеском, и к тому же совершенно неистирающимся, до имитации породы дерева.

Срок службы

Последний зависит от многих факторов: и твердости, износостойкости и условий эксплуатации материала. Ведь важна не просто сохранность облицовки, но и ее внешний вид.

Керамогранит – уникальный синтетический материал с настолько прекрасными пользовательскими качествами, что предпочтительнее многочисленных природных аналогов. Здесь действительно сочетаются и гигиеничность, и прочность, и долговечность, и красота.

Про различие в свойствах керамогранита и керамоплитки расскажет данное видео:

Керамогранит – технические характеристики, свойства, виды и области применения

Керамогранит – один из наиболее практичных и эстетически привлекательных отделочных материалов. Изначально он применялся исключительно для технических целей – в общественных местах и на промышленных предприятиях. Однако современные технологии позволили создать новые виды плитки, в которых выдающиеся характеристики и свойства керамогранита сочетаются с самыми разными вариантами дизайна и богатой палитрой фактур и оттенков. В данной статье подробно описываются преимущества, разновидности и сфера применения материала.

Технология изготовления и состав керамогранита

Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.

В состав сырья входят:

  • каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
  • иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
  • кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
  • полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;

Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:

  • введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
  • формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см 2 для удаления воздуха и лишней влаги;
  • нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
  • обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
  • шлифовка или полировка плитки (при необходимости).
Читайте также:
Изоспан С – инструкция по гидро-пароизоляции перекрытий, кровли и пола

Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.

Твердость и степень прочности керамогранита

Одним из важнейших преимуществ керамогранита стала его исключительная твердость и повышенная прочность. Твердость материала по шкале Мооса, используемой для определения характеристик минералов, оценивается в 7 – 8 пунктов. Данный показатель лишь немногим меньше, чем у корунда и алмаза.

Облицованные керамогранитом поверхности надолго сохраняют первозданно безупречный вид, поскольку на нем не образуется сколов, царапин и пробоин. Материал крайне устойчив к ударным и постоянным нагрузкам, а потому становится оптимальным решением для напольного покрытия в помещениях с высокой проходимостью – как людей, так и специальной техники.

Степень прочности керамического гранита оценивают по двум параметрам – толщина плитки и ее структура. Минимально допустимая толщина керамогранита – 8 – 8,5 мм – такую плитку чаще всего используют для отделки стен в помещениях.

Толщина 12 – 20 мм признана оптимальной для облицовки полов, в помещениях с повышенной проходимостью. Утолщенный керамогранит (до 30 мм) способен выдержать большой вес и серьезные ударные нагрузки, что позволяет использовать его для создания напольного покрытия в общественных местах.

Чтобы окончательно убедиться в прочности плит керамогранита, желательно изучить их обратную сторону. Качественные элементы отличаются совсем небольшими углублениями квадратной формы и максимальной однородностью поверхности, без какой-либо рыхлости и пустот – лишь в этом случае возможна абсолютная надежность материала при укладке.

Устойчивость керамогранита к истиранию

Износоустойчивость – еще одно существенное свойство керамогранита. Чтобы оценить степень истираемости плитки, проводят специальные испытания с воздействием на поверхность материала специальным абразивным роликом из корунда. После определенного количества циклов плитка просвечивается специальной лампой на наличие потертостей, и материалу присваивается определенный класс.

Градация устойчивости керамогранита к истиранию осуществляется по шкале PEI и выглядит следующим образом:


PEI I (присваивается при отсутствии следов истирания после 150 оборотов ролика) – такой материал используется в помещениях с минимальной проходимостью и оптимальными показателями температуры и влажности, чаще всего для столовых и ванных в домах и квартирах.


PEI II (после 600 оборотов ролика) – подойдет для облицовки полов и стен в ванной, на кухне, лоджии или балконе.


PEI III (1500 циклов истирания) – используется для холлов, прихожих и веранд частных коттеджей, а также для облицовки полов в небольших офисах.



PEI IV
(свыше 1500 циклов истирания) – наиболее распространенный и универсальный материал. Способен выдерживать достаточно высокую нагрузку, благодаря чему подойдет для отделки офисов, коттеджей, гостиниц и лестничных пролетов в многоквартирных домах.



PEI V
(более 12 000 циклов истирания) – керамогранит с максимальной износостойкостью. Используется для отделки лестниц и залов в общественных заведениях, торговых центрах и даже на железнодорожных вокзалах и в аэропортах.

Анализ износостойкости керамогранита проводится исключительно на глазурованных плитках. На материале с матовой поверхностью подобные испытания не проводятся.

Коэффициент трения (скользкость) керамического гранита

От степени возможного скольжения по поверхности плитки напрямую зависит комфорт и безопасность ее эксплуатации. Так, полированный керамогранит далеко не всегда годится для облицовки лестниц и помещений с повышенной проходимостью, так как риск падения и получения травмы в данном случае многократно возрастает. Для оценки скользкости плитки могут использоваться несколько шкал:

#1. Метод BCRA. Оценка гладкости поверхности, разработанная в Великобритании. Представляет собой шкалу от 0 до 1 и единицей измерения µ. Если число µ меньше 0,19 – поверхность материала очень скользкая, если более 0,75 – то плитка максимально безопасна. Среднее, нормальное значение µ для матовых плиток составляет от 0,4 и выше.

#2. Норма DIN 51130 (Германия). По ней оценивается скользкость напольного покрытия для общественных и промышленных заведений. Для первых допустим показатель R от 9 до 10, для вторых – 11-13.

#3. Норма DIN 51097. Оценка безопасности керамогранита при хождении по нему без обуви. По данной норме плитка класса А допустима лишь в сухих помещениях, класса В – в ванных и душевых помещениях, а наиболее безопасный керамогранит класса С может применяться и для облицовки бассейнов, включая борта и подводные лестницы.

Водопоглощение керамогранита

Благодаря практически однородной структуре керамогранита и отсутствию внутренних пустот материал обладает крайне низким коэффициентом водопоглощения, показатель которого варьируется от 0,01 до 0,05%. Для облицовочных материалов это значение можно считать наименьшим – так, коэффициент водопоглощения обычной керамической плитки составляет 1%, гранита – 0,46%, а мрамора – 0,11%.

Такие характеристики керамогранита обеспечивают ему великолепную влагостойкость и морозоустойчивость. Материал подойдет для облицовки помещений с повышенной влажностью, включая душевые и ванные комнаты – можно не опасаться, что плитки отвалятся даже при активной эксплуатации. На улице при низкой температуре керамогранит также отличается надежностью и не трескается – качественный материал с легкостью переживает до 50 циклов оттаивания и замораживания.

Читайте также:
Срок службы металлического и винилового сайдинга в зависимости от условий монтажа

Воздействие химически активных веществ на керамогранит

Высокая плотность и гомогенная структура позволяют керамограниту проявлять высокую инертность к щелочам, кислотам и прочим химическим соединениям. Однако при взаимодействии с некоторыми видами затирок для швов есть риск, что смесь слишком прочно сцепится с поверхностью плитки – а потому специалисты предпочитают счищать и отмывать остатки затирки с поверхности керамогранита практически сразу.

Устойчивость керамческого гранита к изменению внешнего вида

Сохранение чистоты и стойкости цвета также входит в перечень существенных характеристик керамогранита. Он обладает абсолютной термостойкостью и не выгорает под ярким солнцем. Для оценки устойчивости декоративных свойств материала к агрессивному воздействию проводятся испытания в соответствии с определенными стандартами (EN 122, DIN 51094), по результатам которых ему присваивается определенный класс устойчивости:

  • АА – отсутствие каких-либо изменений внешнего вида.
  • А – минимальные изменения поверхности.
  • В – заметное изменение первоначальных декоративных свойств материала.
  • С – хорошо заметное ухудшение первоначального вида.
  • D – минимальная устойчивость к внешнему воздействию, изменение эстетических характеристик поверхности.

Качественный керамогранит, как правило, имеет класс АА или А. Однако это не всегда справедливо для плиток с цветной глазурью, краски которой со временем все же могут немного поблекнуть.

Способность противостоять загрязнениям

Благодаря своей однородности керамогранит способен противостоять даже довольно сильным загрязнениям – даже неполированная матовая плитка моется достаточно легко с помощью абразивных и порошкообразных средств – исключение составляет полированный и сатинированный керамогранит. Благодаря этому на поверхности материала скапливается меньше грязи, и условий для размножения вредных микроорганизмов не создается. Кроме того, такая плитка обладает антистатическими свойствами и не притягивает пыль.

Геометрия плитки

Геометрия – характеристика керамогранита, играющая ключевую роль с точки зрения качества укладки материала. Основывается на минимальном различии в размерах плиток из одной партии после обжига. У каждой фабрики производителя своя система калибров, присваиваемая после точного измерения плитки по всем поверхностям, но в целом она варьируется от 0,1 до 0,7%.

Так, к примеру, при заявленном размере материала 300х300 м в одной упаковке может быть плитка с размерами 300,5-299,5 – это будет нулевой калибр, поскольку разница со стандартом минимальна. Длина и ширина в пределах 300,5-301,5 будет соответствовать первому калибру, 301,5-302,5 – второму. Благодаря ректификации (дополнительной обработке ребер и граней) шаг калибра можно уменьшить до 0,5 мм. При облицовке возможно использование только плитки с соседним калибром, в противном случае разница будет слишком заметна, и качественной укладки не получится.

Разнообразие керамогранита

Сегодня в продаже можно встретить различные виды керамогранита, далее мы рассмотрим наиболее популярные варианты.

Технический

Наименее дорогой и наиболее простой в производстве. Отличается высокой прочностью и неброским внешним видом, часто имеет текстуру поверхности «соль с перцем». Широко применяется для облицовки полов в производственных цехах.

Матовый

Керамогранит с неполированной поверхностью, не подвергающийся обработке после обжига. Отличается практичностью и высокой прочностью к истиранию.

Полированный

Получается в результате снятия верхнего слоя плитки с последующей шлифовкой и полировкой, после которой керамогранит приобретает зеркальный блеск. Из-за высокой скользкости в основном используется для облицовки стен в торговых центрах, бассейнах или офисах.

Лаппатированный

Другое его название – притертый. Получается в результате шлифовки поверхности специальными абразивами до полуполированного состояния. После этого поверхность керамогранита получается комбинированной, с блестящими и матовыми участками. Такая плитка более прочная и менее скользкая, чем полированная, благодаря чему применяется достаточно широко.

Сатинированный

Плитка, на которую перед обжигом наносят слой минеральных солей. Это обеспечивает плитке мягкий естественный блеск при практически полном отсутствии скольжения.

Глазурованный

Керамогранит с покрытием или рисунком, нанесенным цветной глазурью перед обжигом. Такая плитка обладает высокой декоративностью и применяется для дизайнерской отделки интерьеров в квартирах, коттеджах, кафе и ресторанах.

Структурный

Рельефная плитка, поверхность которой может имитировать любую структуру – природный камень, натуральное дерево, бамбук, мозаику. Выглядит очень привлекательно и часто используется в современных интерьерах.

Еще одна новинка в сфере дизайна – рустичный керамогранит, отличающийся легкой состаренностью и нарочитой, естественно грубоватой структурой. Выбор такой плитки сегодня впечатляюще широк – итальянские, испанские, российские и китайские производители предлагают как недорогие и универсальные, так и эксклюзивные коллекции керамогранита.

Области применения керамогранита

Сфера применения керамогранита достаточно широка. Сегодня выделяют три основных направления использования облицовочного материала:

Отделка общественных зданий

Керамогранит применяется для отделки и облицовки полов и стен крупных офисов и бизнес-центров, торгово-развлекательных комплексов, гостиниц и вокзалов, ресторанов и столовых, а также для обновления фасадов с целью эстетического совершенствования архитектурного облика кварталов или улиц.

Бассейны и спорткомплексы

Благодаря надежности, стойкости и безопасности керамогранита его часто используют для облицовки бассейнов, раздевалок и душевых.

Вентилируемые фасады

Для навесных фасадов со встроенной вентиляцией керамогранит является оптимальным решением благодаря высокой прочности и долговечности.

Домашние интерьеры

Керамогранит из различных дизайнерских коллекций позволяет создать по-настоящему уникальное и практичное оформление холла, ванной, столовой, кухни или веранды.

Читайте также:
Как правильно выбрать ламинат для вашей квартиры — 7 основных параметров

Современный керамогранит радует прочностью, неприхотливостью и замечательным эстетическим разнообразием. Правильно подобранная по всем параметрам и уложенная с соблюдением технологии плитка способная радовать богатством оттенков и невероятной прочностью не одно десятилетие.

Толщина керамогранитной плитки для пола

Керамический гранит производят в форматах 60х60, 30х30, 120х30, 30х60, 120х30. Средняя и, пожалуй, самая «правильная» толщина керамогранита, обычно, составляет 8 мм в формате 30х30, 9мм — в формате 45х45, 10 мм — в формате 60х60.

Керамогранит прочный, доступный и универсальный материал для отделки. Плиты керамогранита отличаются линейными размерами и толщиной. Толстые плиты прочнее, но тяжелее и дороже тонких. Потому выбирать толщину плиты важно исходя из назначения помещения и предполагаемой статической и динамической нагрузки.

Толщина керамогранита в ассортименте компании «Уральский гранит» варьируется от 8 до 14 мм. Это оптимальная толщина керамогранитных плит для укладки на пол в жилых и коммерческих помещениях. Плитка меньшей толщины очень хрупкая и подходит только для помещений без мебели или оборудования и с низкой проходимостью. Более толстая плитка используется в помещениях со сверхвысокими нагрузками – котельное оборудование весом в несколько тонн на промышленных предприятиях.

Как выбрать керамогранит для пола по толщине

Для жилых помещений подходит керамогранит толщиной 8–10 мм. Для ванной и уборной выбирайте плиты толщиной 8 мм, ведь в них мало тяжелой мебели и низкий риск падения твердых тяжелых предметов. Для кухни, коридора, прихожих и жилых комнат выбирайте керамогранит толщиной 10 мм. Он выдержит падение сковороды, статическое давление от мебели на ножках.

Для магазинов и мест с большой проходимостью выбирайте керамогранитные плиты толщиной 10–12 мм. Для торговых центров, бизнес-центров и офисных зданий будет достаточно плит 10 мм. Они выдержат, даже если по ним проходит несколько тысяч человек в день и давление не слишком тяжелых стеллажей с товарами или офисной мебели. Для строительных магазинов, автосалонов и гипермаркетов с большим количеством товаров на стеллажах выбирайте керамогранит толщиной 12 мм.

Для производственных и складских помещений выбирайте керамогранитную плитку для пола толщиной 10–14 мм. Такая плитка подойдет для складских помещений с высокими и тяжелыми стеллажами, автосалонов, столярных мастерских, СТО.

Шкала подбора керамогранита по толщине

Стоимость керамогранита за квадратный метр зависит от его толщины, поэтому не рекомендуем для помещений с небольшой нагрузкой на покрытие выбирать излишне толстые плиты. Так как чем тоньше керамогранит, тем меньше его вес, вы сэкономите не только на закупке материала, но и на его доставке.

Почему стоимость керамогранита зависит от его толщины

Стоимость керамогранита в прямой зависимости от толщины плит. Чем толще керамогранитная плита, тем больше нужно сырья и красящих пигментов для ее производства.

Из-за увеличения объема сырья для производства одной плиты естественно увеличивается и продолжительность технологического процесса. Замес сырья продолжается дольше, чтобы обеспечить равномерное распределение пигмента.

Вместе с этим увеличивается и длительность запекания плит. Чем толще слой сырья, тем дольше из него испаряется влага и выше должна быть температура обработки. Чтобы керамогранит не потерял своей прочности, после запекания он должен остывать постепенно. Толстые плиты остывают дольше и процесс затягивается.

Чем большая толщина керамогранита, тем выше риск появления плит разного калибра в одной партии. Во время производства объем смеси постоянно изменяется то в большую, то в меньшую сторону. Даже самые современные компьютеры не способны отмерить количество сырья с точностью до миллиграмма. Чем больше вес сырья, необходимого для производства одной плиты, тем сложнее предугадать какую усадку оно даст в результате.

На сколько сантиметров поднимется пол после укладки керамогранита

Предполагаемую толщину напольного покрытия нужно знать, чтобы правильно рассчитать высоту встроенной мебели, необходимого количества материалов для отделки стен, уровень перепада высоты относительно прилегающих помещений.

Схема слоя кладки керамогранита на инфракрасный теплый пол

Если перепад высот пола не превышает 3 мм, керамогранитные плиты можно укладывать без предварительного выравнивания поверхности. Так, плиты толщиной 8 мм укладываются на слой клея 4 мм, такое покрытие съедает в среднем 1–1,5 см высоты помещения.

Чем больше толщина плит, тем больший слой клея нужен для их крепления. Необходимый слой клея составляет примерно 40-60% от толщины керамогранита.

Когда перепад высот пола 3–7 мм допустимо выравнивать уровень пола за счет толщины слоя клея. Такое покрытие, при толщине плит 8 мм, уменьшает высоту помещения примерно на 2-2,5 сантиметра.

Если перепады уровня пола более 7 мм, необходимо предварительно выполнить его стяжку и выравнивание. Для этого используют самовыравнивающиеся смеси или заливку бетонной стяжкой по выставленным маячкам. За счет стяжки, уровень пола может подняться примерно на 5 и более сантиметров.

Технология монтажа керамогранитной плитки на пол

Прочность напольных керамогранитных плит в равной степени зависит от их толщины и правильной их укладки. Для того чтобы покрытие максимально долгий срок не растрескивалось и выдерживало все нагрузки, соблюдайте технологию его укладки.

Читайте также:
Теплоизоляционные характеристики, достоинства и недостатки минеральной ваты

Технология кладки пола керамогранитом (схема)

Укладывайте керамогранитные плиты исключительно на ровный пол. Максимально допустимый перепад высоты для одной плиты – 3 мм. Когда разница высот пола до 10 мм допустимо выравнивать поверхность за счет увеличения толщины слоя наносимого клея. Если перепад высот превышает 10 мм, перед тем, как укладывать керамогранитные плиты выровняйте пол черновой стяжкой.

Для крепления плит используйте только специальный клей. Если крепить керамогранит на обычный цементный раствор, он может отпасть или растрескаться.

При укладке обязательно оставляйте свободное пространство между плитами. Так клей быстрее застывает и крепче держит плиты. Швы между плитами не дают появляться трещинам, если плиты деформируются со временем или прогнутся под весом мебели или оборудования.

Следите за тем, чтобы во время укладки под плитами не появлялись воздушные карманы. В местах пустот под керамогранитом растет риск возникновения трещин.

Посмотрите весь ассортимент керамогранитных плит для пола в каталоге. Чтобы в нем отображались только плиты подходящей вам толщины, воспользуйтесь фильтром «Толщина».

Чтобы приобрести понравившиеся товары, свяжитесь с официальным дистрибьютором компании «Уральский гранит» в вашем регионе. Для просмотра полного списка дистрибьюторов нажмите на кнопку «Где купить» возле фотографии любого товара.

Керамогранит – характеристики, особенности выбора плитки

Из огромного выбора различных отделочных материалов, большую популярность набирает плитка из керамогранита.
Современный отделочный материал – керамогранит, обладает свойствами, которые обеспечили ему широкое распространение. Керамогранитную плитку применяют для наружной и внутренней отделки, для полов и вертикальных поверхностей. В этой статье мы рассмотрим все характеристики, свойства, виды покрытия, размеры облицовочного материала.

  • 1 Что это за материал
  • 2 Технология изготовления и производство
  • 3 Особенности структуры материала
  • 4 Виды поверхности керамогранита
  • 5 Размеры плитки
  • 6 Вес керамогранита
  • 7 Свойства и технические характеристики керамогранита
    • 7.1 Водостойкость
    • 7.2 Морозостойкость
    • 7.3 Прочность
    • 7.4 Износостойкость
    • 7.5 Скользкость
    • 7.6 Гигиеничность
    • 7.7 Декоративные свойства
  • 8 Керамогранит для пола ванной
  • 9 Напольная плитка из керамогранита на кухне
    • 9.1 Срок службы
  • 10 Как выбрать керамогранит. Особенности выбора – Видео

Что это за материал

Керамогранит – это облицовочный камень из натуральных и синтетических составляющих. Его изготавливают из полевого шпата, кварца и каолиновой глины. Близкий к натуральному состав с применением современных технологий обеспечивает высокие практические характеристики готового изделия.

Такие особенности значительно расширяют сферы применения. Давайте обо всём по порядку.

Технология изготовления и производство

Очень похожий на керамическую плитку, этот облицовочный материал значительно её превосходит по своим качествам. При изготовлении керамогранитной плитки применяются современные добавки, повышающие прочность и долговечность.
Различные цвета и рисунок покрытию, придают за счёт добавления в состав оксиды металла и другие примеси. Выпускается огромное количество оттенков, позволяющее без труда подобрать нужный.

Керамогранит для пола обладает более высокими техническими характеристиками, необходимыми для такого покрытия. Они обеспечиваются отдельными компонентами в составе напольной плитки и специфике производства. Как производят керамогранит? Процесс разделяется на три основных этапа:

  • Сырьё прессуют. Сырой материал сжимают в специальных формах под очень большим давлением. Так достигается высокая плотность, водонепроницаемость и прочность.
  • Обжигают заготовки. Этот процесс происходит в вакуумных печах, при температуре превышающей 1000 С.
  • Завершающая обработка изделий. В неё входят работы по созданию покрытия, шлифовка, полировка и др.

    Особенности структуры материала

    Прессование под высочайшим давлением обеспечивает низкопористую структуру и плотность. Они обеспечивают конечному продукту высокие технические характеристики. Средняя плотность керамогранита для пола – 1450 кг на м3.
    Такая особенность материала напрямую влияет на вес. Очень важный показатель, который необходимо учитывать в расчётах для проведения отделочных работ, на различного вида поверхностях.

    Виды поверхности керамогранита

    Производят и выпускают керамогранитную плитку имеющую разный вид поверхности, который различается по свойствам.

  • Технический. Недорогой материал, но цена не влияет на высокую прочность. Такая плитка близка по качеству к природному граниту.
  • Матовая поверхность. Не проходит обработку. Этот вид поверхности не блестит, но отличается самой низкой стоимостью, высокой твёрдостью и водостойкостью.
  • Полированный. Покрытие блестящее. Очень эстетичный внешний вид. Единственный недостаток, в процессе полировки увеличивается пористость и теряется прочность.
  • Шлифованный. По внешнему виду очень похож на полированную поверхность. Смотрится красиво. Применяется для укладки на поверхностях внутри помещений, пототому что не выдерживает аггресивные погодные условия.
  • Сатинированный. Красивая блестящая поверхность. Сохранены все свойства и керамогранита благодаря особенностям изготовления. Обработку поверхности производят перед обжигом в печах.
  • Рельефный. Из всех видов, этот практически идеально имитирует натуральный камень. Имеет неровную, шероховатую поверхность
  • Глазурованный. Лицевую сторону плитки покрывают специальным составом. Он позволяет придавать поверхности самые различные цветовые оттенки. Минут в том, что глазурь может стираться от механического воздействия. Не используют такой керамогранит на полах с большой проходимостью.
  • Структурированный или фактурный. Этот вид декоративного материала имеет нескользящую поверхность. При изготовлении создают отличную имитацию фактур различных материалов.
    Читайте также:
    Гипсовая штукатурка Ротбанд (Rotband) — характеристики, особенности применения и выбора

    Размеры плитки

    Производится облицовочный камень различных параметров. Керамогранит имеет размеры плитки в зависимости от сферы применения. Одним видом облицовывают фасад, другую применяют для пола в ванной, кухне или прихожей, возможно декоративное оформление стен.

    Самые минимальные размеры – 5×5 и 7,5×7,5 мм. Это вариант мозаики, наиболее часто её укладывают в ванных комнатах и санузлах.
    Малый размер – 20×20 и 15×30 мм. Оптимальный вариант для облицовки пола в небольшом помещении. Создаётся визуальный эффект расширения пространства.
    Средняя – 40×40, 60×60 и 60×90 мм. Подходит для просторной гостиной или зала. Также, зрительно увеличивает площадь помещения.
    Крупная – 120×150, 120×180, 120×360 мм. Плитку такого размера с подходящим покрытием используют для пола в очень больших помещениях, вестибюль, холл и т.п.

    Разная и толщина плитки, она составляет от 3мм до 30мм. Для пола самой подходящей считается от 8 до 15мм. Она способна выдерживать нагрузку в 250кг/м2, но для общественных помещений надо подбирать керамогранит толщиной от 15мм и более.

    Начиная от 16мм, возможно применение плитки в помещениях малых мастерских и цехов. Керамогранитная плитка очень прочная и допускает такое использование.

    Плитку, толщиной в 16 мм, допускается применять для отделки заводских помещений, складов и автосервисов. Так что гоняться за толщиной нужды нет: керамогранит весьма прочный материал.

    Вес керамогранита

    Как уже говорили, производится данный материал под огромным давлением. В результате плитка из керамогранита очень плотная и практически без пор. Высокая плотность является причиной большого веса готового изделия.

    В среднем вес керамогранита составляет 2350-2450кг/м3. Разница объясняется такими параметрами, как толщина и класс материала. В среднем она весит от 25 до 75кг на 1 м2.

    Это высокая нагрузка и не каждые стены и пол её выдержат. Поэтому прежде, чем купить керамогранит, надо всё тщательно просчитать.

    Основанием для керамогранита на полу должна быть бетонная стяжка или очень прочные деревянные лаги. Стены должны быть бетонные, кирпичные, гипсокартон, ДСП или подобная основа не выдержат такого веса.

    Свойства и технические характеристики керамогранита

    Полезно будет узнать технические характеристики и свойства по ГОСТу, неполированной и полированной керамогранитной плитки для пола и других видов применения.

    Этот материал считается лучшим вариантом для облицовки, чем керамика или кафель. И хотя не все параметры обозначены ГОСТом, свойства керамогранита оцениваются всеми стандартами и пользовательскими свойствами выше чем керамическая плитка и другие отделочные материалы. Для начала давайте узнаем, что говорит ГОСТ о водопоглощении керамогранита.

    Рассмотрим основные параметры характеризующие керамогранит.

    Водостойкость

    Обязательное свойство облицовочного камня – это низкое поглощение влаги. Но ГОСТу для укладки полов в санузлах, душевой, ванной, наружных стен, водопоглощение плитки должно быть не больше 3%.

    Карамогранитная плитка имеет этот показатель водопоглощения – 0,05%. Он абсолютно не боится никакой влажности или прямого попадания воды.

    Только такое уникальное свойство имеет один недостаток. Нельзя ложить такую плитку на цементный раствор при минусовой температуре, она не впитает влагу и отпадёт. На цемент ложится только на внутренние поверхности в помещениях, а для облицовки фасада керамогранит укладывают на специальный клей.

    Морозостойкость

    При малом количестве пор и высокой плотности, исключено проникание в материал влаги. Благодаря этому все виды керамогранита выдерживают от 100 и более полных циклов замораживания и оттаивания.
    Это свойство требует тщательного выбора клеевого состава, за счёт которого плитка будет удерживаться на поверхности.

    Прочность

    Более прочными, являются лишь рубин и алмаз. Он не боится сколов, царапин и других механических повреждений.

    При высочайшей твёрдости становится сложной обработка, которая возможна только ударным воздействием или с помощью алмазного инструмента.

    Прочность на изгиб у керамогранита превышает натуральный гранит в 3 раза, а керамическую плитку – в 1,5 раза.

    Износостойкость

    На поверхностях фасадов плитка подвергается воздействию погодных условий, на полах воздействию высоких нагрузок. Поэтому класс истираемости в этом случае очень важное качество. По таблице PEI есть пять классов, которые классифицируют напольную плитку.

    Керамогранит обладает классом не ниже 2. Допускается для полов в любых внутренних помещениях.

    Для кухни и прихожей, где нагрузки больше, используют 3 класс.

    4 класс можно использовать на полах, где средняя проходимость. В небольших офисах или гостиной.

    5 класс – такая плитка не имеет ограничений. Можно использовать даже на улице или таких помещениях, как вокзалы, вестибюли торговых центров.

    Скользкость

    Немаловажная характеристика для пола, которую следует учесть при отделке помещений с высокой влажностью.
    Самым скользким является лёд и по этой шкале он имеет показатель R-0. Для наглядного примера, у керамогранита этот показатель равен R-10 – такие покрытия не скользят.

    Гигиеничность

    В этом случае керамогранит соответствует самым высоким требованиям и санитарным нормам. Основные показатели:

    На нем не размножаются плесень, грибок и бактерии;
    На нем не скапливается грязь;
    Высокая химическая стойкость. Не подвержен воздействию кислот, щелочей и т.д.;
    Поверхность легко поддерживать в чистоте.

    Читайте также:
    Технические характеристики и типы Линокрома, особенности применения

    При этом материал и его поверхность не теряет своих первоначальных качеств в течении более 50 лет.

    Декоративные свойства

    Более всего поверхность керамогранита имитирует природный камень. При всех достоинствах очень сложно создать правильный узор на поверхности этого материала.

    Это компенсируют, создавая различные фактуры и виды поверхности, от имитации структуры благородных пород дерева до глубокого блеска. Возможно использовать керамогранитную плитку в интерьере самых разных стилей.

    Преимущество керамогранита – это срок службы. Плитка имитирующая натуральный камень служит намного дольше покрытия из природного материала. При этом поверхность не стирается и сохраняется блеск и цвет, как будто её только сегодня изготовили.

    Керамогранит для пола ванной

    Используют практичные и безопасные виды нескользкого покрытия. Керамогранит для пола в ванной комнате используют в трёх вариантах:

  • Сатинированный. Поверхность может иметь различные узоры и не скользит, что и требуется в данном случае.
  • Структурированный. Поверхность матовая с выпуклым орнаментом. Имитирует паркет, кожу, другие покрытия с необычной структурой. Такой пол в ванную практичен, безопасный и при этом очень красивый.
  • Технический. Самая недорогая, такая плитка имитирует натуральный камень. Используют, как основу для глазурованной плитки, которая стоит намного дороже. И тот и другой вариант долговечны, эстетичны, на таком полу вы не поскользнётесь.

    Самая безопасная напольная плитка – матовая или с шероховатым основанием. Она идеальна для ванных и душевых комнат, не скользит и не накапливает влагу.

    Напольная керамогранитная плитка любого вида обладает противоскользящими свойствами.

    Напольная плитка из керамогранита на кухне

    Согласно рекомендациям специалистов и отзывам пользователей, лучшим выбором для кухни, является матовый керамогранит. Он обладает всеми необходимыми для этого помещения качествами: не скользит даже влажный, очень прочный и износостойкий, прост в уходе, поверхность гигиенична. Другие подходящие виды:

  • Технический. Самый бюджетный вариант напольной плитки из этого материала. Основным недостатком которого можно назвать только, малое количество расцветок и не идеальный внешний вид, в отличие от блестящих поверхностей.
  • Фактурный. Очень эстетичный, привлекательный, но текстурная поверхность требует более тщательного ухода, её сложнее очистить.
  • Сатинированная керамогранитная плитка. Красива, обладает высокими антискользящими свойствами, но неспособна выдержать большие точечные нагрузки. Используют в элементах декорирования в виде небольших элементов.

    Не рекомендуется для полов в ванной, кухне, прихожей использовать глазурованный и полированный керамогранит. Такие виды покрытия скользкие, а мелкий мусор на полу со временем начнёт оставлять царапинки и затирать глянцевую поверхность.

    Срок службы

    Высокие эксплуатационные характеристики обеспечивают долговечность материала. Единственное, что на неё влияет – это правильный подбор материала для определённого вида поверхности. Этот фактор учитывает целостность облицовки и насколько долго плитка из керамогранита сохраняет первоначальный внешний вид.
    По факту, реальный срок службы материала керамогранита и различных видов покрытия составляет 50 лет и более.

    Как выбрать керамогранит. Особенности выбора – Видео

    Используя керамогранит для облицовки пола или любых других поверхностей, получается долговечное, стойкое покрытие. Сегодня, это пожалуй единственный материал превосходящий по всем показателям природные аналоги. Его прочность, долговечность, гигиеничность, экологическая безопасность отвечают самым высоким требованиям и международным стандартам.

    Керамогранит: характеристики, разновидности и особенности, сфера применения

    Плитка, во всем ее многообразии, была и остается одним из популярнейших отделочных материалов, но фаворитом последних лет является именно керамогранит. Эта разновидность востребована и в качестве интерьерного отделочного материала для стен и пола, и в качестве уличной облицовки. И если никого не удивить фасадом из керамгоранита, мощеной этим крупноформатом террасой, крыльцом или полом в беседке, то керамогранитная кровля – пока еще эксклюзив от участника FORUMHOUSE.

    Содержание

    • Керамогранит – сырьевая база, технология производства.
    • Характеристики керамогранита.
    • Геометрические размеры и калибры керамогранита.
    • Разновидности и сфера применения керамогранита.

    Керамогранит – сырьевая база, технология производства

    Несмотря на «говорящее» название, керамогранит, это не производное гранита, скорее, речь о характеристиках плитки, схожих со свойствами этой горной породы. Сырьем же для изготовления облицовки является смесь натуральных компонентов.

    • Белая глина (каолин) – связующее, повышает огнестойкость материала.
    • Иллитовые глины – пластификаторы, предотвращают растрескивание массы и повышают прочность плитки.
    • Кварцевый песок – заполнитель, также отвечает за прочностные характеристики и твердость плитки.
    • Полевой шпат – повышает твердость и делает поверхность плитки устойчивой к химическим реагентам.
    • Добавки – модифицирующие и минеральные вещества, пигменты.

    Все компоненты предварительно измельчают и смешивают до получения однородного порошка. Порошковую массу формуют методом полусухого прессования под давлением 400-500 кг/см², после прессования и сушки заготовки обжигаются в печи, при температуре до 1300⁰ С. В результате прессования и обжига сырьевая масса на молекулярном уровне преобразуется в гомогенную монолитную структуру без пор, расслоений и инородных включений. В зависимости от разновидности керамогранита, производственный цикл также может включать глазурование, структурирование или шлифование/полирование.

    Читайте также:
    Гипсокартон и гипсоволокно и- в чем разница? Рассмотрим все характеристики

    Характеристики керамогранита

    Выдающиеся технические и эксплуатационные характеристики керамогранита обусловлены как составом, так и способом производства. Керамическую плитку производят практически из такого же сырья, однако она уступает керамограниту практически по всем показателям. Разве что декоративность керамики вне конкуренции, но, в последнее время можно встретить такие коллекции керамогранита, что диву даешься, однако, цена вопроса имеет значение.

    Правда, с оговоркой, что это технический керамогранит, который не подвергался полировке, у полированного твердость 5-6 единиц, но и это вполне достойный показатель. От твердости и прочности зависит и износостойкость облицовки – этот показатель у керамогранита варьируется от II до V класса (V высший) по шкале PEI. Опять же, в зависимости от типа поверхности, если керамогранит шлифовали/полировали/структурировали, он менее стоек к механическим воздействиям, чем плитка не прошедшая никакой обработки, кроме обжига.

    На долговечность облицовки, особенно, используемой на улице, влияет такой показатель, как морозостойкость, и здесь керамогранит превосходит не только керамику, но и мрамор с гранитом. Это связано с минимальной впитывающей способностью (коэффициент водопоглощения) плитки.

    • Керамогранит – 0,01-0,05 % (от объема при полном погружении).
    • Мрамор – 0,11 %.
    • Керамическая плитка – 1 %.
    • Гранит – 0,46 %.

    Будучи термостойким, керамогранит не выцветает под действием солнечных лучей и десятилетиями сохраняет исходный презентабельный вид, что особенно актуально для фасадов и другой уличной облицовки. Качественная плитка имеет класс А или АА – отсутствие изменений внешнего вида, либо минимальные заметные изменения поверхности.

    Технические характеристики керамогранита –информация для выбора

    Керамогранит – это искусственно созданный облицовочный материал. Благодаря технологии изготовления, на выходе технические характеристики керамогранита позволяют использовать это покрытие очень широко. Для его производства используются каолиновая глина, кварц, полевой шпат. Такой состав максимально приближен к структуре натурального природного минерала. Материал можно использовать и для внутренних, и для наружных работ.

    Технология изготовления и состав

    Шликер – это пластичная масса в виде кашицы, которая используется в качестве основы для изготовления керамогранитных плит.

    Для изготовления смеси используются:

    • каолин – обеспечивает связующие свойства и огнеупорные характеристики изделия;
    • иллитовая глина – придает пластичность;
    • кварцевый песок – улучшает показатели твердости и прочности;
    • полевой шпат – придает устойчивость к влиянию химических элементов.

    Шликер обрабатывается по специальной технологии, в результате чего получается пресс-порошок с однородной структурой.

    Производство проходит в несколько стадий:

    • в смесь вводятся минеральные красящие вещества;
    • из порошка по технологии прессовки формируются плитки;
    • для очистки материала от воздуха и влаги, проводится просушка под давлением 500кг/см2;
    • на поверхность наноситься декоративный рисунок. В некоторых случаях проводится глазурование;
    • изделие обжигается в печи при температуре 1200 – 1300оС;
    • при необходимости готовая плитка проходит шлифовку и полировку.

    Работа по данной технологии придает материалу особое строение, где его структура плотная и монолитная, а трещины, поры и различные вкрапления отсутствуют.

    Твердость и прочность

    Одна из главных технических характеристик керамогранита для пола – это показатель твердости и прочности. Оценивается она по минералогической Шкале Мооса и составляет 7 – 8 единиц, что немного меньше твердости алмаза и корунда.

    Напольный керамогранитный облицовочный материал в течение очень долгого времени не меняет свой изначальный вид. Материал не боится постоянных, периодических и ударных нагрузок, трещины, сколы, царапины на нем не образуются. Именно поэтому он нашел свое применение в облицовке полов помещений с большим потоком людей.

    Прочность измеряется по нормам толщины и структуры изделия. Минимальный допуск толщины – 8 мм, обычно таким керамогранитом отделывают поверхность стен.

    Для напольного покрытия – 12 – 20 мм, керамогранит с повышенной толщиной – 30 мм используется для отделки пола в общественных местах.

    Устойчивость к истиранию

    Износоустойчивость — это еще одна характеристика полового керамогранита. Проверка истираемости проводится корундовым абразивным роликом, который в течение определенного времени воздействует на поверхность.

    Затем керамогранит изучают на просвет и присваивают класс по измерительной шкале PEI:

    • PEI I – след от воздействия ролика в 150 оборотов отсутствует. Такое изделие применяется для помещений с проходимостью, сведенной к минимуму, например столовые или ванные частных домов;
    • PEI II – после 600 циклов след отсутствует. Используется для обшивки полов и стен в ванной комнате, кухне, лоджии;
    • PEI III – след от трения ролика отсутствует после 1500 оборотов. Таким керамогранитом отделывают полы в прихожих, верандах загородных домов, и для полового покрытия в офисах;
    • PEI IV – больше 1500 оборотов абразивного ролика. Это универсальная плитка, она самая востребованная. Обрабатываются полы в офисах, гостиницах, лестницы в многоквартирных зданиях;
    • PEI V – после 12 000 оборотов ролика след отсутствует. Это самый износостойкий материал. Им отделывают полы в торговых центрах, на железнодорожных вокзалах и автовокзалах, аэропортах.

    Подобные испытания, на выявление технической характеристики керамогранитной плитки для пола на износостойкость, проводятся только на глазурованных изделиях. Матовое покрытие не требует такого анализа.

    Читайте также:
    Какой краской лучше покрасить деревянный дом снаружи — обзор

    Скользкость или коэффициент трения

    От данной технической характеристики керамогранитной плитки зависит безопасность людей. Изделие с полированной поверхностью не пригодно для помещений и мест с повышенной проходимостью, риск травматизма слишком высок.

    Для выявления коэффициента трения используются три шкалы:

    1. BCRA – метод был создан в Великобритании. Гладкость представлена единицей — µ, по шкале от 0 до 1 определяется ее коэффициент. µ меньше 0.19 – повышенная скользкость, µ больше 0.74 – материал не скользкий. Для матового керамогранита единица µ имеет значение от 0.4.
    2. DIN 51130 – норма разработанная в Германии. В местах общественного пользования единица варьируется от 9 до 10, для промышленных объектов от 11 до 13.
    3. DIN 51097 – это оценка скользкости изделия при перемещении по нему без обуви. Здесь выделяют три класса: А – для сухих комнат, В – для душ-кабин и ванной, С – для отделки бассейнов.

    Водопоглощение

    Так как материал обладает монолитным строением и в нем отсутствуют пустоты, такая характеристика керамогранита для пола, как водопоглощение имеет довольно низкий коэффициент.

    Единица измерения имеет значение от 0.01 до 0.05% – это наименьший показатель для облицовочной керамики.

    Водопоглощение обеспечивает плитку высокими показателями устойчивости к влаге и морозам. В помещениях с повышенной влажностью можно не бояться, что от воздействия воды отделка начнет трескаться. В местах с частыми перепадами температур, материал способен перенести до 50 циклов оттаивания и заморозки.

    Воздействие химических веществ

    Немаловажная техническая характеристика плитки керамогранит – это инертность к воздействию агрессивных химических элементов. Благодаря плотной структуре керамогранита, реакции с воздействием веществ, имеющих в составе щелочи и кислоты, не происходит.

    Но при использовании отдельных видов затирок для швов, рекомендуется сразу удалять остатки, так как есть риск, что затирочная масса прочно сцепится с плиткой.

    Изменение внешнего вида

    Чистота и стойкость оттенка – это также значимая характеристика плитки керамогранит. Изделие не выгорает от воздействия солнечных лучей, так как имеет высокую термостойкость.

    Для определения, насколько декоративные свойства устойчивы к действию агрессивных факторов используют стандарты EN 122 и DIN 51094:

    • АА – изменения внешнего вида полностью отсутствуют;
    • А – изменения минимальны;
    • В – изменения изначального вида изделия заметны;
    • С – изменения хорошо видны;
    • D – устойчивость к изменения минимальная.

    Керамограниту высокого качества присваиваются классы – АА и А.

    Поверхности отделанные керамогранитом получаются долговечными и стойкими. На сегодня это исключительный материал, который превосходит по своим свойствам природные минералы. Характеристики прочности, долговечности, безопасности и прочие технические характеристики керамогранита отвечают высшим международным стандартам и требованиям.

    Что такое керамогранит преимущества и недостатки такой плитки

    Керамогранитная плитка относится к группе облицовочных материалов. Ее отличает способность противостоять механическим нагрузкам, воздействию влаги. Этот материал по ряду свойств превосходит керамическую плитку. Относится он к высокой ценовой категории, однако укладка покрытия данного вида окупится за счет множества положительных свойств и длительной эксплуатации.

    Что такое керамогранит

    Это разновидность керамической плитки, ее усовершенствованный вариант. Керамогранитные плиты производятся по особой технологии. Благодаря этому материал приобретает ряд свойств: высокую прочность, износостойкость, влагостойкость. В результате расширяется область применения таких изделий. Плитка не деформируется под нагрузкой, а значит, выдержит существенное давление, что позволяет использовать ее на объектах с высокой проходимостью.

    Керамогранитная плитка на улице тоже может укладываться. Причем она не теряет привлекательности, служит долго, находясь под воздействием ультрафиолетового излучения. Однако важно для этой цели использовать материал, который соответствует условиям эксплуатации по классу износостойкости. Если неправильно выбрать вид покрытия, срок его службы существенно сократится.

    Керамогранит на стену тоже разрешается укладывать. В этом случае не играет роли разновидность покрытия, т. к. на вертикальные поверхности оказывают воздействие нагрузки меньшей интенсивности. Может использоваться материал с различными свойствами. Керамогранит в интерьере применяется так же часто, как и для отделки фасада. Однако в каждом из случаев рекомендуется выбирать различные виды покрытия.

    Рассматриваемый материал по свойствам схож с натуральным камнем — гранитом, который считается лучшим для облицовки, что обусловлено повышенной прочностью, влагостойкостью, длительностью эксплуатации. Керамогранит стоит дешевле натурального аналога.

    Технология производства керамического гранита

    • каолиновые глины;
    • полевой шпат;
    • кварцевый песок;
    • краситель на минеральной основе.

    По составу плитка почти не отличается от керамического аналога. Ее выделяет из ряда подобной продукции технология изготовления. Сначала смешиваются предварительно подготовленные компоненты. При производстве керамогранита для улицы и интерьера используют 2 разных сорта глины. Чтобы получить качественный материал, необходимо смешивать компоненты в правильных пропорциях.

    В дальнейшем следует работать с полусухой массой. Размеры заготовок должны соответствовать требованиям. Высокая плотность керамогранита обеспечивается благодаря прессованию материала. Давление существенное — достигает 500 см². На последнем этапе выполняется обжиг заготовок. Температурный режим — в пределах +1300°С. В результате образуются монолитные изделия, чему способствует перекристаллизация компонентов.

    Читайте также:
    Технические характеристики и типы Линокрома, особенности применения

    Плитка подвергается шлифовке. Она обрабатывается с применением различных технологий, что позволяет получить изделия разной текстуры, шероховатости. Интенсивность полировки определяет качество поверхности готового материала. Например, гладкое покрытие лучше не использовать для пола в местах с высокой проходимостью. Изделия данного вида не применяют для общественных помещений.

    Технические характеристики керамогранита

    Разновидности плитки отличаются по габаритам и некоторым свойствам. Например, степень прочности полированного и нешлифованного изделия существенно разнится. Технические характеристики:

    1. Водопоглощение: для керамогранита значение данного параметра составляет 0,05% при норме до 6%. Для сравнения натуральный камень — гранит сильнее впитывает воду — 0,5%.
    2. Морозоустойчивость. Технический керамогранит и фасадная плитка подбираются с учетом данного параметра. От него будет зависеть срок службы покрытия, его внешний вид. Так, керамогранит выдерживает 100 циклов заморозки/разморозки. За счет этого обеспечивается длительность периода эксплуатации — от 50 лет. Учитывая, что данный материал был введен на строительный рынок сравнительно недавно, пока неизвестно, какой верхний предел периода службы.
    3. Степень прочности по шкале MOHS. Для нешлифованного керамогранита данный показатель варьируется в пределах от 7 до 9 единиц. Прочнее этого материала лишь алмаз, рубин. Если изделия подвергаются обработке (шлифуются до получения гладкой поверхности), их свойства ухудшаются. Такая плитка становится менее прочной — до 6 единиц по шкале MOHS.
    4. Скользкость — R10. Если сравнить керамогранит с другими скользкими поверхностями (со льдом), то он выигрывает. Благодаря высокому показателю скользкости материал может укладываться в разных помещениях, но при условии, что используется необработанная плитка.
    5. Гигиеничность. Данный вид покрытия превосходит аналоги, т. к. не подвержен образованию грибка.
    6. Химическая устойчивость — класс ЕАА (наивысший).
    7. Керамогранит не проводит электрический ток. Однако он хоть и в наименьшей мере, но поглощает влагу, что делает его опасным при контакте с электричеством.
    8. Низкий коэффициент теплопроводности позволяет использовать материал для монтажа теплосберегающих покрытий.

    Преимущества и недостатки

    Отмечают следующие положительные качества:

    • длительный срок службы;
    • неподверженность воздействию внешних факторов: перепадам температур, осадкам, низким и высоким температурам, механической нагрузке;
    • возможность ухода за покрытием с применением химических средств;
    • широкий выбор вариантов плитки, отличной по внешним характеристикам: светлая или черная глянцевая, матовая пастельных тонов, имитация под натуральные материалы, узоры и др.

    Существенный недостаток у таких изделий всего 1 — высокая цена. Кроме того, керамогранит не характеризуется паропроницаемостью. Данная проблема решается путем монтажа вентилируемого покрытия.

    Виды керамогранита

    Существующие варианты, отличные по внешнему виду и свойствам:

    1. Технический материал. Характеризуется высокой шероховатостью, что делает его более безопасным при укладке на пол. Выдерживает предельные механические нагрузки.
    2. Глазурованный материал. Отличается менее продолжительным сроком службы, но выглядит более привлекательно, чем необработанный аналог. После глазурования изделия дополнительно обжигаются.
    3. Матовый керамогранит. Его поверхность не является зеркальной. Укладывать такой материал на пол безопасно.
    4. Полированная плитка скользкая. Однако по мере эксплуатации ее шероховатость увеличивается.
    5. Структурированный материал имеет рельефную поверхность, что позволяет создать плитку с имитацией под дерево, натуральный камень, ткань, кожу и др.
    6. Сатинированный керамогранит — декоративный вариант материала. Перед обжигом на заготовки наносят слой минеральных солей, что делает плитку блестящей.
    7. Лаппатированные изделия по внешнему виду одновременно напоминают полированный, матовый материал, т. к. в процессе обработки лишь некоторые участки приобретают гладкость.

    По износостойкости (PEI) различают:

    • 2-й класс (самый низкий) — плитка используется в жилых помещениях, где ходят в домашней обуви;
    • 3-й класс — материал подходит для кухни, прихожей;
    • 4-й класс — укладывается на пол на объектах с умеренной проходимостью (в небольших офисах);
    • 5-й класс — плитка наивысшей прочности, используется повсюду.

    Популярные размеры, толщина и вес

    Различают малогабаритные, средние и крупноформатные изделия. К первой группе относят варианты: 5х5, 7,5х7,5, 20х20, 15х30 см. Плитка со средними габаритами — 30х30, 40х40, 60х60, 60х90 см. Крупноразмерный керамогранит — 120х150, 120х180, 120х360 см. Толщина плитки варьируется в пределах от 3 до 30 мм. Наиболее тонкие изделия не предназначены для укладки на пол. С этой целью рекомендуется использовать материал толщиной от 8 мм и выше. Причем необходимо учитывать степень проходимости помещения. Наиболее распространенные виды:

    • 300х300х8;
    • 400х400х8;
    • 600х600х10;
    • 600х1200х10.

    Удельный вес — 2400 кг/м³.

    Советы по выбору

    Необходимо определить целевое назначение плитки: монтаж внутри или снаружи помещения, на стене или полу. Дополнительно учитывают габариты изделий, которые определяются площадью покрываемого участка и личными предпочтениями. Нужно выбирать плитку в соответствии со шкалой прочности и классом износостойкости. В данном случае принимают во внимание проходимость помещения. На последнем этапе подбирают материал в соответствии с цветовой гаммой комнаты, где будет выполняться монтаж.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: