Характеристики металлопластиковых труб для монтажа системы отопления, достоинства и недостатки

Трубы из полипропилена или металлопластика — что лучше ставить на отопление

На различных строительных форумах не прекращаются споры на тему, что лучше использовать для систем отопления — полипропилен или металлопластик. Ситуация на руку мастерам-сантехникам, получающим значительную скидку при покупке материалов у поставщиков. Нужно лишь уговорить застройщика купить «правильные» трубы. Предлагаем объективно разобраться, какие трубы стоит применять для монтажа отопительных сетей частного дома – металлопластиковые или полипропиленовые.

  • 1 Чем хорош полипропилен
  • 2 Недостатки труб из ППР
  • 3 Как возникают дефекты при сварке полипропилена
  • 4 Плюсы и минусы металлопластика
  • 5 Полипропилен или металлопластик – тонкости выбора
    • 5.1 Что лучше для частного дома
    • 5.2 Полимеры и центральное отопление
    • 5.3 Разводка по котельной
  • 6 Заключительные выводы

Чем хорош полипропилен

На различных интернет-ресурсах опубликовано множество материалов, восхваляющих полипропилен (PP-R) и приписывающих ему мифические свойства. Чтобы разобраться, какие трубы лучше применять для монтажа отопления (в том числе – своими руками), надо выявить реальные плюсы и минусы ППР. Если изучить советы экспертов и отзывы домовладельцев на форумах, то вырисовывается слежующая картина:

  1. Цена полипропиленовых труб и фитингов – самая низкая среди прочих пластиковых трубопроводов, применяющихся для отопления.
  2. ППР тверже и прочнее любого полимера, из каких сейчас монтируют отопительные системы частных домов.
  3. Качественно смонтированное отопление из полипропилена смотрится не хуже, а то и лучше стальных либо металлопластиковых трубопроводов.

Примечание. Мы не учитываем достоинства, присущие всем пластиковым трубам. Например, отсутствие шероховатостей на внутренней поверхности, малое гидравлическое сопротивление, не подверженность коррозии.

Низкая цена полипропиленовых деталей по сравнению с металлопластом – самый привлекательный фактор. Секрет дешевизны кроется в конструкции фитингов, которые представляют собой обычное литье из пластика, не имеющее армирующего слоя. Да и стоимость ППР–труб с армирующей алюминиевой вставкой, применяющихся для отопления, не заставит вас упасть в обморок.

В качестве армирующего слоя ППР-труб может выступать перфорированная алюминиевая фольга, базальтовое и стекловолокно

Большую роль играет и прочность пропилена, сломать его довольно сложно. Это благоприятствует прокладке магистралей открытым способом в любых местах. Эстетичность красиво собранной системы из полипропилена – тоже не последний фактор, хотя добиться этого непросто, о чем будет сказано далее. На этом позитивные стороны материала заканчиваются. Но чтобы понять, что лучше — металлопластик или полипропилен, надо рассмотреть и негативные.

Недостатки труб из ППР

К сожалению, минусов у полипропилена больше, нежели плюсов. Практический опыт экспертов и отзывы о материале говорят следующее:

  • делать сварку и монтаж пропилена сложно, от исполнителя требуется строгое соблюдение технологии;
  • трубопроводы, даже армированные алюминием, обладают свойством значительно удлиняться при нагреве;
  • проконтролировать качество выполнения стыков невозможно;
  • из-за того, что трубы не гнутся и поставляются отрезками длиной 4 м, стыки на магистралях могут возникнуть в самых неожиданных и неудобных местах;
  • не рекомендуется производить сборку системы при низких температурах, а при морозе – запрещается;
  • большая толщина стенки делает полипропиленовую трубу больше, чем металлопластиковая того же диаметра;
  • утолщенные тройники, колена и другие фитинги занимают много места.

Существенное отличие полипропилена от других полимерных труб – большая толщина стенок

Примечание. Специально не упомянут такой недостаток, как горючесть пропилена, поскольку он присущ и металлопласту. Неразъемные соединения тоже не относятся к минусам PP-R, ведь металлопластиковые трубы лучше стыковать путем прессового обжима. Эти стыки нельзя разобрать впоследствии.

Наиболее спорное утверждение, вызывающее массу недовольства у приверженцев пропилена, – сложность монтажа. На всех интернет–площадках они пытаются доказать, что научиться паять полипропиленовые детали очень легко, для освоения технологии новичку хватит 15-минутной тренировки.

Это демонстрируется на видео, где работник лихо стыкует ППР фитинги с трубами, установив паяльник на столе. В реальной жизни все гораздо сложнее, соединения придется паять на весу, в труднодоступных местах, одновременно удерживая руками сварочный аппарат и участок трубы.

Как возникают дефекты при сварке полипропилена

По технологии полипропиленовую трубу нужно отрезать, отметить карандашом глубину погружения в фитинг, обезжирить и спаять, нагревая оба элемента в течении определенного времени. Длительность нагрева зависит от диаметра трубопровода. Стоит замешкаться на пару секунд либо проигнорировать обезжиривание – и соединение выйдет ненадежным. Визуально это не определяется, стык пройдет гидравлические испытания, а протечка появится через 2 недели или спустя год.

Пример правильной пайки – пластик не растекся и не перекрыл сечение трубопровода

Перегрев полипропилена выявить проще, чем недогрев. Снаружи около тройника или муфты образуется бортик расплавленного пластика. Такой же дефект появится внутри стыка, он частично или целиком перекроет проход теплоносителю.

Но увидеть эту неприятность можно на отрезанной трубе, то есть, случаи недогрева и перегрева нельзя четко проконтролировать после окончания монтажных работ. А возникают эти дефекты вследствие неудобных условий пайки и неумения «мастеров» качественно состыковать полипропилен в любом труднодоступном месте.

«Заваренный» стык – сечение наполовину перекрыто вследствие перегрева

При работе на сильном холоде или морозе вероятность недогрева соединяемых деталей очень высока, поэтому монтаж ППР всегда лучше проводить при температуре не ниже +10 °С.

Из-за невозможности контроля соединений специалисты не рекомендуют делать отопление из полипропилена скрытым, муровать его в стены или закладывать под цементную стяжку для устройства теплых полов. Если уж возникла необходимость проложить магистраль из ППР в стене, то это нужно делать с применением теплоизоляции.

Причина – тепловое удлинение материала, влияющее на способ монтажа трубопровода. Он должен скользить внутри креплений, причем концами не упираться в стены. Самые лучшие полипропиленовые трубы для отопления гарантированно изогнутся, если им некуда расширяться во время прогрева.

Плюсы и минусы металлопластика

Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.

Читайте также:
Требования и нормы монтажа газового оборудования в частном доме

Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:

  1. Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
  2. Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
  3. Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
  4. Возможен монтаж в любую погоду.
  5. Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.

Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий

Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.

Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.

Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат

Справка. В продаже нередко встречается дешевый металлопластик низкого качества, на практике он часто расслаивается на изгибах. Устранить течь под стяжкой нелегко, без вскрытия не обойтись. Тем, кто любит экономить на материалах, стоит задуматься о применении дешевых металлопластиковых труб для теплого пола.

Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:

  • высокая стоимость всех элементов;
  • сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).

Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.

Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:

Полипропилен или металлопластик – тонкости выбора

Домовладельцы, занимающиеся устройством отопления, при выборе ориентируются на цену материалов и стоимость монтажных работ, что в сумме дает величину общих затрат. Данный фактор играет важную роль, что при нынешних доходах граждан вполне закономерно. В этом отношении ППР лучше металлопластика, поскольку обойдется как минимум вдвое дешевле. Если же брать высококачественные материалы производства известных брендов, то металлопластик выйдет дороже втрое.

Совет. Если у вас довольно ограниченный бюджет, то выбор один – использовать на отопление трубопроводы и фитинги из PP-R. Но помните, что сварку надо выполнять очень скрупулезно и качественно. Исправления и переделки приведут к удорожанию либо отнимут много времени, если вы паяете ППР-трубы своими руками.

Нельзя не затронуть технические характеристики металлопластика и полипропилена. Наиболее важные – рабочее максимально допустимое давление и температура воды в трубопроводе. Эти параметры взаимосвязаны, например, труба PP-R выдержит давление 10 Бар при температуре теплоносителя 60 °С, а при 95 °С показатель давления снижается до 5.6 Бар. Чем выше эксплуатационная температура, тем меньше срок службы полипропилена, что и показано в таблице:

Примечание. Технические данные взяты на сайте известного чешского производителя изделий из PP-R, продающихся под брендом WAVIN Ekoplastik.

Для сравнения возьмем не менее именитый бельгийский бренд Henco, предлагающий трубопроводный металлопластик высшего качества, армированный цельным слоем алюминия. Его рабочие характеристики следующие: при температуре 95 °С максимальное рабочее давление составляет 10 Бар, а у некоторых модификаций труб – 16 Бар. Приведенные показатели технических характеристик следует учитывать при выборе материала. Также важно понимать, где будет происходить его эксплуатация:

  • отопление частного дома;
  • система централизованного теплоснабжения квартиры;
  • котельная;
  • теплые полы.

Для водяных теплых полов полипропилен не применяется, только металлопластик либо сшитый полиэтилен

Хотя некоторые производители (Valtec, Ekoplastik) начали выпускать полипропиленовые трубы для теплых полов, лидером в этой сфере остается металлопластик. Он лучше по всем показателям, включая теплоотдачу. Греющие контуры из ППР хуже передают тепло «благодаря» большой толщине стенок трубопроводов.

Что лучше для частного дома

Для радиаторного отопления небольших загородных домов подойдет тот и другой пластик, хотя по цене предпочтительнее полипропилен. В небольшом здании система несложная, число стыков небольшое. Если планируется открытая прокладка магистралей, ППР будет хорошим решением. Но повторим предостережение: нужен качественный монтаж.

Совет. Если вы решили нанять бригаду исполнителей, последуйте совету эксперта и расспросите бригадира, как они станут паять соединения в труднодоступных местах и выдерживать время нагрева, сверяясь с таблицей:

Владельцам коттеджей в несколько этажей рекомендуется обратить свой взор на металлопластик. Как правило, такие дома возводятся застройщиками с высокими требованиями к интерьеру и надежности всех инженерных систем. Полипропиленовые коллекторы и разводка точно не смогут удовлетворить эти требования из-за сложностей со скрытой прокладкой. Металлопластик можно спокойно провести под полом и в других проблемных местах.

Полимеры и центральное отопление

Особенность централизованного теплоснабжения заключается в том, что параметры теплоносителя неизвестны и зачастую могут достигать максимальных значений. Несмотря на это, многие сантехники предлагают хозяевам квартир ставить полипропилен на центральное отопление, прокладывают его в бороздах стен. Подобные решения – рискованные, материал может не выдержать перепада давления или скачка температуры и потечь на стыке.

Читайте также:
Что делать, если появился конденсат в трубе дымохода и как он него избавиться

Оптимальным решением для квартиры является металлопластик с прессовыми соединениями, PP-R лучше ставить на водопровод. Судите сами: квартирную разводку нельзя назвать сложной или слишком протяженной, так что большую разницу в цене вы не почувствуете. Зато металлопластик даст вам надежность и долговечность, плюс его можно упрятать в стену или пол, сделав интерьер комнат привлекательнее.

Разводка по котельной

Обвязку котлов и прочего теплосилового оборудования можно делать как полипропиленом, так и металлопластиком. Но здесь есть своя особенность – наличие большого количества поворотов и соединений. Выполнить разводку своими руками затруднительно из любых полимерных труб, разве что в котельной расположен 1 настенный теплогенератор, работающий только на отопление. Но и тут надо сделать все красиво, чтобы трубы не проходили вкривь и вкось.

Пример красивой разводки из PP-R, коллектор тоже сварен из полипропиленовых тройников

Если для обогрева частного дома задействован твердотопливный котел, то использовать полимеры для его обвязки можно, но осторожно. Это значит, что некоторые участки придется сделать из металла, например:

  • кусок трубы от теплогенератора до группы безопасности, когда она установлена отдельно;
  • участок, где к обратке крепится накладной датчик температуры, работающий с трехходовым клапаном.

Есть мнение, что полипропиленом можно обвязывать лишь пеллетные котлы, а дровяные — только металлом. Это неверно, в случае аварийного перегрева кипяток все равно успеет попасть в систему отопления и расплавить пластиковые трубы. Несколько метров стальных трубопроводов, проложенных в котельной, от этого не спасут.

Заключительные выводы

Не существует однозначного ответа на вопрос, что лучше ставить на отопление – полипропилен или металлопластик. Многое зависит от обстоятельств и возможностей домовладельца. Выводы напрашиваются следующие:

  1. Выбрав пропилен, вы значительно экономите средства, но обязаны всеми способами добиться качественного монтажа. При большом количестве соединений незримые дефекты все равно могут иметь место.
  2. За металлопластик придется выложить приличные деньги – это главный минус. Если он преодолим, то в остальном проблем у вас не предвидится.

Напоследок важное замечание: помните, что «криворукие» мастера в состоянии испортить любой материал, даже самый дорогой и качественный. Уделяйте особое внимание исполнителям, которых выбираете для устройства отопления в вашем доме. Иначе впоследствии получите протечки, описанные на видео:

Плюсы и минусы металлопластиковых труб

В последнее десятилетие процесс замены труб не представляет особой сложности. Выполнить качественный монтаж водопровода можно своими силами, не прибегая к помощи специалистов. Это стало возможным благодаря появлению новых современных материалов с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Наибольшей популярностью пользуются металлопластиковые трубы: об их плюсах и минусах расскажем в статье.

Из чего состоят металлопластиковые трубы?

Металлопластиковая труба представляет собой пятислойный материал.

  • Наружная оболочка — это термостойкий полиэтилен маркировки PERT.
  • Склеивающий слой, прочно соединяющий пластик с металлом.
  • Цельный алюминиевый слой в центре.
  • Склеивающий слой.
  • Внутренняя оболочка, изготовленная из полиэтилена маркировки РЕХ.

Для соединения компонентов трубы каждая фирма использует клеящий состав, формула которого хранится в секрете. Если применяется некачественный состав, то клей быстро потеряет свою эластичность. В итоге труба начнет течь. Поэтому при выборе следует обратить внимание на репутацию фирмы-производителя.

Плюсы металлопластиковых труб

  • Хорошая пластичность. Благодаря этому фактору значительно уменьшается количество угловых фитингов и упрощается монтаж. Для поворота трубы не требуются специальные приспособления, так как она без усилий гнется руками.
  • Маленький вес. В зависимости от диаметра метр металлопластиковой трубы весит от 100 до 200 г, что позволяет сократить расходы на транспортировку.
  • Высокая термостойкость и долговечность. Достоинством изделий становится возможность применение металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления при постоянных высоких температурах. Трубы способны выдерживать температуру воды до 125 градусов и давление до 14 бар. В зависимости от условий эксплуатации трубы прослужат от 35 до 50 лет.

Минусы металлопластиковых труб

  • Большой коэффициент расширения. При перепадах температур возможно расслоение трубы, что негативно отразится на сроке эксплуатации.
  • Чувствительность к ультрафиолету. Под воздействием солнечных лучей происходит постепенное разрушение трубы. Таким образом, использовать металлопластиковые трубы для наружного применения крайне нежелательно.

Плюсы и минусы фитингов для металлопластиковых труб

Прокладка трубопровода не обходится без применения фитингов (соединительных элементов). Для соединения металлопластиковых труб чаще всего используют фитинги компрессионного типа. Эти изделия имеют затяжную гайку и кольцо (цанга), которое надевается на трубу. Компрессионные кольца обеспечивают герметичность соединения. Плюсы цанговых фитингов и их широкое применение обусловлены легкостью монтажа. Для соединения компрессионных фитингов не требуются специальные инструменты. Для затягивания обжимной гайки достаточно ключа нужного размера.

Из недостатков компрессионных фитингов следует выделить высокую стоимость, «разборность» соединения. Стоит отметить, что герметичность соединения зависит от состояния колец, которые могут потерять эластичность от резких перепадов температур. Поэтому для закрытой прокладки инженерных коммуникаций применение цанговых фитингов нецелесообразно, в этом и есть минус.

На что обращать внимание при покупке фитингов?

При выборе компрессионных фитингов следует обратить внимание на качество. Изделия низкого качества характеризуются тонкими гайками, которые приходят в негодность во время затягивания.

Качественные металлопластиковые трубы отличаются четкой маркировкой, воронкообразной формой внутренней поверхности. Такая форма способствует уменьшению сопротивления потока, а также снижению шума. Немаловажным критерием при выборе фитинга является точность посадочного места.

Хотите узнать, как выбрать проверенные изделия? Закажите консультацию у специалистов компании «ЭкоМонтаж»:

Недостатки металлопластиковых труб для отопления

Трубы из металлопластика пользуются огромной популярностью при построении как бытовых трубопроводов, так и промышленных инженерных систем. Достоинства изделий из армированных термопластов трудно переоценить — технические характеристики металлопластиковых труб наряду с простотой монтажа и низкой ценой не имеют аналогов среди строительных материалов этого типа. Вместе с тем, надёжная эксплуатация магистралей, построенных с применением пластиковых армированных труб возможна только при правильно выполненном монтаже. Именно поэтому необходимо знать о недостатках изделий из термопластов и риском, связанным с их применением в коммуникациях различного назначения.

Читайте также:
Как снять старую краску с трубы отопления — химический и механический способы

Конструктивные особенности

После изобретения термопластов перед производителями встал вопрос о стабилизации их линейных характеристик, связанных с высоким коэффициентом теплового расширения. Напомним, что его величина для пластиков в 10 раз превышает показатель для стали. Другой не менее важной проблемой была высокая диффузионная способность термостабилизированных материалов. Успешно решить обе задачи позволило армирование пластиковых труб тонким слоем алюминия. Именно поэтому все выпускаемые металлопластиковые трубы имеют многослойную конструкцию. Между внутренним и наружным слоем из сшитого полиэтилена находится алюминиевая прослойка. Специальный клеящий состав на границе переходов обеспечивает монолитность этого «пирога» и не позволяет трубе расслаиваться при механических и тепловых нагрузках.

Устройство труб из металлопластика

Сшитый полиэтилен, как и алюминиевая лента, в качестве исходного материала выбраны не случайно. Первый обладает повышенной (по сравнению с полиэтиленом) прочностью и термической стабильностью, а второй максимально увеличивает способность трубы выдерживать механические нагрузки, совершенно не утяжеляя изделие. К тому же известна способность алюминия противостоять влиянию агрессивных сред. Полученный продукт способен выдерживать давление до 25 бар и кратковременное повышение рабочей температуры до 110°С, чего достаточно в большинстве случаев. Немаловажна и скорость, с которой можно построить трубопровод любой сложности – благодаря фитинговым соединениям монтаж выполняется в максимально сжатые сроки.

Недостатки и их влияние на работоспособность системы

Несмотря на многочисленные достоинства, трубы из металлопластика не лишены и недостатков, ограничивающих или делающих невозможным их применение в некоторых случаях. Знание всех минусов армированных термопластов поможет не только правильно смонтировать трубопровод, но и поддерживать его полную работоспособность в процессе эксплуатации, не допуская разгерметизации и аварий.

Ограниченная механическая прочность и термостойкость

Несмотря на то, что и сшитый полиэтилен, и алюминий обладают способностью противостоять механическим нагрузкам, металлопластиковая труба требует особого обращения при сгибании. Поэтому при монтаже трубопроводов из армированных термопластов надо пользоваться специальным трубогибом. Только с его помощью можно достичь требуемого радиуса изгиба трубы. Превышение допустимой степени сгибания в процессе монтажа без использования специального инструмента приводит к заламыванию армирующего слоя и потере герметичности. Производители армированных термопластичных труб обязательно указывают величину максимального радиуса изгиба для обоих случаев.

Для сгибания трубы лучше всего использовать трубогиб

По причине ограниченной механической прочности следует не допускать повреждений трубопроводов из металлопластика во время монтажа и эксплуатации.

Температурная стойкость термопластов также ограничена. Срок службы металлопластиковых труб напрямую зависит от температуры транспортируемого агента. Так, в системах с рабочей температурой до 20°С трубы работают до 50 лет. Если же температура теплоносителя будет максимальной (95°С), то срок их службы снижается более чем в два раза. По причине невысокой термостойкости допускается лишь кратковременное повышение температуры теплоносителя до 110°С.

Монтаж металлопластиковых систем в помещениях по категории пожарной опасности категории «Г» не допускается.

Не разрешается и эксплуатация металлопластиковых систем в местах с тепловым излучением от 150°С. Несмотря на то, что сшитый полиэтилен обладают достаточно высокой морозостойкостью (температура его замерзания – не ниже 40°С), слабым местом трубупроводов является армирующий слой труб и фитинги. При замерзании жидкость расширяется, разрывая алюминиевую ленту, а латунные детали фитингов растрескиваются. Этот фактор обязательно следует учитывать при вероятности критического снижения температуры транспортируемого агента.

Низкая устойчивость к ультрафиолету и химическим соединениям

Как и другие виды пластика, термопласты очень чувствительны к сильному ультрафиолетовому излучению, гамма-лучам, электрическим и высокочастотным электромагнитным полям. При воздействии этих факторов происходит преждевременное старение PEX-слоёв. Так, если в помещении срок службы армированных термопластичных труб соответствует нормативным данным, то при работе на солнце долговечность трубопроводов падает в разы. Именно поэтому магистрали дополнительно защищают от прямых солнечных лучей слоем укрывного материала.

Воздействие ультрафиолетовых лучей приводит к преждевременному старению металлопластиковых труб

Стоит упомянуть и о низкой стойкости PEX к органическим растворителям и минеральным маслам.

Горючесть

Металлопластик отлично горит, выделяя при этом огромное количество едких веществ, включая угарный газ. Потенциальную опасность горения термопласта обязательно следует учитывать при построении трубопроводов внутри жилых помещений. Снизить риск возгорания можно прокладкой трубопроводов в нишах, каналах или шахтах, но в этих случаях важно обязательно выполнять требование по доступности фитинговых соединений для ремонта и обслуживания.

Отрицательное воздействие температурных колебаний

Несмотря на все положительные стороны многослойной конструкции металлопластиковых труб, она имеет существенный минус. Дело в том, что все материалы, из которых она состоит, имеют различный коэффициент линейного теплового расширения. При нагревании трубы пластик расширяется гораздо больше металла, а то, насколько может скомпенсировать эту разницу слой адгезива, неизвестно. Частые перепады температур приводят к расслаиванию внутренней структуры изделий, что при наличии высокого давления в системе может привести к аварии. Особенно грешит невысокой надёжностью дешёвая продукция, поэтому в нагруженных системах её лучше не использовать.

Расслоение внутренней структуры труб из металлопластика

Этот же фактор оказывает существенное влияние и на герметичность трубопроводов в местах соединений. Постоянные температурные деформации приводят к ослаблению в местах креплений фитингов. Конечно же, латунную гайку можно будет со временем поджать, однако наступит момент, когда она продавит алюминиевый слой насквозь и система разгерметизируется.

Снижение проходного сечения

Обратив внимание на величину поперечного сечения металлопластиковой трубы и фитинга для неё, нельзя не заметить расхождения их внутренних диаметров. Из-за конструктивных особенностей латунных фитингов снижение проходимости трубопроводов в местах соединений достаточно ощутимо и может быть критическим в системах, подверженных гидроударам.

Прорыв трубы вследствие критического давления в системе

Стоимость

Несмотря на достаточно низкую цену металлопластиковых труб, стоимость смонтированной из них системы бюджетной не назовёшь. Причина этому — дороговизна латунных комплектующих. Огромное разнообразие китайской продукции, заполонившей торговые сети, конечно же, способно создать видимость низкой конечной цены системы, однако качество этих труб и фитингов вызывает нарекания. Опытные монтажники советуют использовать такие изделия только для неответственных магистралей, а для монтажа водопровода или системы отопления выбрать продукцию итальянских или чешских компаний.

Читайте также:
Обратный клапан для отопления: схема подключения, виды и рекомендации по эксплуатации

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Повысить надёжность трубопровода из металлопластиковых труб и увеличить долговечность системы можно, если ещё на этапе монтажа придерживаться некоторых правил:

  • Прокладку металлопластиковых труб необходимо вести с уклоном в сторону точек водоразбора до 3мм на 1 погонный метр. Это позволит избежать образования воздушных пробок в системе.
  • Перед заделкой в нишу требуется обязательно провести испытание давлением.
  • Трубы в бухтах, хранившиеся при минусовой температуре, перед размоткой надо обязательно выдержать до 24 часов при температуре не ниже 10°С.
  • Во время монтажа маркировку ориентируют по одной стороне, таким образом, избегая перекручивания.
  • На трубопроводах большой протяжённости обязательна установка тепловых компенсаторов.

Эксплуатируя системы из металлопластиковых труб, требуется обязательно проводить периодический контроль степени затяжки фитингов. При температурных колебаниях в системе соединения ослабевают, что приводит к разгерметизации трубопроводов. Наиболее сильно этот фактор проявляется в первый год эксплуатации.

Выбрав для монтажа водопровода или отопления металлопластиковые трубы, нельзя быть уверенным до конца в надёжности действующих систем. Использование этих изделий оправдано только для сплошных трубопроводов при соответствии нормам СНиП и пожарной безопасности. В последнее время популярность металлопластиковых компонентов коммуникационных систем резко упала из-за появления изделий из полипропилена. Тем не менее, построенные трубопроводы продолжают функционировать, а значит, металлопластик ещё не скоро будет забыт.

Металлопластиковые трубы для отопления — технические характеристики

Металлопластиковая система отопления очень популярна, хотя и имеет свои недостатки, о чем будет разговор ниже.

Уникальные особенности, которыми наделены металлопластиковые трубы для отопления, технические характеристики этих изделий, и стали причиной большой популярности у покупателя.

Они проводят жидкости с температурой до 110 0 С и сгибаются под необходимый угол без повреждения, обладают не большой ценой и имеют легкий вес.

Технические характеристики

Гибкость этого вида трубопроката позволяет по минимуму использовать аппарат для сварки и разные фитинги, благодаря этому он применяется:

  • При укладке систем «теплый пол»;
  • Чтобы скрыть магистраль водопровода внутри стен;
  • При подводке отопительной системы к радиаторам;
  • На дачах из этих труб строят системы для полива.

Металлопластиковые трубы устанавливают для систем отопления и водоснабжения при таких параметрах теплоносителя:

  1. Самая высокая рабочая температура равняется 95 градусам, а максимальное рабочее давление для такой температуры – 10 бар;
  2. А при температуре от 0 до 25 градусов, самый высокий показатель рабочего давления равняется 25 бар;
  3. Допустимая кратковременная температура – 130 градусов.

Процесс изготовления

Свойства, которые имеют металлопластиковые трубы для отопления, и характеристики известны не каждому. Чтобы правильно выбрать качественные материалы следует узнать, как они изготовляются.

Они состоит их двух слоев полиэтилена, между ними прокладывают тоненький слой алюминия. Соединяют слои специальным составом клея. Он у каждого изготовителя разный.

Тоненькую алюминиевую ленту сваривают внахлест или встык из двух частей. Сварка производиться ультразвуком.

Затем изнутри и снаружи заготовки наносят слои из полиэтилена, используя специальный клей. Затем изделия маркируют, и сматывают в бухты.

Конструкция трубы дает возможность стабилизировать линейное расширение металла и полиэтилена. Окрашивают верхний слой в белый цвет, это позволяет обходиться без постоянного подкрашивания трубопровода.

Покрытие сверху и внутри изделий имеет гладкую структуру, на которой не оседают накипи и различные вещества. Также это сохраняет фольгу от гальванических процессов при контакте с металлическими частями магистрали, потому, что не возникает конденсат.

Все это значительно продлевает срок использования этих материалов.

ВАЖНО! Полиэтилен долговечен, не повержен влиянию агрессивных веществ, и переносит температуру до 110 градусов. Фольга позволяет выдерживать высокое давление и наделяет его нужной прочностью.

Вобрав в себя все лучшие технические характеристики полиэтилена и алюминия, металлопластиковые трубы для системы отопления могут использоваться почти 50 лет.

Где используют металлопластиковые трубы

Этот вид трубопрокатных материалов используется не только для водопровода, отопительной системы и канализации. Он также нашел свое применение:

  1. При монтаже трубопровода для сжатого воздуха;
  2. При установке кондиционеров;
  3. В прокладке электросети высокого напряжения;
  4. В сельском хозяйстве и промышленности, в трубопроводах для транспортировки жидкостей и любого газообразного вещества.

Диаметр МП труб

Изготовителями эти изделия предоставлены в диаметрах от 16 до 63мм. Маркируются они по внешнему диаметру.

СОВЕТ. Для магистрали водопровода в частном доме или квартире лучшим вариантом будут системы с наружным диаметром от 16 до 26мм. А для большой магистрали водопровода применяется труба с диаметром от 32 до 40мм.

Достоинства МП трубопроката

Превосходное качество и технические характеристики металлопластиковых труб наделяет их такими достоинствами:

  • Длительный период использования;
  • Экологическая безвредность и устойчивость к коррозии;
  • Нет внутренней коррозии;
  • Устойчивость к химическим веществам;
  • Более высокие пропускные возможности, если сравнить с металлическими трубами такого же диаметра;
  • Простота монтажа, для которого не нужно специальных навыков и знаний;
  • Небольшой вес и способность материала изгибаться;
  • Используется этот трубопрокат почти без отходов;
  • Трубы можно укладывать в раствор из цемента и в бетон;
  • Невысокий показатель проводимости тепла;
  • Высокие свойства звукоизоляции;
  • Данные материалы не накапливают статического напряжения;
  • С этими материалами легко проводить ремонтные работы, потому, что не нужно применять сварочных аппаратов и трубогибочных устройств;
  • Привлекательный внешний вид;
  • Доступная цена для каждого потребителя.

Но так же не стоит забывать и о недостатках.

Недостатки

Вместе с внушительным списком положительных технических характеристик, металлопластиковые трубы для отопления имеют и недостатки:

  • Недостаток 1. При резких перепадах температуры, а такие происходят очень часто, места соединений могут давать протечки. Происходит это из-за того, что алюминий и полиэтилен обладают разными показателями расширения от тепла. Пластик расширяется быстрее алюминия. Этот недостаток негативно влияет на целостность стыков.
  • Недостаток 2. Сгибать такие изделия можно, но только в определенных количествах и до конкретного радиуса. Многократные изгибания приводят к разрушению алюминиевого слоя, а вследствие этого разрушается и полиэтиленовый слой.
Читайте также:
Обзор типов солнечных коллекторов для организации отопления и горячего водоснабжения дома

ВАЖНО! Одним из недостатков является, что их нельзя изгибать или скручивать относительно собственной оси.

Ограничения для использования МП материалов

  • Сеть системы центрального отопления, с элеваторными узлами;
  • Помещения, имеющие категорию «Г» по противопожарной безопасности;
  • Для магистрали с давлением выше 10 бар, если стоят трубы небольшого диаметра;
  • Места, расположенные поблизости источников тепла, при температуре излучения свыше 150 градусов.

Соединение МП изделий с фитингами

Для любого трубопровода, где стоят металлопластиковые трубы, соединение с фитингами является очень важным моментом. Существует три основных типа:

  1. Разъемные;
  2. Компрессионные;
  3. Пресс-фитинги.

Разъемные . Они самые дорогие, и с их помощью элементы могут состыковываться с остальными приборами или фитингами многократно, потому, что они имеют соединения с резьбой.

Компрессионные . Они трудно расстыковываются, в случае надобности меняют кольцо обжима.

Пресс-фитинги . Они не разбираются совсем. Ими система запрессовывается навсегда. Можно считать это недостатком.

Совет. Следует приобретать металлопластиковые трубы и фитинги от известных производителей. Только в таком случае вы получаете гарантию надежности каждого соединения и бесперебойной работы сети в целом.

Компрессионные и разъемные фитинги применяют для магистралей отопления открытого типа, к таким соединениям должен быть доступ. А вот пресс-фитинги после установки дальнейшего обслуживания не требуют, поэтому их можно использовать для скрытой сети.

Соединение допускается с фитингами из различных материалов:

  • Пластик;
  • Латунь;
  • Бронза.

Установка металлопластиковых труб в отопительной системе

Простота и удобство укладки — это очень привлекательный фактор. МП трубопрокатные изделия превосходно гнуться, и принимают различные формы. Соединяются заготовки резьбовыми соединениями, следовательно, ни трубогиба, ни паяльника для этой работы не нужно.

Последовательность монтажа отопительной системы:

  • Ножницами для резки подготавливают заготовки нужного размера;
  • На краях заготовок удаляют острые выступы, чтобы потом они не испортили резиновые уплотнители;
  • Уплотнительным кольцом, установленным на штуцере, выполняется уплотнение;
  • На заготовку одевается гайка и хомут — зажима;
  • Калибратором развальцовывают конец трубы и одевают ее на штуцер фитинга;
  • Выравнивается фитинговый сгон и возвращается хомут зажима;
  • Закручивается гайка фитинга и заготовка может соединяться с системой.

ВАЖНО! При укладке металлопластиковых изделий нужно помнить о правилах безопасности и о том, что все работы нужно выполнять только исправными инструментами.

Металлопластиковые трубы для отопления, характеристики которых были рассмотрены выше, стали незаменимой деталью любой бытовой системы трубопровода.

Из разновидностей предоставленных пластиковых модификаций, эти металлопластик завоевал самую большую популярность.

Металлопластиковые трубы для отопления: монтаж срок годности и их характеристики

Современные технологии обустройства жилья отоплением, водопроводом разнообразны и включают в себя использование труб с высокими техническими характеристиками. Для водоснабжения и отопительных систем сегодня применяют трубы как из традиционных материалов, но более высокого качества, так и произведённые по новым технологиям с использованием полимеров.

Современные системы отопления монтируются из следующих видов и разновидностей труб:

  • металлические (медь, сталь, нержавеющая сталь);
  • пластиковые (ПВХ-поливинилхлоридные, ПЭ-полиэтиленовые, ПП-полипропиленовые, РЕХ- из сшитого полиэтилена);
  • металлопластиковые.

Рассмотрим подробнее последнюю группу – металлопластиковые трубы для отопления, широко использующиеся как в быту, так и на производстве.

Конструкция металлопластиковых труб

МП-трубы, как и другие разновидности этой группы материалов, характеризуются двумя геометрическими параметрами:

  • проходной диаметр;
  • толщина стенки.

Поэтому описание конструкции металлопластиковой трубы сводится только к рассмотрению структуры её стенки — оболочки из двух слоёв полимера с алюминиевой прослойкой (0,2 – 0,6 мм), скреплённых специальным вяжущим. Таким образом, это алюминиевая труба с продольным швом, выполненным лазером или ультразвуком, имеющая внутреннюю и наружную оболочки из полиэтилена.

Продольная сварка алюминиевой оболочки может быть выполнена встык или внахлёст. Стыковка оболочки встык более качественная, внахлёст – проще по технологии, поэтому изделия с алюминиевой прослойкой, сваренной встык, дороже.

Полиэтиленовые оболочки обеспечивают герметичность трубопровода, теплоизоляцию транспортируемой среды и способны выдерживать определённую часть давления, которое оказывает на трубопровод теплоноситель, а алюминиевая трубка ещё добавляет конструкции прочности, а также снижает величину линейных деформаций при температурных изменениях. Кроме того, срединная оболочка из алюминия, в зависимости от толщины, позволяет придать трубе необходимую конфигурацию при монтаже, то есть согнуть её под нужным углом, и изгиб будет зафиксирован алюминием, а не исчезнет после прекращения приложения усилий.

Разновидности МП-труб

Кроме геометрических характеристик, металлопластиковые трубы различаются материалом полиэтиленового слоя.

Для производства металлопластиковых труб используется:

  • обычный полиэтилен – МП-труба с маркировкой PE-R;
  • термостойкий полиэтилен – маркируется аббревиатурой PE-RT, обозначающей хорошую стойкость к воздействию высоких температур;
  • сшитый полиэтилен – материал с маркировкой PE-X, полученный из обычного полиэтилена путём сшивки, то есть применения одной из нескольких специальных технологий, меняющих решётку связей молекул полимера, в результате чего его характеристики улучшаются (существует 4 основных способа сшивки, обозначаемые латинскими буквами a, b, с и d);
  • полипропилен – PPR-AL-PPR – разновидность полипропиленовых труб с армированием алюминиевой фольгой толщиной 0,05 – 0,1 мм, которое не фиксирует трубу в согнутом состоянии после изгиба, но снижает величину температурных удлинений (PPR-AL-PEX – ещё один подвид, в котором наружный слой – полипропилен, внутренний – сшитый полиэтилен, прослойка – алюминиевая фольга той же толщины).

Важно! Для системы отопления и горячего водоснабжения применяются все перечисленные выше трубы, кроме имеющих маркировку PE-R – металлопластиковые из обычного полиэтилена.

Обозначение вида полимерного слоя обязательно присутствует на наружной маркировке МП-труб, которая содержит также и следующую информацию:

Кроме обязательной указанной информации, маркировка может содержать и другие дополнительные данные: о средах транспортировки (только вода или другое), дате производства, номере партии и др.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Проходной диаметр металлопластиковых труб – основная характеристика этого материала, которая может быть следующих значений: 16, 20, 26, 32, 40, 50 и 63 мм. В быту распространены первые 5 типоразмеров МП-труб, материал же диметром 50 мм и выше используется редко.

Диапазон величин толщины стенки металлопластика менее разнообразен и составляет от 2,0 до 3,5 мм. Соотношение толщины стенки и диаметра нагляднее видно после сведения данных в таблицу:

Читайте также:
Как топить дровяную печь, чтобы было тепло в доме: подготовка топлива, оптимизация отопления

Существует ещё одна величина, привязанная к этим параметрам – радиус изгиба трубы.

В процессе монтажа трубопровода возможность изогнуть металлопластиковую трубу является достоинством материала, облегчающим работу. МП-трубы гнут двумя основными способами – вручную и трубогибом, при этом от выбора метода зависит радиус изгиба. Однако, кроме технологии выполнения изгиба, величина его радиуса обусловлена также диаметром и толщиной стенки трубы.

Радиус изгиба металлопластиковых труб составляет:

  • при ручном выполнении – 80 – 550 мм;
  • с помощью трубогиба – 45 – 180 мм.

Максимальная величина рабочего давления МП-труб отопления обусловлена температурой теплоносителя. В системах отопления и горячего водоснабжения, где температура воды достигает 95 градусов, металлопластиковые трубы должны быть рассчитаны на максимальное рабочее давление в 10 бар.

Важно! Металлопластиковые трубы обладают интересной особенностью с течением времени адаптироваться к максимальной величине рабочего давления, если его воздействие постоянно, и в последующем выдерживать нагрузки в 1,5 раза выше по значению.

Оптимальной температурой теплоносителя в системе отопления является значение 75 °C, но при стабильной величине давления МП-трубы будут долговечны даже при её величине в 95 °C.

Температуры от 95 до 110 °C для металлопластиковых труб не являются критическими – в аварийных ситуациях кратковременное их воздействие допустимо, но чревато возможным нарушением герметичности системы и образованием протечек.

Прочность соединений также снижают регулярные значительные температурные перепады, особенно с замерзанием системы, которое возможно при температуре в -40 °C.

Технология монтажа

Отопление из металлопластиковых труб или система водоснабжения из того же материала специфичны только способами сборки элементов, крепление же трубопровода к основанию выполняется традиционными способами, как и в случае использования других комплектующих.

Что такое фитинги

Для сборки элементов системы отопления или водоснабжения в единый контур используются фитинги – соединительные узлы, конструкция которых зависит от назначения.

Систему собирают при помощи трёх следующих видов фитингов:

  • разъёмные (они же резьбовые, цанговые);
  • компрессионные (условно разъёмные);
  • прессующимися (неразъёмными).

Соединение труб напрессовкой в свою очередь подразделяется на два подвида монтажа (по виду применяемой фурнитуры) – с использованием муфт обжимного или надвижного типа.

Разъёмные фитинги

Соединения такого типа являются узлами многократного использования – их можно монтировать и демонтировать необходимое количество раз, поэтому их стоимость выше фитингов других видов. Латунный корпус разъёмных фитингов фиксируется на трубе с помощью обжимного кольца и прокладки.

Цанговые соединения удобны при монтаже системы холодного водоснабжения и, если к стыкам после сборки остаётся доступ, выполнении разводки горячей воды. В системах отопления резьбовые фитинги обеспечивают герметичность контура в течение 2-3 лет, после чего гайки необходимо периодически подтягивать, а по исчерпании резерва резьбовой нарезки устройство необходимо заменить на новое.

Алгоритм сборки

На срез трубы надевается гайка, после неё – кольцо, а затем до упора насаживается корпус. На корпус устанавливается кольцо, поверх него – гайка, которую заворачивают вначале руками, а потом ключом.


*
Перед операцией срез трубы обрабатывается специальным приспособлением – калибратором, восстанавливающим его геометрию после возможного смятия при резке.

Компрессионные фитинги

Обжимные фитинги состоят из штуцера и накидной гайки, фиксирующихся на трубе с помощью обжимного кольца с разрезом, и по исполнению являются условно разъёмными соединениями — узел при необходимости можно легко разобрать, но при следующей сборке герметичность сопряжения не гарантируется.

Применяется этот способ соединения МП-труб в тех же системах, что и цанговые стыки – предпочтительно для разводки труб с холодной водой, а при открытом расположении соединительных узлов – и для горячего водоснабжения.

Компрессионный фитинг состоит из следующих деталей:

  • корпус с двумя или более выходами с наружной резьбой;
  • штуцеры (по числу выходов в корпусе) с уплотнительными резиновыми кольцами, вставляемые в срез МП-трубы;
  • накидная гайка (по числу штуцеров);
  • обжимное кольцо с прорезью (по числу гаек).
Способ сборки компрессионных фитингов

Выполнение соединения обжимного типа от предыдущего способа отличается не значительно – надёжность крепежа обеспечивается использованием разрезных компрессионных (упорных) колец.

Монтаж не требует специальной подготовки и возможен к производству своими руками, необходимый минимум инструмента — два ключа, один из которых разводной, калибратор и ножницы для резки МП-труб (прецизионные). Желательно наличие трубогиба, уменьшающего радиус изгиба трубы, иначе – придётся гнуть трубы вручную, используя один из способов.

Прецизионными ножницами выполняется рез трубы по намеченному месту перпендикулярно продольной оси. Если МП-труба приобреталась метражом в виде бухты, то отрезанный фрагмент-дуга выравнивается, особенно крайние участки длиной приблизительно по 10 см.

Затем срез обрабатывается калибратором для восстановления геометрии отверстия, нарушенной смятием при резке, и выполнения фаски на наружной кромке реза.

С корпуса фитинга откручивается гайка и снимается разрезное кольцо. Конец отрезанного участка трубы смачивается для скольжения, на него надевается гайка и кольцо, после чего в трубу до упора вставляется штуцер с резиновыми уплотнителями, вынутый из корпуса фитинга. Разрезное кольцо сдвигается на штуцер, поверх него – накидная гайка, и резьбовое соединение сначала собирается вручную, а потом подтягивается ключами, оставляя в запасе 1,5-2 витка для окончательного уплотнения перед пуско-наладочными работами. Надёжность фиксации обеспечивается прижимным действием резьбовой пары, передаваемым на боковые стенки МП-трубы компрессионным кольцом.

Прессующиеся фитинги

На сегодняшний день пресс-фитинги являются лучшим способом монтажа металлопластиковых труб отопления, который сохраняет герметичность системы на всём диапазоне рабочих давлений и температур. Это неразборный узел с прочной фиксацией МП-трубы, которая позволяет использовать пресс-фитинги как при открытой, так и скрытой разводке трубопроводов систем отопления и ГВС.

Соединительный узел включает медный или латунный корпус и гильзы (2, 3 или 4) из нержавеющей стали – конструкция зависит от назначения фитинга и места его установки в системе.

Форма корпуса может быть разной (крестовина, угол, тройник, муфта) и зависит от вида соединения. Гильза обеспечивает необходимую прочность — элемент обжимается специальным устройством, после чего в силу особой обработки металла изменить ее профиль почти невозможно. Для нейтрализации проблемы разных по характеристикам блуждающих токов между медью корпуса и сталью гильзы устанавливается прокладочное уплотнительное кольцо – клипса.

Читайте также:
Кладка русской печи своими руками — пошаговая инструкция, порядовки и видео

Запрессовка фитинга осуществляется пресс-клещами ручного или гидравлического исполнения. Стоимость ручного инструмента в разы ниже гидравлического, но на качестве соединения это не отражается – ручная работа также надёжна.

Способ установки пресс-фитинга

Труба строго перпендикулярно своей оси отрезается по месту труборезом, после чего её торец обрабатывается – калибратором восстанавливается геометрия сечения, и выполняется фаска внутренней кромки реза. По окончании подготовки торца вставляем трубу в фитинг до упора, контролируя перпендикулярность через смотровое отверстие. Гильза захватывается зажимами клещей, и их рукоятки сводятся навстречу друг другу до упора.

Важно! Обжим пресс-фитингов производится клещами соответствующего размера, во многих наборах инструмента есть комплект съёмных зажимов для соединения узлов разного диаметра.

*
По окончании правильного сжатия на гильзе остаются две борозды по окружности, а её профиль становится выпуклым от краёв к середине. Повторение прессовки одного и того же соединения не допустимо – герметичность соединения будет нарушена.

Вопрос самостоятельного соединения МП-труб пресс-фитингами не представляет сложности, но стоимость клещей достаточно высока — приобретать инструмент даже ручного исполнения для одноразового использования не имеет смысла, из этих соображений пресс-клещи предлагают в аренду пункты проката инструмента.

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Достоинствами МП-труб, применяемых для устройства систем отопления и водопровода, являются следующие их характеристики:

  • достаточная пластичность – легко осуществлять разводку в нужном направлении;
  • универсальность – горячее и холодное водоснабжение, системы отопления (в том числе тёплые полы);
  • абсолютная антикоррозийность;
  • достаточная теплостойкость;
  • малый удельный вес;
  • широкий ценовой диапазон;
  • доступность монтажа своими силами;
  • простота обслуживания;
  • низкая теплоотдача;
  • экологичность.

При таком широком и не полном перечне достоинств МП-трубы имеют и недостатки:

  • сравнительно низкая долговечность (около 15 лет);
  • промерзание при наличии воды с последующим разрушением (ограниченное климатическими зонами наружное применение);
  • меньшая относительно стальных труб надёжность соединений;
  • низкая огнестойкость полимеров оболочек.

Заключение

Несмотря на наличие ряда недостатков, металлопластиковые трубы при правильном выборе области применения, вида материала и качественном монтаже прослужат достаточно долгий срок, чтобы несколько раз оправдать расходы на их приобретение и установку. Поэтому спрос потребителя на МП-материал не снижается, а растёт, особенно, в связи с регулярным появлением новых разновидностей с улучшенными характеристиками.

Возможно ли применение металлопластиковых труб для отопления?

Раньше при строительстве многоэтажных домов делали металлические трубопроводы. У этого материала есть серьезные недостатки, которые негативно влияют на долговечность системы при воздействии влаги. Металлопластиковые трубы для отопления представляют собой изделия из двух материалов, изготовленные по специальной технологии.

Можно ли использовать для монтажа отопительной системы?

Металлопластиковые коммуникации подходят для изготовления отопительных контуров. Материал состоит из нескольких слоев, связанных между собой:

  1. Внутренний слой — модифицированный полиэтилен. Он обладает высоким показателем прочности и выдерживает большое давление теплоносителя.
  2. Центральный слой — алюминиевая фольга. Повышает гидравлическую стойкость деталей.
  3. Внешний слой из пластика для защиты от механических воздействий.

Слои соединяются с помощью клея, устойчивого к воздействию высоких температур.

Технические характеристики

Технические характеристики металлопластиковых трубы для отопления не зависят от производителя. Они изготавливаются согласно ГОСТу. Параметры:

  1. Коэффициент линейного расширения от нагревания — 0,026 мм/м на 1 ºC.
  2. Радиус изгиба без специального инструмента — 80–550 мм. Если используется трубогиб — 50–180 мм.
  3. Допустимый уровень давления зависит от температуры теплоносителя. При 95 градусах — 10 Бар, при 20 градусах — 20 Бар.
  4. Коэффициент теплопроводности — 0,45 Вт/мК.

Конструкционные свойства

Диаметр, размеры трубок зависят от конструкционных особенностей изделий для изготовления трубопроводов. Виды армирующего слоя:

  1. Жесткий сетчатый каркас из стальных полос, проволоки. Готовую сетку погружают в расплавленный пластик, заливают полимером.
  2. Алюминиевая фольга. Отдельные слои соединяются с помощью клея, ультразвуковой сварки.

Рабочая температура

Чтобы определить эксплуатационные возможности металлопластика, необходимо понять при каких температурах его лучше использовать. Он работает при температуре 95 градусов. Допустимы кратковременные перегревы до 110 градусов. Жидкость в трубопроводе замерзает при 40 градусах.

Срок службы

Долговечность, которая указана на упаковке, рассчитывается зависимо от температуры рабочей среды. При 20 градусах — 50 лет. Если температура теплоносителя 95 градусов — 25 лет.

На срок службы металлопластиковых труб отопления влияют: условия окружающей среды, механические воздействия, давление жидкости, правильность проведения монтажных работ.

Особенности конструкции

Если углубленно разбираться в конструкции металлопластиковых трубок, можно выделить 5 прослоек:

  • две прослойки клея;
  • внутренний и наружный слой из полимеров;
  • внутренний армирующий слой из металла.

Слои металлопластиковых труб

Алюминиевый

Толщина армирующего слоя из фольги может изменяться от 0,15 мм до 0,6 мм. При этом оптимальные размеры — от 0,3 до 0,55 мм.

Трубы из металлопластика для отопления можно соединить двумя способами:

  1. Встык — элементы трубопровода располагаются друг напротив друга так, чтобы края алюминиевой фольги совпадали.
  2. Внахлест — между двумя деталями образуется сварной шов, который компенсирует уменьшающийся слой алюминия при сварке.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Чтобы сделать внутренний, внешний слой пластика на трубках, применяются разные виды полимеров:

  1. Полиэтилен PE-RT с высоким показателем термостойкости. Материал устойчив к ударам, изгибам. Не разрушается при температуре от -50 до 95 градусов.
  2. Сшитый полиэтилен с маркировкой PEX. Материал имеет высокие механические характеристики.

Разные виды пластика имеют различную маркировку. Она указывает на основные параметры.

Связующий

Для прочного соединения металла и пластика используются специальные клеящие составы. Если характеристики клеев могут различаться зависимо от добавляемых компонентов, то их безопасность для организма при эксплуатации является обязательным условием.

Существует несколько видов трубок, которые используются для изготовления трубопроводов отопления:

  • металлические — из углеродистой стали, меди, нержавейки;
  • металлопластиковые;
  • полипропиленовые.
Читайте также:
Кран Маевского — простое устройство для избавления от воздушных пробок

Каждый из материалов имеет разные технические характеристики, особенности, которые нужно учитывать при проведении монтажных работ.

Принципы выбора

Чтобы понять, какие трубы лучше выбрать, нужно разобраться с сильными, слабыми сторонами металлопластика, рассмотреть цену на трубы из этого материала.

Производители и цены

В сантехнических, строительных магазинах можно найти множество металлопластиковых трубок от разных компаний:

  • HENCO;
  • VALTEC;
  • Hydrosta;
  • Uponor;

Средняя цена за 1 метр — 300 рублей.

Достоинства и недостатки

  • невосприимчивы к коррозии;
  • низкий показатель электропроводности;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред;
  • гладкость внутренних стенок изделий;
  • низкий показатель теплового расширения;
  • малый вес;
  • высокая прочность по сравнению с аналогичными деталями из других видов пластика.
  • плохая устойчивость к низким температурам;
  • высокий риск разрушения при воздействии ультрафиолета;
  • высокая цена фитингов.

После многочисленных изгибов, могут появляться микротрещины, разрывы.

Высокий показатель прочности труб

Монтаж своими руками

Чтобы выполнить монтаж металлопластиковых труб отопления в частном доме или квартире, нужно изучить технологию соединения отдельных элементов, подготовить инструменты, фитинги, трубки.

Требования к крепежам

Прежде чем приступать к монтажным работам нужно подготовить набор фитингов:

  1. Разъемные муфты. Предназначены для изготовления временных соединений. Они могут быть цанговыми, резьбовыми.
  2. Пресс-фитинги. Соединительные детали, для установки которых необходимо использовать специальный пресс. Готовое соединение выдерживает высокую температуру, давление.
  3. Компрессионные фитинги. Соединительные детали для стыковки труб. При необходимости разобрать.

Повышение эффективности

Чтобы повысить эффективность работ по установке трубопровода, сборке отдельных секций, необходимо учитывать некоторые особенности:

  1. Добавлять сантехнических лен на резьбовые соединения.
  2. Разрезать трубки из металлопластика можно с помощью ножовки по металлу или болгарки.
  3. Обязательно устанавливать специальную перемычку перед дросселями, шаровыми кранами. Если ее не поставить, регулировка теплоносителя будет происходить по всему стояку.
  4. Для поворотов контура нужно использовать угловые фитинги. Стараться допускать минимум изгибов труб.

Монтаж отдельных элементов зависит от типа выбранного фитинга. Для домашних работ лучше использовать разъемные детали, которые накручиваются на торцы трубок. Нельзя забывать про оборачивание резьбы сантехническим льном, которые увеличит герметичность соединения.

Смотрите видео о монтаже радиаторов отопления с помощью металлопластиковых труб:

Выбор и монтаж металлопластиковых труб для отопления

О том, какие трубы лучше для отопления, металлопластиковые или полипропиленовые, споры ведутся не один год. И у одной и у другой технологии есть приверженцы. Что же такое металлопластиковые трубы? По структуре они сходны с армированными алюминием полипропиленовыми: слой алюминиевой фольги при помощи клеевых составов склеивается с двумя слоями полимера – внутренним и наружным. О качества используемого клея зависит прочность всей конструкции, а от пластика – характеристики: режим использования (температура среды), долговечность, степень химической нейтральности к транспортируемой среде.

Отличаются МП трубы по способу стыковки фольги: есть технология укладки внахлест, а есть — встык, при помощи сварки. Все лидирующие кампании, производящие качественную продукцию, используют метод сварки встык. Для этого нужна дорогая и сложная аппаратура, но такой шов гораздо надежнее. При сварке внахлест нормально согнуть трубу не получится – шов мешает: он или трескается, или складывается в гармошку, да и при постоянном повышенном давлении такой шов быстрее разрушается. В принципе, в этом случае можно не гнуть трубы а использовать фитинги во всех нужных местах, но тогда разводка получается намного дороже: каждый фитинг стоит прилично и даже с учетом того, что трубы со швом внахлест почти в два раза дешевле изделий со сварным швом, экономии не будет.

Структура металлопластиковых труб

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Начнем с достоинств:

  • Внутренняя поверхность гладкая, потому нет осадков и заиливания. С течением времени просвет трубы не уменьшается. Потому и срок эксплуатации у труб МП длительный – до 50 лет при температуре среды до 20 о С и 25 лет при температуре 95 о С. Эти сроки действительны только для сертифицированных качественных изделий.
  • Меньший уровень шумов, чем у металлических труб. В разы. Шум в стояках многоквартирных домов очень ощутимый. Поменяв их на МП трубы, вы практически ничего не услышите.
  • По сравнению с неармированными полипропиленовыми трубами небольшой коэффициент теплового расширения. Если брать армированные ППР трубы, то показатели сопоставимы: больше чем у металлических труб, но вполне приемлемы (для разводки отопления требуются компенсаторы или компенсационные контура).
  • Не проводят наведенные токи.
  • Легкие.
  • Качественное сырье химически нейтрально и такие трубопроводы могут использоваться для любых сред. В том числе и для подвода питьевой воды.
  • Эластичные. Можно гнуть, без риска нарушить фольгированный слой (если шов сварной).

Металлопластиковые трубы можно гнуть

  • Малая теплопроводность. Для систем отопления и ГВС это очень хорошо: при транспортировке температура падает незначительно, а значит, воду мы получим горячей, что хорошо и в душе, и для радиаторов.
  • Теперь недостатки:

    • Пластмассы горючи, потому разводка пожарного водопровода ими не разрешена.
    • Ограниченная область использования из-за температурных ограничений (температура среды до +110 о С, боятся замерзания).
    • Металлопластиковые трубы (в отличие от ПП) боятся размораживания – теряют прочность и могут рассыпаться.
    • Плохо переносят ультрафиолетовое излучение, потому непригодны для открытой прокладки на улице.
    • Наличие теплового расширения требует установки компенсаторов в длинных ветках.
    • Фитинги имеют такое строение, что зауживают просвет трубы. Так что наличие большого количества фитингов значительно снижает пропускную способность трубопровода. Одно хорошо – МП трубы продаются в бухтах и можно укладывать длинные отрезки, сгибая трубу в нужных местах, а не ставя фитинги, как в ПП трубах. Но даже в таком варианте требуется более мощный циркуляционный насос, чем при разводке полипропиленовыми трубами.

    Фитинги МП суживают просвет и это — один из основных недостатков

  • При монтаже используются обжимные, резьбовые или пресс фитинги. Специфика использования МП в отоплении такова, что даже качественные и отлично установленные соединения начинают «капать» через несколько лет и их необходимо подтягивать. Потому, если вы решите замуровать трубы в стене (популярное решение), придется в местах установки фитингов делать смотровые окошки. Если их не сделать, придется стенки разбивать (чтобы устранить течь).
  • Если сравнивать цены на фитинги МП и ПП, то МП стоят гораздо дороже (одного уровня качества). Но их может понадобиться меньшее количество – из-за того, что гнуть трубы можно.
  • Большинство недостатков можно отнести, скорее к особенностям и правилам эксплуатации: прятать от ультрафиолета, не использовать для высокотемпературных сред, делать компенсаторы и оберегать от огня (горючесть). А вот остальные это уже не очень приятно. Особенно не радует необходимость подтягивать соединения: рано или поздно наступает момент, когда уже некуда затягивать. И тогда остается одно: менять. Для начала фитинг, а потом, возможно и всю систему.

    Особенности и характеристики

    В принципе, уже взглянув на поперечный срез трубы, вы можете в какой-то степени определить качественная она или нет: если шов сварной и толщина металла и полимера везде одинаковая – это уже хороший признак. Также однородной и гладкой должна быть внутренняя поверхность трубы: чтобы в ей не могли накапливаться отложения.

    Технические характеристики МП

    Габариты и параметры:

    • толщина стенки 2-3мм;
    • наружный диаметр: 16-63мм;
    • слой алюминия 0,2-0,7мм;
    • допустимы радиус изгиба:
      • при ручном изгибе 80-550мм;
      • используя трубогиб 50-180мм.

    Толщина алюминиевого слоя – одна из самых важных характеристик. Она определяет степень переносимости трубой внутреннего давления и во многом определяет область использования.

    Важный параметр металлопластиковой трубы — толщина алюминиевой фольги

    Например, ведущий производитель металлопластиковых труб швейцарская фирма Henco (Хенко) выпускает два вида продукции (вообще больше, но рассмотрим два): Henco RIXc и Standart. В первой серии трубы трех диаметров (16мм ,20мм, 26мм) и толщиной алюминиевого слоя 0,4 (диаметр 16 и 20 мм) и 0,5мм (диаметр 26мм). В серии Standart диаметры больше — 20мм, 26мм, 32мм и толщина стенок 0,5мм (диаметр трубы 20мм) и 0,7мм у двух остальных. Так вот, трубы с толщиной алюминия 0,4мм можно использовать для ГВС, а все остальные – для отопления. Если толщина слоя алюминия 0,2мм, их использовать можно только для холодной воды, а с толщиной 0,3мм и 0,4мм – только для ГВС. Во всяком случае, так рекомендуют специалисты Henco.

    Эксплуатационные условия:

    • Рабочие температуры:
      • Постоянная температура +95 о С;
      • Пиковые нагрузки +110 о С;
      • Замерзание 40 о С.

    Таких характеристик более чем достаточно для любой системы отопления: централизованная вряд ли выдаст выше 95 о С. Может и будет некоторый всплеск, да и то в конце лета, во время пуска на пару часов. В остальной период такой температуры не дождешься. В системах индивидуального отопления параметры работы системы задаете сами. Так что тут каждый сам себе хозяин. Исключение – системы, работающие с обычными твердотопливными котлами – тут, скорее всего, потребуются исключительно металлические трубы (если нет автоматического управления или теплоаккумулятора).

    Пример разводки труб отопления из металлопластика

    • Давление:
      • при температуре среды 95 о С до 10Бар;
      • при температуре среды 20 о С до 20Бар;
      • разрушаются при 80-90Бар.

    Один из ключевых параметров, определяющих долговечность системы – рабочее давление. Обычно в бытовых системах отопления оно не бывает выше 4Бар, а в индивидуальных вообще находится в пределах 1-1,5Бар. Так что по этой характеристики МП трубы имеют значительный запас для использования в системах отопления.

    Диаметр металлопластиковых труб для отопления

    При проектировании системы отопления за точку отсчета берется диаметр выходных патрубков из котла. Далее, даже если система будет полимерная или металлопластиковая, хотя-бы полметра идут металлические трубы того же диаметра. К ним уже можно подсоединять пластиковые. Причем нужно учесть, что диаметр считается по внутреннему просвету, а не по внешнему. Так как толщина стенок у металлических труб и металлопластиковых разная, то наружные диаметры совпадать не будут точно.

    Вообще, если система большая – лучше заказать теплотехнический расчет у хорошего специалиста, а определиться только с типом трубы, которой вы предпочитаете делать разводку. Причем выбор специалиста очень важен: теплотехнический расчет может делать далеко не каждый и достаточно распространенная ситуация, когда «спец» просто берет чей-то готовый проект, кое-что меняет, и продает как свой (за немалые деньги). Так что будьте внимательны.

    Из металлопластиковых труб можно делать теплый пол

    Если же протяженность и количество приборов невелико, можно выбрать диаметр труб для отопления самостоятельно, придерживаясь правил. В общем виде правила выбора диаметра труб выглядят так: до первого ответвления диаметр тот, что и на входе/выходе котла, а далее уже могут быть варианты. Каждое ответвление имеет меньший на шаг диаметр. Например, из котла вышла труба 24мм. Далее идет разделение на две ветки, которые уже будут выполняться 18мм трубами. От ветки к прибору или группе приборов отходит 12мм отвод.

    «Обратка» собирается аналогично, только в обратном порядке: от меньшего к большему.

    Монтаж: типы фитингов, рекомендуемая область применения и установка

    Монтаж металлопластика тем и хорош, что обойтись можно в некоторых случаях без специальных инструментов. Но это при сборке контура холодной воды, в крайнем случае на ГВС. Но вот для монтажа отопления, чтобы собрано было надолго, без навыков и спецоборудования обойтись сложно.

    Начнем с типов фитингов. Их для МП существует три вида: прессованные, компрессионные (типа Vestol), и цанговое соединение — фитинги с разрезным кольцом. По сути, отличаются они степенью «разъемости»: цанговые – разборные, компрессионные – условно разборные и пресс-фитинги – неразборные.

    Разъемные фитинги

    Любое соединение на основе этих деталей можно собирать/разбирать неоднократно. У этой группы фитингов целых три названия: разъемные (разборные), цанговые и резьбовые. Цены на них больше, чем на аналогичные фитинги других групп. Их корпус сделан из латуни, а фиксируется узел на трубе при помощи прокладки и обжимного кольца. Порядок сборки таков: на откалиброванный участок трубы (используется специальное устройство, которое восстанавливает идеальную форму и размер после использования ножниц) надевается гайка, затем кольцо, после чего до упора насаживается корпус фитинга. На него надевается кольцо, сверху – гайка, которую затягивают руками, а затем и ключом.

    Разъемные фитинги для металлопластиковых труб для установки не требуют вообще никакого оборудования

    Такие соединения хороши для разводки холодной воды, с некоторой опаской их можно применять для горячей (с условием, что фитинги не будут замуровываться). В системах теплых полов их использовать не рекомендуют, хотя собранные на «фирме» полы работают уже 12 лет без проблем, но была 100% уверенность в подлинности продукции. В контурах отопления такие элементы стоят без проблем несколько лет (2-3 года), затем начинают подтекать. Несколько раз их можно подтянуть, а вот когда резерв резьбы уже исчерпан, приходится менять.

    Но в некоторых местах разъемное соединение необходимо. Как их устанавливать на МП трубы продемонстрировано в следующем видео.

    Компрессионные фитинги

    Компрессионные или обжимные фитинги являются условно разборными. Они состоят из штуцера и накидной гайки, которые фиксируются на трубе при помощи обжимного кольца. Эти узлы устанавливаются также без использования каких-либо специальных приспособлений, нужны будут два ключа (один, может быть разводным). Область применения у них такая же, как и у разъемных: преимущественно для холодной воды, может быть для ГВС.

    Компрессионные фитинги для металлопластика

    Пресс-фитинги

    Лучшие соединения на сегодня для отопления – узлы под пресс. С этим согласна большая часть монтажников. Только такие фитинги дают надежное соединение, которое «держит» и температуру и давление. Они неразборные, их можно «замонолитить» в пол или стену (если сделаны грамотно). Но без специального оборудования – пресс-машин тут не обойтись. Стоят они дорого – от 1000$, но можно взять «на прокат» за вполне приемлемую цену – 30-50$/сутки.

    Фитинги для металлопластика под пресс

    Процесс монтажа пресс-фитинга а также обжимных узлов показан на видео, где он производится специалистом фирмы Valtec – одного из лидеров рынка.

    Как согнуть трубу

    В некоторых местах требуется сделать обход или изгиб трубы. О том, как согнуть МП трубу руками, без использования специальных средств и с ними (с внутренней и наружной пружиной) рассказано в видео ниже.

    Как не купить подделку

    Качество металлопластиковых труб для отопления очень важно: системы из МП хорошего качества стоят десятилетиями, в то время как из подделок уже через 2-3 года начинает капать, а если труба расходится по шву металла, то и лить. Даже если такого не происходит, то через 7-8 лет разрушается алюминий, и все равно начинаются проблемы. Потому на качество обращайте максимум внимания. Как отличить качественные трубы?

    Во-первых, покупайте в специализированной торговой точке и просите предоставить сертификат. Это, конечно, не гарантия, но полное отсутствие бумаг является точным признаком контрафактной продукции: официальные поставщики каждую партию снабжают соответствующими документами.

    Очень важно купить качественные изделия, а не поддлеку

    Во-вторых, внимательно смотрите на трубы/фитинги. Если вы предварительно выбрали производителя, найдите информацию о том, как все должно выглядеть: цвет наружного слоя пластика, цвет внутреннего пластика, фактура (гладкая, шершавая), диаметры и марки производимой продукции, подробности маркировки и написание марки. Часто именно так, по внешним признакам и можно определить подделку: нормальные фирмы наносят надписи четко, в полном соответствии с орфографией. На подделках надписи размытые, часто неровные, в названиях марок вписаны/пропущены буквы или знаки. Это делают по большей части специально: ведь при полном совпадении логотипа кампания может подать в суд. А так, похожее название, но другое…

    В-третьих, обратите внимание на срез трубы. Большинство серьезных производителей сваривают алюминий встык. Наличие шва «внахлест» — признак невысокого качества. Также обратите внимание на толщину алюминия – она должна быть одинаковой. Что касается толщины слоя полимера, то внутренний должен быть однозначно одинаковой толщины, а поверхность внутри трубы ровной, гладкой. Наружный слой, если труба традиционной формы, тоже должен иметь одинаковую толщину. Исключение – трубы специальной (не круглой) формы. Тогда также желательно предварительно знать параметры наружного слоя полимера. Вот, собственно, и все средства.

    Выводы

    Общие выводы можно сделать такие: при использовании качественных материалов и наличии «прямых» рук металлопластиковые трубы для отопления использовать можно. Причем они, даже при своих недостатках, в системах отопления ведут себя лучше стали. Но это справедливо только для качественных «фирменных» материалов и для систем, в которых теплоноситель не разогревается выше 95 о С. При централизованном отоплении таких температур просто быть не может, потому металлопластик можно использовать смело. При индивидуальном отоплении с котлами на автоматическом управлении проблем быть не может: в них можно выставлять температуру теплоносителя. А если так, то выставите 85-90 о С и будет себя и армированный полипропилен (PP или ПП) и металлопластик (МП) чувствовать отлично.

    Сложнее с пластмассовыми трубами будет в системах с твердотопливными котлами: если не установлена защита от перегрева, то теплоноситель может быть выше 95 о С. Некоторые супер-качественные МП и ПП трубы переносят нечастые превышения предела. Но именно «переносят» и «нечастые». Чтобы выровнять температуру в системе с котлом на твердом топливе нужно ставить теплоаккумуляторы. Они забирают на себя «излишек» тепла в режиме максимального горения, а потом отдают накопленное тепло, когда котел притух. Вот при таком устройстве и в этом случае можно ставить пластик.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: