Характеристики и виды алюминиевых композитных панелей для отделки фасадов

Характеристики и виды алюминиевых композитных панелей для отделки фасадов

  1. Особенности композитных панелей
  2. Выполнение облицовки строений в короткие сроки
  3. Малый вес
  4. Устойчивость к внешним воздействиям
  5. Снижение эксплуатационных расходов
  6. Высокая ремонтопригодность
  7. Большой срок службы
  8. Огнестойкость
  9. Возможность выбора приемлемого варианта
  10. Разновидности панелей
  11. Сфера применения
  12. Стоимость

Прежде чем разбираться с композитными панелями, в составе которых есть элементы из алюминия, стоит кратко остановиться на том, что собой представляют подобные образцы. Само слово «композит» означает, что мы имеет дело со сборной продукцией, состоящей из нескольких компонентов из различных материалов.

Именно такое «комбинирование» специфических свойств каждого из них позволяет получить особые свойства готового продукта, делающими его универсальным. Когда речь заходит о композитных фасадных облицовочных изделиях, подразумеваются панели для внешней отделки зданий и сооружений.

Они выпускаются в довольно большом ассортименте, так как технологи постоянно экспериментируют с различными сочетаниями материалов. Композитные панели для фасадов бывают алюминиевыми пластиковыми, из древесины и полимеров, и некоторые другие. В данной статье подробнее остановимся на изделиях с алюминиевой основой.

Из рисунка (один из вариантов продукции) понятна общая структура, но кое-что требуется пояснить. Промежуточный слой, расположенный между алюминиевыми листами, может быть из различных материалов. В основном это гидроокись алюминия, различные пластики (полимеры) или прослойка из минеральных веществ. Поверхностная обработка производится специальными составами, которые при отвердевании образуют тончайшую (на уровне микрон) защитную пленку.

Особенности композитных панелей

Выполнение облицовки строений в короткие сроки

Во-первых, все панели характеризуются строгими геометрическими параметрами. Следовательно, тратить время на их подгонку, заделку образовавшихся щелей или неровностей на стыках не придется.

Во-вторых, благодаря тому, что все образцы являются габаритными, сам процесс облицовки осуществляется очень быстро, так как 1 единица продукции сразу накрывает значительную площадь.

Длина может быть различной, тем более, если они изготавливаются по заказу. Но в продаже чаще всего встречаются панели (как наиболее востребованные, особенно в частном секторе) длиной от 1 до 1,5 м.

Малый вес

В зависимости от толщины в пределах 3 – 7 кг/м². Это позволяет производить отделку зданий практически без ограничений по материалу, из которых они построены. Дополнительное усиление фундамента, как правило, не требуется, что также снижает общие расходы на внешнюю отделку. Благодаря небольшой массе композитных панелей можно значительно увеличить темп работы и сократить сроки ее выполнения.

Устойчивость к внешним воздействиям

Данную продукцию можно использовать для любого региона, независимо от особенностей климата. Она инертна по отношению к влаге, давлению, УФ-лучам, температуре и агрессивным химическим соединениям.

Снижение эксплуатационных расходов

Такие изделия не требуют подкраски или иной реставрационной работы. Весь уход заключается в их помывке (при необходимости), к примеру, струей из шланга. Но это одно.

Нужно учесть, что все они обладают такими свойствами, как способность удерживать тепло, поглощать звуки. Следовательно, не потребуется заниматься дополнительным обустройством шумоизоляции (и тратить на это деньги). А неизменный микроклимат в помещениях, причем в любой сезон, позволит сэкономить на работе отопительных агрегатов и приборов для кондиционирования. Если подсчитать выгоду на перспективу в несколько лет, то экономия, с учетом довольно высоких и постоянно меняющихся тарифов (в большую сторону) получается весьма ощутимой.

Высокая ремонтопригодность

Учитывая особенности способа крепления, замена поврежденного образца много времени не потребует. Кроме того, дополнительный плюс композитных панелей в том, что в процессе ремонта не придется разворачивать мини-стройплощадку со всеми сопутствующими ей «прелестями» – кучами насыпных стройматериалов, оборудования вроде бетономешалки и, как следствие, пыли и грязи. А если учесть, что работы можно вести практически в любое время года без каких-либо подготовительных мероприятий, то общие затраты на ремонт практически равны стоимости самого изделия, то есть незначительные.

Большой срок службы

Минимальный, который гарантируется изготовителями – 25 лет.

Огнестойкость

Она действительно высокая, учитывая все составляющие «композита». По сути, тут и комментировать нечего.

Возможность выбора приемлемого варианта

Это касается как толщины изделий, так и их цветового оформления. По индивидуальному заказу можно получить фасадные панели с рельефной поверхностью или с каким-либо рисунком. Значит, их можно органично вписать в любой дизайн.

Разновидности панелей

Вид продукции выбирается в зависимости от специфики строения и его дальнейшей эксплуатации. Ассортимент значительный, поэтому достаточно ограничиться лишь упоминанием некоторых разновидностей.

  • Простые фасадные
  • Универсальные.
  • Огнеупорные.
  • Класса «премиум» (с жаропрочной прослойкой).

Сфера применения

В большинстве своем композитные панели используются для оформления административных и иных сооружений общественного пользования, хотя и в частном секторе они находят достойное применение. Вот наиболее распространенные варианты:

  • Облицовка фасадов.
  • Обустройство отдельно стоящих небольших сооружений (мойки, АЗС, павильоны и тому подобное).
  • Рекламные щиты, различные конструкции для экспозиций.
  • В качестве элементов отделки интерьера.

Стоимость

Она зависит от многих составляющих, в том числе, и от производителя. Цена начинается от 1 080 рублей (или от 680 руб/м²) . Но для их монтажа потребуется приобрести и элементы несущего каркаса (для вент/фасадов), так как использование обрешетки из деревянных реек не обеспечит должного качества внешней отделки. Идеально ровная основа – одно из условий крепления «композита». Стоимость такой несущей конструкции – от 525 руб/м².

Если знать обо всех специфических свойствах и преимуществах композитных панелей, то определить, где их можно смонтировать, не так уж и сложно.

Алюминиевые композитные панели: виды, характеристики, размеры, монтаж

Из всех облицовочных материалов именно алюминиевые композитные панели (АКП) целесообразно использовать для монтажа вентилируемого фасада. Широкая популярность алюминиевых панелей обусловлена повышенной механической прочностью, пластичностью, устойчивостью к атмосферным осадкам, кроме того, материал практически не поддается коррозии и отличается оригинальным дизайном.

Данная статья полностью посвящена алюминиевым композитным материалам. В соответствующих разделах будут описаны конструкция, виды и область использования АКП. Отдельно будет рассмотрена технология крепления алюминиевых композитных плит. В качестве дополнительной информации, приводится перечень ведущих производителей, продукция которых пользуется повышенным спросом, как в широкомасштабном строительстве, так и в частном секторе.

Читайте также:
Пропорции и марки цементного раствора для кладки, штукатурки и строительства

Что такое композитные панели из алюминия

Алюминиевые композитные панели – это прочный и пластичный облицовочный материал с высокими теплоизоляционными свойствами.

Высокие прочностные характеристики и пластичность плиты обеспечивается двумя алюминиевыми слоями, толщина которых может составлять от 0,2 до 0,5 мм. В роли наполнителя, чаще всего, выступают негорючие полиолефины или минеральный теплоизолятор, которые скрепляются с основой посредством молекулярных клеевых составов.

На лицевую часть панели наносится полимерное PVDF напыление, которое имеет высокую износостойкость и устойчиво к атмосферному воздействию. Тыльная сторона панели покрывается защитным покрытием РЕ, предотвращающим воздействие на алюминиевую основу агрессивных химических соединений. Для предотвращения порчи панелей во время транспортировки и хранения, лицевая часть покрывается защитной пленкой, которая снимается после завершения монтажных работ.

Виды алюминиевых композитных панелей

Классифицировать алюминиевые композитные панели можно по типу наполнителя и материалу защитного слоя.

Классификация по типу наполнителя

Вид наполнителя обуславливает область применения, класс горючести, тепло- и звукоизоляционные свойства панелей.

С минеральным наполнителем

Композитные алюминиевые панели с минеральными наполнителями относятся к классу слабогорючих материалов (Г1). Даже в случае пожара не наблюдается выделение токсичных веществ и растекание расплавленной массы. Некоторые производители используют в качестве добавки к минеральному наполнителю гидроксид алюминия, что существенно увеличивает огнестойкость изделия.

С полимерным наполнителем

В полимерных АКП наполнителем может служить поликарбонат, вспененный полиэтилен и другие полимеры. Эта разновидность панелей отличается небольшим удельным весом и высокой механической прочностью, что значительно снижает нагрузку фундамент и несущие конструкции здания. Чаще всего, полимерные алюминиевые панели используются для облицовки легких построек и декорирования.

Сотовые алюминиевые композитные панели

В качестве промежуточного слоя в таких АКП используется каркас из алюминиевых пластин. Для армированных панелей характерны высокая механическая прочность, жесткость и способность выдерживать значительные ветровые нагрузки. Помимо этого, армированные панели обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять материал для облицовки многоэтажных зданий.

Классификация по типу защитного покрытия

Для защиты алюминиевых композитных панелей от внешних атмосферных и механических воздействий, на лицевую поверхность могут наноситься различные виды защитно-декоративных покрытий.

  1. Панели композитные алюминиевые с полиэфирным лакокрасочным покрытием. Для полиэфирных покрытий характерны насыщенность цветов, устойчивость к ультрафиолету и воздействию влаги. Такие покрытия сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне и вполне могут использоваться для наружных работ. Средний срок службы полиэфирного покрытия составляет 5 – 7 лет.
  2. Панели композитные алюминиевые с защитно-декоративным PVDF покрытием. Цена таких композитных панелей заметно выше, чем цена АКП с полиэфирным защитным слоем. Это объясняется грязеотталкивающими свойствами покрытия, высокой степенью износостойкости и большей стойкостью к воздействию агрессивных сред и ультрафиолета. Кроме того, срок службы PVDF покрытия составляет не менее 20 лет.
  3. Панели композитные алюминиевые с защитной оксидной пленкой. Изделия, покрытые защитно-декоративной оксидной пленкой, практически не поддаются коррозии, невосприимчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Такие панели отличаются высокими эстетическими показателями и могут использоваться как для наружной облицовки фасадов, так и для декоративного оформления интерьеров. Срок службы оксидного покрытия, в условиях непосредственного контакта с окружающей средой, составляет от 15 до 20 лет.
  4. Панели композитные алюминиевые с декоративно-защитной ламинирующей пленкой. Стоимость ламинированных панелей заметно выше стоимости всех вышеперечисленных модификаций. Такие панели могут имитировать различные виды натуральных и искусственных материалов, что позволяет придать облицовке индивидуальность и стиль. Кроме того, защитный слой из ламината отличается высокой прочностью и износостойкостью. Средний срок службы облицовки может колебаться в пределах от 20 до 25 лет.

Размеры и характеристики композитных алюминиевых панелей

Технология изготовления АКП позволяет наладить производство панелей любых размеров, в соответствии с пожеланиями заказчика, однако существуют и стандартные габариты. Рассмотрим основные эксплуатационные характеристики и размеры композитных панелей на примере модельного ряда компании «Алюминстрой».

Габаритные размеры АКП«Алюминстрой»

Goldstar A2

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Эксплуатационные свойства АКП «Алюминстрой»

Goldstar A2

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Удельный вес, кг/м 3

Минимальная прочность при растяжении, МПа

Минимальная прочность при изгибе, МПа

Коэффициент удлинения при растяжении, %

Допустимая нагрузка при изгибе, МПа

Нагрузка, вызывающая расслоение панели, Н/мм

Модуль упругости при изгибе, МПа

Рабочий температурный диапазон, 0 С

Пожарно-технические свойства АКП «Алюминстрой»

Goldstar A2

Goldstar FR

Goldstar FR1

Goldstar FP

Класс конструкционной пожарной опасности

Минимальная теплота сгорания, МДж/кг

Преимущества и недостатки композитных панелей на алюминиевой основе

Главными преимуществами АКП, обеспечившими им широкую популярность, являются:

  • малый удельный вес. Даже при максимальной толщине панели масса 1 м2 композитной облицовки не превышает 8 кг;
  • высокие прочностные характеристики и жесткость. Эти свойства материала позволяют изготавливать крупногабаритные панели, что существенно увеличивает скорость проведения монтажных работ;
  • пластичность. Это свойство позволяет использовать алюминиевые композитные панели для облицовки фасадов любой конфигурации, колон, арок и т.д.;
  • повышенные звукоизоляционные свойства. За счет наличия полимерной или минеральной прослойки композитная облицовка существенно снижает уровень шума внутри здания;
  • простота обработки. АКП легко поддаются всем видам механической обработки, что позволяет придавать панелям любую конфигурацию непосредственно на месте проведения монтажных работ;
  • стойкость к агрессивному воздействию окружающей среды и ультрафиолету. Эти свойства позволяют длительное время сохранять привлекательный внешний вид облицовки;
  • высокая коррозионная стойкость. Алюминиевые панели устойчивы ко всем видам коррозии, что обеспечивает длительный срок службы материала;
  • многообразие текстур и расцветок. Широкий выбор декоративно защитных покрытий дает возможность воплощать любые дизайнерские решения;
  • длительный период эксплуатации. Качественные АКП могут прослужить от 20 до 30 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

К недостаткам композитных материалов из алюминия можно отнести следующие особенности:

  • композитные материалы с полимерным наполнителем и алюминиевой обшивкой нельзя считать полностью пожаробезопасными;
  • существенное различие коэффициентов температурного расширения наполнителя и обшивки панели может привести к расслаиванию изделия при существенном повышении температуры;
  • композитные облицовочные плиты практически не подлежат ремонту.
Читайте также:
Характеристики утеплителя Урса, основные марки и свойства

Кроме того, стоимость АКП значительно выше стоимости других облицовочных материалов.

Область применения алюминиевых композитных панелей

В современном строительстве и дизайне АКМ широко применяются при:

  • декоративной облицовке и устройстве вентилируемых фасадов;
  • монтаже входных групп супермаркетов, офисных центров и административных зданий;
  • изготовлении элементов наружной рекламы: вывесок, указателей, лайтбоксов, пиллонов и т.д.;
  • отделке интерьеров и декорировании помещений;
  • изготовлении элементов интерьерной рекламы, выставочных стендов, стеллажей и других конструкций;
  • решении задач, связанных с промышленным дизайном производственных и офисных помещений;
  • изготовлении холодильных камер и промышленного холодильного оборудования;
  • производстве специализированного оборудования: кунгов, кабин, рефрижераторных вагонов и автомобильных морозильных камер;
  • создании малых архитектурных форм, таких как павильоны, киоски, указатели, стеллы и т.д.;
  • изготовлении специальной мебели, работающей в условиях повышенной влажности в широком температурном диапазоне;
  • возведении перегородок и монтаже подвесных систем.

Технология монтажа композитных алюминиевых панелей

Монтаж АКП относительно прост и производится в следующей последовательности:

  1. На первом этапе производится разметка, позволяющая точно установить кронштейны крепления каркаса. Для проведения разметочных работ могут потребоваться: лазерный указатель, отвес, строительный уровень, рулетка.
  2. После нанесения разметки приступают к монтажу несущих кронштейнов обрешетки. В зависимости от вида основы, могут использоваться как металлические анкерные крепления, так и дюбеля с пластиковой гильзой.
  3. Следующий шаг – укладка теплоизолятора и защитной пленки, которые крепятся к основанию с помощью специальных зонтичных дюбелей.
  4. После укладки теплоизоляционного слоя, в установленных кронштейнах с помощью саморезов или заклепок закрепляют несущие направляющие каркаса.
  5. Композитные панели крепятся к направляющим обрешетки с помощью прижимных планок, саморезов или заклепок.

Способы обработки композитных материалов

Для получения необходимой конфигурации композитной панели могут использоваться следующие виды обработки:

  • вальцевание. Этот вид обработки позволяет получить панели, предназначенные для облицовки криволинейных поверхностей;
  • сверление и фрезерование. Применяется для получения отверстий и изменения формы панели. Часто применяется при изготовлении малых архитектурных форм и элементов наружной рекламы;
  • распил. Позволяет получить кассету с требуемыми габаритными размерами. Этот вид обработки является наиболее распространенным.

Важно! При порезке АКП не следует использовать болгарку, поскольку значительное увеличение температуры в зоне резания может повредить защитно-декоративное покрытие. После завершения работы срез необходимо обработать специальным полимерным составом.

  • гибка. Пластичность материала позволяет придавать панелям угол 90 0 и более, без нарушения целостности защитно-декоративного слоя.

Ведущие производители алюминиевых панелей для фасада

В настоящее время наибольшим спросом пользуются композитные алюминиевые материалы следующих производителей:

«Алкотек»

Продукция производственного объединения «Алкотек» давно пользуется заслуженным спросом у отечественных застройщиков. Высокое качество выпускаемых композитных панелей и большой выбор расцветок позволяют применять АКП «Алкотек» для воплощения любых дизайнерских решений.

Облицовочные плиты «Алкотек» выпускаются шириной 1,22 и 1,5 м. Длина панелей определяется требованиями заказчика и может составлять от 2 до 8 м. Наибольшим спросом в настоящее время пользуются такие модификации как: AlcoteK B2 ® , AlcoteK ® , AlcoteK FR ® , AlcoteK FR Plus ® .

«Алюкобонд»

Компания работает на российском рынке более 15 лет, и за это время успело занять лидирующие позиции в области производства композитных алюминиевых материалов. Чаще всего, АКП «Алюкобонд» применяются для монтажа вентилируемых фасадов различной сложности. Кроме этого, материал нашел самое широкое применение при изготовлении рекламных конструкций и малых архитектурных форм. Широкий выбор расцветок и текстур позволяет использовать АКП «Алюкобонд» не только для наружных работ, но и для внутренней отделки.

«Билдекс»

Композитные материалы от компании «Билдекс» широко используются при декоративной облицовке фасадов, монтаже рекламных конструкций, а также при внутренней отделке жилых и офисных помещений. Длительный период эксплуатации и высокая износостойкость изделий обеспечиваются специальным защитно-декоративным PVDF покрытием. Большой выбор текстур и расцветок позволяет подобрать материал, идеально соответствующий общей архитектурной концепции или дизайнерскому решению.

При стандартной ширине 1220 и 1500 мм, длина плиты может варьироваться в пределах от 2000 до 6000 мм, в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от назначения, толщина кассеты может быть 3 или 4 мм.

«Голдстар»

АКП «Goldstar» выпускаются производственным объединением «Алюминстрой». Инновационная технология производства и использование новейшего оборудования позволили наладить выпуск композитных панелей, соответствующих всем существующим стандартам качества и пожарной безопасности. Модельный ряд компании включает в себя несколько серий, наибольшей популярностью, среди которых, пользуются: «Хамелеон», «Жемчуг», «Classic» и «Кварц».

Стандартная длина плит составляет 4000 мм, однако, при необходимости, могут быть изготовлены плиты любой длины в диапазоне от 1850 до 6000 мм.

«Краспан»

Еще один российский производитель композитных материалов, качество которых не уступает зарубежным аналогам. Основными особенностями алюминиевых композитных плит «Краспан» являются высокая огнестойкость и прочность. Пластичность изделий позволяет производить облицовку фасадов, имеющих сложную конфигурацию, в том числе, радиусные элементы. Разнообразие цветовых решений и текстур дает возможность воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские разработки.

Помимо облицовочных плит Компания «Краспан» производит элементы несущих систем для устройства вентилируемых фасадов и возведения различных строительных конструкций.

«Grossbond»

АКП «Grossbond» относятся к классу универсальных отделочных материалов. Основной областью применения композитных плит «Grossbond» является облицовка фасадов, кроме того, материал активно используется при создании интерьеров, изготовлении вывесок, указателей, рекламных щитов и специальной мебели.

Панели «Grossbond» полностью отвечают всем требованиям пожарной безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Помимо композитных материалов, компания производит элементы подсистем из конструкционной оцинкованной стали алюминиевых сплавов.

Стремительное развитие строительных технологий позволяет значительно ускорить процесс проведения строительно-монтажных работ. Применение алюминиевых композитных панелей не только дает возможность в кратчайшие сроки произвести облицовку или изготовить рекламную конструкцию, но и обеспечивает длительный срок службы и высокие эстетические характеристики фасада.

Композитные панели – что это, назначение, характеристики, преимущества и область применения

Композит объединяет в своем составе несколько различных материалов в единое целое.

Читайте также:
Основные размеры деревянной вагонки и рекомендации по выбору

Основу композитных панелей составляет пластичная матрица, армированная различными наполнителями. Внешне они представляют собой прямоугольные многослойные листы.

На строительном рынке представлены композитные материалы, различающиеся по составу наполнителей, количеству слоев, виду отделочных и защитных покрытий.

Структура и характеристики композита

Все слои листов композита соединены между собой по особой технологии, создающей прочную, надежную, устойчивую к расслаиванию конструкцию.

Лицевая поверхность может окрашиваться в разные цвета, быть однотонной или иметь различные рисунки.

Панели представляют собой прямоугольные листы с металлической или полимерной основой и теплоизоляционной прослойкой.

Внутренний слой покрывается антикоррозийным покрытием. На тыльную сторону панелей наносятся знаки в виде стрелок, указывающие направление резки при раскрое листов.

Внешний лицевой слой имеет декоративные и защитные слои из полиэстера или PVDF, защищающие материал от ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных погодных факторов. Лицевая поверхность панелей может окрашиваться в разные цвета, иметь рисунок под древесину или кирпич, природный камень или декоративную штукатурку, быть матовой или глянцевой.

Для придания прочности, жесткости и укрепления панелей применяются алюминиевые, стальные или синтетические листы.

Основу композита составляет полимерный наполнитель, отвечающий за технические свойства материала.

Скрепляет многослойную конструкцию слой клея или смолы PVDF.

Рис.1. Структура алюминиевого композита.

Композитные панели могут эксплуатироваться при температурах от -50 до +80°С.

Материал не подвержен коррозии, устойчив к агрессивным природным воздействиям, не поражается плесенью и микроорганизмами. Относится к слабо горючим.

Нормами пожарной безопасности материал допускается к применению в облицовке индивидуальных жилых домов и общественных зданий.

Виды композитных панелей

На строительном рынке композитные панели представлены в нескольких разновидностях, отличающихся по составу и количеству слоев, размерам и цветовой палитре:

Алюминиевые

Состоят из тонких алюминиевых пластин. Характеризуются высокой прочностью и жесткостью при небольшом весе. Алюминиевые панели не боятся ветровых нагрузок. Стоят дороже аналогов. Могут устанавливаться на фасадах высотных зданий и не стабильных несущих ограждающих, рекламных и декоративных конструкциях.

Минеральные

Имеют в своем составе вспененный полиэтилен и антипиреновые соединения, снижающие горючесть материала. Под действием открытого огня материал не плавится. В процессе горения выделяется незначительное количество дыма

Полимерные

Основу материала составляет поликарбонат. Отличаются небольшим весом и доступной стоимостью. Уступают по прочности, жесткости и несущей способности алюминиевым и минеральным аналогам. Применяются для внутренней отделки помещений.

В качестве декоративного и защитного покрытия используются прочные и устойчивые составы:

  1. Краски PVDF — создают качественный декоративный слой, не выгорающий на солнце, не деформирующийся на морозе и в условиях жаркого климата. Не задерживают грязь и пыль. Не теряют привлекательности до 25 лет.
  2. Ламинирующие пленки способны имитировать натуральные материалы из дерева, кирпича, камня и металла. Служат от 15 до 20 лет. Отличаются разнообразием рисунков и расцветок, высоким качеством отделки и более дорогой, чем у аналогов ценой.
  3. Оксидные покрытия образуют на поверхности зеркальное, стойкое к коррозии долговечное покрытие, способное служить без потери качества до 20 лет.

Палитра цветов композитных панелей составляет более 200 позиций по каталогу RAL, из них более 17 — металлических оттенков.

Рис.2. Выбор оттенков композитных панелей.

Типовые размеры

Возможны и другие размеры панелей по индивидуальному заказу.

Преимущества панелей

Композитные материалы экологичны и безопасны. Отличаются хорошими теплозащитными качествами. Не выгорают на солнце. Сочетают в себе прочность, жесткость и пластичность.

Композитные плиты обладают высокими эксплуатационными показателями:

  1. Легкостью. Вес одного квадратного метра листа составляет от трех до восьми килограммов, в зависимости от используемых материалов. Композитные панели легче стальных листов аналогичной жесткости в 3-4 раза, алюминиевых — в 1,5-2 раза.
  2. Прочностью. Благодаря этим показателям, кассеты изготавливаются больших размеров, что позволяет производить монтажные работы в короткие сроки с минимальными трудозатратами.
  3. Стойкостью к температурным перепадам и агрессивным воздействиям окружающей среды. Могут эксплуатироваться в условиях жаркого климата и экстремально низких температур.
  4. Надежностью и долговечностью. Отделочные покрытия из композитных панелей могут служить до 50 лет без потери качества и привлекательного внешнего вида.
  5. Повышенной звукоизоляцией. В сочетании с утепляющими слоями и воздушной прослойкой при монтаже вентилируемых фасадов способны значительно повысить звукоизоляцию помещений и защитить от уличного шума.

Широкая цветовая гамма и отличная гибкость позволяет создавать уникальные конструкции фасадов и внутренние интерьеры зданий.

Вентилируемые фасады можно навешивать на любые стены без предварительной подготовки, что значительно экономит затраты на строительство или ремонт.

К отрицательным свойствам относятся низкая ремонтопригодность. При повреждении композитного листа отремонтировать его практически невозможно.

Риск появления царапин на облицовке повышает требования к монтажу, складированию и транспортировке материала.

Область применения

Одна из самых распространенных сфер использования композитных листов — устройство навесных вентилируемых фасадов.

Листы композита получили широкую популярность при строительстве и реконструкции зданий.

Рис.3. Использование композита при строительстве нестандартных объектов.

Листы из композита применяются при создании различных сооружений и конструкций:

  • отделка лоджий и балконов, монтаж навесов и карнизов;
  • изготовление вывесок, информационных и выставочных стендов, конструкций наружной рекламы;
  • создание стел, указателей, малых архитектурных форм в городском дизайне;
  • оформление стен, колонн, потолков, внутри зданий;
  • устройство офисных перегородок, специальной мебели;
  • обшивка холодильных камер и автомобильных рефрижераторов;
  • строительство автозаправочных станций, киосков, остановочных павильонов и прочих нестандартных объектов.

Композитные листы широко применяются в дизайне зданий. Легко имитируют кирпичи и натуральные камни, зеркала и металл.

Рис. 4. Фасад торгового центра из композитных кассет.

Композитные кассеты не рекомендуется монтировать на детские дошкольные и образовательные учреждения и больницы.

Особенности выбора

Для самостоятельного монтажа композитных конструкций стоит приобретать материал в комплекте с кронштейнами, направляющими профилями, крепежными деталями и другими приспособлениями.

От качества панелей зависит надежность монтажа и срок эксплуатации конструкций.

При выборе композитных панелей нужно руководствоваться следующими рекомендациями:

  1. На внутренней стороне панели должна содержаться информация о дате выпуска, номере партии, указываться производственный код и тип панели.
  2. Любая партия композита комплектуется технической документацией, подтверждающей качество и огнестойкость материала.
  3. При получении товара проверяйте панели на целостность защитной пленки, отсутствие дефектов, вмятин и царапин. Важно помнить, что панели с высокой степенью горючести не могут использоваться при строительстве жилых домов и общественных помещений.

На защитной пленке указывается направление расположения композитных листов на фасаде, чтобы избежать разнотона при монтаже.

Рис.5. Маркировка материала на защитной пленке.

Читайте также:
Инструкция по применению пластификатора для бетонного раствора

Технология монтажа навесных вентилируемых фасадов

Навесные вентилируемые фасады пользуются большой популярностью при отделке не только общественных зданий, но и современных частных домов.

Они монтируются по современным технологиям и подходят для стен из кирпича и газобетона, железобетонных панелей и дерева.

Конструкция вентфасада включает в себя:

  • облицовку из композитных кассет;
  • стальную подсистему;
  • утепляющие, пароизолирующие и ветрозащитные материалы.

Между утеплителем и облицовочным слоем устраивается воздушный зазор.

Благодаря воздушной прослойке, работающей по принципу вытяжной трубы, конденсирующая под фасадной облицовкой влага вытягивается с восходящим воздушным потоком в атмосферу.

Кроме того, прослойка из воздуха является дополнительным теплоизолятором. Она сглаживает термические деформации, возникающие при температурных перепадах, тем самым предотвращает преждевременное разрушение несущих и ограждающих конструкций.

ия можно использовать стекло матовое или более темных тонов. В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.

Композитные панели Размеры Стоиомость листа
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.21 1500х4000х3 10352 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.21 1500х4000х3 4500 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.21 1500х4000х3 4500 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.21 1500х4000х3 4500 руб
ALTEC золото металлик (RAL 0003) al 0.21 1500х4000х3 4500 руб
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.3 1220х4000х3 9760 руб
ALTEC зеркало серебрянное (RAL 0007) al 0.3 1220х4000х3 9760 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.3 1220х4000х3 5002 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.3 1220х4000х3 5002 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.3 1220х4000х3 5002 руб

Весь ассортимент >>>

Устройство навесных вентилируемых фасадов производится в определенной последовательности:

  1. Выполняется вертикальная разметка фасада при помощи лазерной рулетки, мерных реек и рулетки. Отмеченные точки соединяются горизонтальными и вертикальными линиями при помощи красящего малярного шнура.
  2. В месте крепления кронштейнов высверливаются отверстия и вставляются анкерные дюбели.
  3. Монтируются кронштейны, состоящие из неподвижного несущего элемента и регулируемой подвижной вставки, которая закрепляется при помощи отвесов на нужном уровне. Шаг кронштейнов должен составлять 40-55 сантиметров по вертикали. Интервал направляющих по горизонтали нужно устанавливать исходя из размеров композитных кассет.
  4. На кронштейны каркаса устанавливаются плиты из минеральной ваты, пеноплекса или пенополистирола. В месте, где изоляция навешивается на выдвижку кронштейна, в плите делаются надрезы крест-накрест. Утеплитель в центре и по углам закрепляется на стене клеем.
  5. Поверх утеплителя укладывается паро- и ветрозащитная фасадная мембрана с нахлестом между полотнами в 10-15 сантиметров. Все слои крепятся к стене тарельчатыми дюбелями.
  6. Для монтажа композитных панелей к кронштейнам на саморезы или заклепки крепятся вертикальные направляющие П-образной формы. В полость профилей заводятся распорные пластины, которые служат зацепом для фасадных кассет. Важно обеспечить надежное и жесткое закрепление всех элементов каркаса строго в одной плоскости.
  7. Навешивание кассет нужно начинать с нижней части обрешетки, выравнивая панели строго по горизонтали и фиксируя в верхних углах при помощи саморезов. Следующие листы крепятся аналогично, с соблюдением одинаковых зазоров в 10-12 миллиметров.

Для изоляции металла от стены под каждым кронштейном устанавливаются терморазрывные прокладки из изолирующего материала.

Рис. 6. Монтажный узел навесного вентилируемого фасада.

Об алюминиевых композитных панелях

Многие здания современных городов отличаются сложностью архитектурных форм. Большинство из этих сложных конструкций, скорее всего, выполнено с применением алюминиевых композитных панелей. Алюминиевые композитные панели (АКП) дали архитекторам возможность воплотить самые невероятные проекты, которые еще 50 лет назад казались бы совершенно нереальными.

Ниже представлен краткий обзор по алюминиевым композитным панелям. Особое внимание уделяется устройству панелей, технологии их изготовления, применяемым материалам, особенностям обработки, противопожарным характеристикам.

Применение алюминиевых композитных панелей

Области применения алюминиевых композитных панелей:

наружная отделка вентилируемых навесных фасадов новых и реконструируемых зданий (рисунок 1);

облицовка балконов, карнизов и навесов;

облицовка внутренних стен и потолков;

облицовка автозаправок, тоннелей и колонн;

вывески, информационные и выставочные стенды;

различные специальные и нестандартные объекты.

Рисунок 1 — Пример применения алюминиевых композитных панелей

Устройство алюминиевых композитных панелей

Алюминиевая композитная панель состоит из двух алюминиевых листов, между которыми находится сердцевина из термопластичного наполнителя (рисунок 2):

полиэтилена низкой плотности или

минерального негорючего состава с полимерным связующим материалом.

Эти два типа алюминиевых композитных панелей обозначаются в зарубежных документах PE (polyethelene) и FR (fire resistant или fire retardant [1]).

Рисунок 2 — Строение типичной алюминиевой композитной панели c полиэтиленовым наполнением [2]

Серцевина, полиэтиленовая или минеральная, прочно соединена с алюминиевыми листами с помощью адгезивных материалов, которые вводятся в процессе изготовления панели.

За рубежом стандартная толщина алюминиевой композитной панели составляет 4 мм: два листа алюминия по 0,5 мм и сердцевина толщиной 3 мм. Между тем, в России в целях удешевления продукции в основном применяют два листа алюминия по 0,4 мм и сердцевину 3,2 мм.

Для повышения долговечности панелей в особых условиях они могут иметь алюминиевую оболочку толщиной 0,8 мм, а общая толщина панели быть 3 или 6 мм.

Кроме того, бывают облегченные алюминиевые композитные панели с общей толщиной 2 и 3 мм и толщиной алюминиевых листов 0,3 мм и даже 0,21 мм [2]. Такие панели в строительстве не применяют, из них изготавливают, например, информационные и рекламные щиты.

Читайте также:
Основные виды утеплителя Изорок, характеристики и сфера применения

Стандартная ширина панелей обычно составляет от 1000 до 1500 мм, а длина — от 2000 до 8000 мм.

Вес одного квадратного метра алюминиевых композитных панелей с алюминиевыми листами толщиной 0,5 мм и чисто полиэтиленовой сердцевиной при общей толщине 4 мм составляет 5,5 кг. Однако, для достижения панелью хотя бы группы горючести В2 по DIN 4102 полиэтилен должен содержать определенное количество негорючих компонентов, что увеличивает вес панели до 6,5 кг на квадратный метр. В строительстве на территории Российской Федерации группа горючести B2 — это самая нижняя планка по возможности применения алюминиевых композитных панелей. Аналогичные панели типа FR с минеральным наполнителем весят еще больше — 7,5 кг/м 2 .

В композитных панелях применяют листы из алюминиево-марганцевого сплава 3103, а также из марки алюминия 1100 и алюминиево-магниевого сплава 5005. Самую высокую прочность и лучшую коррозионную стойкость обеспечивают листы из сплава 5005.

Защитные и декоративные покрытия

Чтобы защитить алюминиевую оболочку от коррозии и придать ей привлекательный внешний вид, на обе ее наружные поверхности наносят специальное защитное покрытие, а на видимую поверхность дополнительно наносят декоративное покрытие. Обычно это покрытия на основе фторополимеров, чаще всего, поливинилиденфторида, ПВДФ (PVDF), а также полиэстерные покрытия.

Металлические композитные панели

Кроме алюминия в качестве материала наружной оболочки панели могут применяться и другие металлы, такие как медь, нержавеющая сталь, цинк или титан. Такие панели называют металлическими композитными панелями (МКП). Хотя алюминий, конечно, также является металлом, к металлическим композитным панелям обычно относят панели, металлическая оболочка которых остается без защитно-декоративного покрытия. При установке на здание эти коррозионностойкие оболочки визуально не отличаются от цельных листов из тех же меди, нержавеющей стали, цинка и титана. Медь и цинк со временем формируют естественную патину, тогда как нержавеющая сталь и титан сохраняют неизменным свой первоначальный внешний вид.

Технологии изготовления алюминиевых композитных панелей

Для изготовления алюминиевых композитных панелей применятся несколько различных технологий. Пример одной из таких технологий показан на рисунке 3.

Рисунок 3 — Технология изготовления алюминиевых композитных панелей [2]

Экструдер прессует полиэтленовый лист, который подается по конвейеру в обжимной пресс. На прессе установлены две бухты с алюминиевыми листами, верхний и нижний. Во время движения по конвейeру полиэтиленовый лист разогревается в печи и подается между валками пресса. Валки подают в зону прессования верхний и нижний алюминиевые листы, на которые наносят адгезионный слой или пленку. В зоне прессования происходит прочное адгезионное соединение алюминиевых листов с полимерной сердцевиной.

Преимущества алюминиевых композитных панелей

Преимуществами алюминиевых композитных панелей являются [3]:

высокая жесткость и стойкость к короблению;

стойкость к климатическим воздействиям: от минус 50 ºС до плюс 80 ºС;

долговечность и высокая коррозионная стойкость;

высокие характеристики звуко- и теплоизоляции;

удобство механической обработки и формовки.

Обработка алюминиевых композитных панелей

Резание и фрезерование

Алюминиевые композитные панели намного удобнее и легче обрабатывать, чем цельные алюминиевые листы. Порезку алюминиевых композитных панелей часто производят с помощью обычной циркулярной пилы с карбидными насадками. Иногда применяют резку на гильотине, однако в этом случае могут возникать смятие торцов, а плоскость среза может отклоняться от прямого угла на 5°. Фрезерование производят вручную или с применением станков с ЧПУ (рисунок 4) [4].

Рисунок 4 — Фрезерование заготовки для композитной панели на станке с ЧПУ [4]

Фрезерование и формирование углов

При фрезеровке выемки в панели для формовки углов типа (а) и (в) на рисунке 5 необходимо оставлять слой полиэтилена в точке изгиба толщиной в зависимости от толщины алюминиевого листа. Выполнить хороший гиб при толщине полиэтилена более 0,5 мм в этих случаях затруднительно. С другой стороны, если остающийся слой полиэтилена будет очень тонким, то это может приводить к разрушению алюминия, а практическое отсутствие наполнителя в месте гиба делает его слабым к воздействию ударов. При формовке угла по типу (б) оставляют слой наполнителя около 1,0 мм. Простые способы формирования коробчатых углов показаны на рисунке 6.

Рисунок 5 — Фрезерование пазов под формовку углов [4]

Рисунок 6 — Способы выполнения коробчатых углов [4]

Цилиндрическая гибка

Алюминиевые композитные панели можно легко гнуть и формовать на заданный радиус или на прессе с одиночным роликом, для небольших радиусов гибки, или на трехвалковом гибочном станке. Для предотвращения смятия панели между ней и гибочными роликами прокладывают мягкий материал.

Учет температурного расширения

Алюминиевые композитные панели применяются в диапазоне температуры от -50 °C до +80 °C. Это термическое расширение/сокращение нужно иметь в виду при выборе системы крепления панелей и при проектировании ширины компенсационных зазоров. Алюминиевые композитные панели имеют коэффициент температурного расширения аналогичный коэффициенту для алюминия, то есть около 0,024 мм/(м·ºС). Это означает, что, если погодные условия изменяются от температуры минус 40 ºС зимой до температуры плюс 40 ºС летом, то размеры панели могут изменяться на 1,9 мм на каждый метр ее ширины и длины.

Вентилируемые фасады с композитными панелями

Современные технологии навесных вентилируемых фасадов позволяют применение различных видов материалов для наружной облицовки любых типов зданий. Алюминиевые композитные панели дают возможность реализовывать самые выразительные архитектурные формы.

Вентилируемые фасады состоят из декоративной облицовки, теплоизоляционного слоя и алюминиевого несущего каркаса (подконструкции). Между теплоизоляционным слоем и облицовкой предусмотрен вентилируемый зазор. Благодаря такой конструкции теплоизоляция предотвращает здание от перегрева летом и тепловых потерь зимой.

Важнейшими свойствами навесных вентилируемых фасадов являются:

способность выравнивать «кривые» стены;

минимизация ветровых нагрузок на стены здания;

защита стен от холодного ветра и прямого солнечного излучения.

Алюминиевые композитные панели дают навесным вентилируемым фасадам дополнительные преимущества:

декоративное покрытие с имитацией любого типа материала;

высокая долговечность защитно-декоративного покрытия;

Читайте также:
Характеристики Пенотерма, области применения в зависимости от марки утеплителя

монтаж на строительной площадке практически в любую погоду;

минимальные нагрузки на несущие стены;

простота установки и краткие сроки монтажа фасадов;

возможность обработки панелей прямо на строительной площадке.

Алюминиевые композитные кассеты

Эти облицовочные элементы имеют сформированные углы со всех четырех сторон (рисунок 7). Их изготавливают в соответствии с чертежами на облицовку конкретных зданий. Коробчатая трехмерная форма кассет обеспечивает им хорошую плоскостность даже при больших размерах. Крепление кассет производят с помощью заклепок, болтов или специальных корнштейнов.

Рисунок 7 — Пример алюминиевых композитных кассет:
а — развертка кассеты, б — готовая кассета

Пожарная безопасность алюминиевых композитных панелей

В Европе степень горючести строительных материалов определяют в соответствии с европейским стандартом EN 13501, а также немецким стандартом DIN 4102. Согласно DIN 4102 к негорючим материалам относятся материалы категории А1, например, сталь, гранит и кирпич, а также материалы категории А2, например, цельные алюминиевые листы. К категории В1 относятся трудногорючие материалы, а к категории В2 — среднегорючие материалы.

Самые лучшие алюминиевые композитные панели с минеральным наполнителем могут достигать противопожарных характеристик группы А2. Только такие панели разрешается устанавливать в Германии в зданиях выше восьмого этажа. Большинство панелей с минеральными наполнителями относятся к группе В1 — их устанавливают на офисных зданиях, общественных зданиях, школах. Алюминиевые композитные панели с наполнителем из первичного полиэтилена и негорючими добавками обычно относятся к группе В2. Облицовочные материалы этой категории применяют в основном для малоэтажных частных зданий [1].

Источники:

1. Aluminium Composite Panels, World Architecture, Dec/2009

2. European Patent EP 2 420 380 A1, 2010

3. Neobond Aluminium Composite Panels Description, 2008

4. Reynobond Fabrication Guide, ALCOA, 2010

ООО «Алюком»
г. Москва, ул. Нагатинская, д. 16, стр. 9, офис 2-5

Тел.: +7 (495) 268 0444
E-mail: info@alucom.ru

Производство и склад: Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Калужская, 64.

Алюкобонд композитные панели, применение и монтаж

Панели алюкобонд, получившие свое название в честь фирмы-производителя, первыми появились Германии. Такой материал позволил соединить положительные свойства алюминия и полимеров. Многослойная структура обеспечила хорошие эксплуатационные характеристики облицовочного материала.

Уникальная фасадная отделка

Использование антикоррозионного покрытия и полимерного клея, который скрепляет слои между собой, обеспечили длительный срок эксплуатации АКП. Кассеты не теряют высокие эстетические свойства, так что фасад выглядит привлекательно.

Читайте также:

Виды алюминиевых фасадных панелей

Структура панели алюкобонд состоит из следующих слоев:

  • защитная плёнка
  • pvdf-покрытие
  • лист алюминия толщиной от 0,03-0,05 мм
  • композитный материал
  • алюминиевый лист толщиной 0,03-0,05 мм
  • защитное покрытие

Различные варианты материалов, которые используются при составлении такого многослойного пирога, позволяют получить несколько видов АКП. Чаще всего прослойка состоит из полиэтилена.

Поскольку этот материал характеризуется высокой горючестью, то алюкобонд с такой прослойкой не отличается высокими противопожарными свойствами. Для улучшения ситуации в полиэтилен добавляют так называемые антипирены — применение таких добавок способно только препятствовать образованию дыма. Материал будет гореть до полного сгорания полимеров.

Если заменить полиэтилен на гидроокиси алюминия, то многослойная облицовка становится более пожаробезопасной. Гидроксид алюминия имеет студенистую структуру и плохо горит —такой состав способен выдержать температуру до 1000 градусов Цельсия.

При этом алюминий гораздо менее термостойкий. Чтобы повысить его стойкость, в алюминий добавляют присадки магния – в итоге получается материал минимального класса горючести (1 класс).

Также можно выделить градацию листов алюкобонда по типу покрытия. Покрытие всегда обладает хорошими функциональными свойствами, но важен и декоративный эффект — за счёт ламинированного покрытия можно придать АКП любую фактуру от дерева до каменной кладки. Это покрытие позволяет обеспечить 20 лет эксплуатации — именно такую гарантию даёт производитель. Фактически фасад хорошо выглядит до 30 лет.

Покрытия алюкобонда из полиэстера (отмечены маркировкой РЕ) — не самый лучший выбор для фасада с высокими истирающими нагрузкам. Если стойкость кассет к атмосферным явлениям важна, то лучше взять материалы с покрытием из поливинилденфторида или оксидной пленки. Особенно стоит отметить поливинилденфторид, который отличается еще стойкостью к выцветанию.

Применение алюминиевых панелей

Отличные эксплуатационные характеристики композитных панелей позволяют использовать алюкобонд в следующих сферах:

  1. Отделка фасадов, в том числе высотных зданий, которые подвергаются высоким ветровым нагрузкам.
  2. Реконструкционные работы, которые позволяют не только обновить экстерьер, но и обеспечивают повышение тепло-, звукоизоляцию стен.
  3. Отделка архитектурных элементов — это могут быть козырьки, балконы, колонны и пр.
  4. Изготовление рекламных носителей световые короба, щиты, вывески, опоры.
  5. Декоративные перегородки внутри помещения, а также прочие интерьерные элементы.
  6. Отделка транспортных средств от вагонов до салонов автобусов, автомобилей.
  7. Изготовление корпусов для оборудования.

Ограничения в области применения

Выбор фасадных кассет для облицовки зданий учитывает сложность, назначение здания, его высоту, имеющиеся нагрузки, поэтому здания класса Ф1.1, Ф1.2 исключаются из сферы применения алюкобонда:

  • дошкольные учреждения;
  • домам инвалидов/престарелых и спальные корпуса интернатов;
  • больницы.

Если говорить об устройстве вентилируемого фасада из ALUCOBOND, то для них в качестве теплоизоляции используется негорючий базальтовый утеплитель.

В соответствии с федеральным законодательством АКП запрещено использовать при возведении пожаро-, взрывоопасных сооружений (это классы А и В), к которым относятся автозаправки.

Особенности применения композитных панелей

Интересным вариантом применения алюкобонда являются перфорированные алюминиевые композитные кассеты для фасада.

3D-фасад

Отделка позволяет добиваться необычных декоративных эффектов от изображений, например, как на некоторых стадиона в России, до объемного декора. Фасад в 3D-формате обеспечивается сочетанием перфорации и лед-подсветки.

Декоры алюминиевых панелей

ALUCOBOND отличаются яркостью окрасов и широким ассортиментом цветов. Наиболее популярный вариант — это металлизированная поверхность серебристого цвета. Такие материалы производят большинство производителей от России и Азии до Европы. Большинство изготовителей помимо стандартного каталога имеет возможность изготовить АКП нестандартной окраской — для этого требуется сделать большой заказ более 500 кв.м.

Различия цветовых каталогов разных производителей существенное — они отличаются оттенками, степенью глянца, поэтому весь объем материала стоит заказывать у одного поставщика.

Внешний вид ALUCOBOND обусловлен технологией нанесения финишного слоя.

Читайте также:
Сколько цемента в 1 м3 раствора — калькулятор и правила расчета

Имитация дерева

  1. Однотонная покраска — это слой полимеров на основе полиэфирного лака.
  2. Чтобы получить эффект зеркального Metallica на однотонный слой накладывается дополнительный слой оксидной пленки.
  3. Электрохимическое анодирование также позволяет получить металлизированное покрытие, но такие панели предназначены исключительно для внутренней отделки. Внешний вид алюкобонда достаточно эффектный и демонстрирует серебристую или золотистую зеркальную поверхность.
  4. Популярный эффект имитация нержавеющей стали достигается нанесением мелких реек на серый фон — так называемое браширование.

Отдельно стоит отметить потенциал имитации поверхностей – можно имитировать ценные породы дерева, камня, различные фантазийные орнаменты.

Фантазийные орнаменты

Срок службы ALUCOBOND напрямую зависит от используемой технологии нанесения покрытия:

  • Полимерное окрашивание PVDF, PE ‒ 20-25 лет;
  • Анодирование ‒ 15-20 лет;
  • Имитация древесины, камня ‒ 15-20 лет.

Указанные сроки основаны на гарантии производителей, фактический срок эксплуатации алюкобонда без потери декоративности существенно больше, но яркость цвета по истечении гарантийного срока будет постепенно снижаться.

Производство алюкобонда

ALUCOBOND представляет собой два алюминиевых листа с прослойкой из пластика — элементы склеиваются и запрессовываются между собой. Чтобы панелей не потеряли декоративность при транспортировке лицевая сторона материала защищается пленкой ПВХ — на ней часто размещается логотип производителя. Плёнка снимается с поверхности после монтажа.

Технология производства и основные этапы

Основой ALUCOBOND являются листы из алюминиевого сплава. Они изготавливаются методом горячей или холодной прокатки, после чего листы отправляется на отжиг. Для повышения термостойкости алюминий легируют марганцем — сплав АМг6 позволяет гарантировать необходимую жесткость и прочие эксплуатационные характеристики.

На готовые изделия в соответствии с выбранным вариантом окрашивания наносится слой напыления или ЛКП, металлический эффект достигается за счёт слоя специального лака.

Производственный станок

Окрашенные кассеты имеют стандартные размеры 1500 на 2500 или 3000 мм, максимальная длина — до 6000 мм. Толщина панели варьируется от 2,5 мм до 6 мм.

Виды прослоек АКП

В качестве прослойки могут использоваться следующие материалы:

  • Полиэтилен (группа горючести Г4)
  • Минеральные составы (группа горючести Г1) — при таком наполнителе АКП могут быть слабогорючими, огнестойкими, если используются высокоминерализиванные наполнители.

Преимущества и недостатки фасадных панелей из алюминиевого листа

Плюсы алюминиевых фасадных кассет:

  • Долговечность — в зависимости от производителя срок эксплуатации варьируется от 15 до 25 лет, но фактически можно рассчитывать на 50 лет безремонтной эксплуатации.
  • Простота обработки — кассеты можно резать, изгибать, вальцевать, сваривать и для этого достаточно обычного металло- или деревообрабатывающего инструмента.
  • Прочностные и эксплуатационные характеристики — алюкобонд обладает как эластичностью, так и стойкостью к ветровым, истирающим нагрузкам.
  • Атмосферостойкость — переносит самые жесткие погодные условия, в том числе и экстремальные температуры, воздействие солей, щелочей и пр.
  • Эстетичность — огромный выбор матовых и глянцевых оттенков, эффект «хамелеон», «металлик», имитация натуральных материалов.
  • Термо-, звукоизоляция. За счет многослойности структуры кассет отделанный фасад получает дополнительную тепло-, звукоизоляцию.
  • Простой монтаж — АКП отличается небольшим весом, так что не нагружают фундамент и не требуют дорогих материалов для крепежа.

Минусы:

  • Низкая огнеупорность при использовании полимерного наполнителя, при этом использование антипиренов не сильно меняет ситуацию. Если производитель использует минеральные наполнители, то кассеты переходят в трудновоспламеняемый класс (FR), но стоимость такой отделки будет выше.
  • Сложности с ремонтными работами — если повреждена одна АКП, то скорее всего придется заменить и соседние.

Технология монтажа алюминиевых панелей

Для отделки алюминиевыми панелями алюкобонд достаточно знать основные положения монтажа, опыт в строительстве обязателен.

Сама технология не вызывает затруднений — работы начинаются с крепления каркаса к наружной части фасада. Каркас делают из несущих профилей и кронштейнов. Если необходимо добиться снижения теплопотерь, используются терморазрывные прокладки.

Этапы работ:

  • крепеж кронштейнов к стенам осуществляется за счет анкерных болтов;
  • монтаж утепляющего слоя на стену — в качестве крепежа используют тарельчатые дюбели и клея; что касается свойств теплоизоляционного материала, то на его лицевой стороне должна находиться гидро- и ветрозащитная мембрана, а применение пленки из полиэтилена исключено;
  • к кронштейнам крепятся направляющие профили за счет специальных крепежных элементов (заклепки или саморезы);
  • готовая конструкция облицовывается алюкобондом с помощью винтов или заклепок.

Система крепления алюкобонда

Узлы крепления ALUCOBOND для фасада зависят от фирмы-производителя. Также важно учесть сложность фасада, то есть наличие карнизов, степеней, фасадных выступов.

Выбор каркаса напрямую зависит от несущей способности стены, в частности, если фасад сделан из газоблоков, то подсистему придется крепить к монолитным железобетонным элементам здания.

Расчет комплектующих, как и сам проект и монтаж навесного фасада, стоит доверить исключительно профессионалам. Это позволит получить качественный фасад и избежать необходимости ремонта из-за допущенных при монтаже ошибок.

Как наносится перфорация на алюминиевые листы

Алюминиевые панели с перфорацией используются для отделки фасада со светопрозрачными или непрозрачными стенами, изготовления медиафасадов.

Форма отверстий может быть любой, но в целом доля прорезей не должна превышать 55% от всей площади стены — в противном случае ветровая нагрузка приведет к нарушению геометрии пластин.

Выполнить прорези можно с помощью просечного преса, фрезы (плоттером), лазерной резкой — выбор техпроцесса определяется экономической целесообразностью и требованиями к прорезыванию. Лазерная резка позволят получить идеальную кромку и высокую точность, что важно при реализации орнамента.

Перечень производителей алюминиевых панелей

Перечень компаний, которые заняли заметную долю на рынке кассет алюкобонд достаточно большой, но наиболее известными остаются компании:

  • ALUCOBOND— именно этот производитель начал изготавливать многослойные к композитные панели, а его название стало нарицательным для такой отделки. Компания выпускает АКП более 50 лет на собственных заводах в Германии, Америке и Сингапуре. Плюсами ALUCOBOND являются широкая цветовая гамма, включая поверхности с отличной имитацией натуральных материалов, и традиционно высокое качество. В ассортименте плиты с 2 вариантами наполнителя — это полиэтилен (группа горючести Г4) и минеральные составы (группа горючести Г1).
  • REYNOBOND — транснациональная компания с заводами Америки и Франции. У таких кассет высокие показатели жесткости, сопротивляемости истиранию, они надежны и долговечны. Цветовой ассортимент стандартный, но есть и свое ноу-хау — покрытие «Хамелеон». Главный плюс — длина панелей до 6,5 м — на практике это означает экономию материала при раскрое и оптимизацию расходов. Наполнитель может быть полиэтиленовый или минеральный.
  • DIBOND — компания с заводами в Германия предлагает стабильно высокое качество, особенно это касается геометрии и жесткости пластин. Помимо матовых АКП компания предлагает глянец под золото, хром серебро и бронзу.
  • ALPOLIC — это бренд японской корпорации Mitsubishi Group производится в Японии и Америке. Более 44 лет компания выпускает слабогорючие и огнестойкие панели вариант (класс А2), что достигается использованием высокоминерализованных наполнителей. Также продукция ALPOLIC отличается высокой устойчивостью к истирающим нагрузкам.
  • Китайские производители GOLDSTAR и НТВ (Китай+Германия) также занимают существенный сектор рынка — их продукция немного уступает в технико-эксплуатационных характеристиках, но по цене значительно выгоднее. Они стойки к ветровым нагрузкам, долго сохраняет декоративность — гарантия 20 лет, но реальный срок эксплуатации боле 50 лет.
Читайте также:
Основные размеры деревянной вагонки и рекомендации по выбору

Несколько вариантов облицовки фасада композитными панелями

Грамотно подобрав цвет и эффект на алюминиевых композитных панелях алюкобонд, можно реализовать любую дизайнерскую задумку: придать фасаду как строгий, так и нарядный, стильный вид. При этом стоит сочетать цвета на фасаде — они могут в одной или контрастной цветовой гамме.

Если речь идет об использовании АКП с окраской, имитирующей натуральные материалы, то в качестве цвета-компаньона стоит выбрать спокойный оттенок, что сделает дизайн эффектнее, чем при моноцветном экстерьере.

Фасадные системы alucom для крепления алюминиево композитных панелей

Фасадная система alucom от одноименной компании используется для выполнения навесных вентилируемых фасадов на зданиях любого назначения от административных до жилых объектов и зданий гражданского назначения.

Алюминиевая система для фасадов разрабатывается для облицовочных элементов определенных габаритов и веса, поэтому для алюминиевых кассет используется система Алюком КР — она способны выдержать облицовку из листового материала с толщиной 2-10 мм, при этом форма объекта может быть любая, а диапазон относа от стены — до 350 мм. Подвижные элементы крепления кассет обеспечивают удобный монтаж и несколько десятилетий безремонтной эксплуатации.

Фасады из алюминиево-композитного материалов прочны, долговечны и длительное время сохраняют свои шумо-, теплоизолирующие и эстетические свойства, а потому заслуженно популярны для отделки зданий широкого спектра назначений.

Достаточно высокая стоимость такой отделки становится оправданной, поскольку при правильном выборе материалов и грамотном монтаже новый фасад будет служить до 50 лет.

Что такое композитные панели, их назначение, преимущества, характеристики

Композит – это многокомпонентный материал, в состав которого входят несколько разных элементов. На строительном рынке представлено огромное разнообразие композитных материалов, различающихся по составу, количеству слоев, виду защитных и отделочных покрытий.

Характеристики композита

Слои в композите соединяются по особой технологии с применением смолы PVDF, обеспечивающей надежную, прочную, устойчивую к расслаиванию конструкцию. В основе прямоугольных композитных панелей находится армированная пластичная матрица из металлической или полимерной базы с теплоизоляционной прослойкой.

Снаружи панель может быть окрашена в любой цвет, быть однотонной или расписанной под фактуру древесины, кирпича, природного камня и пр. Внешний слой покрыт слоями PVDF или полиэстера, защищающими материал от агрессивных погодных факторов и прямых УФ лучей. Изнутри поверхность обрабатывается антикоррозийными материалами.

Композитные панели предназначены для эксплуатации при температурах от -50 град. до +80 град. Готовый материал устойчив к агрессивным природным факторам, к коррозии, не поражается органикой. По нормам пожарной безопасности он разрешен к использованию в качестве облицовки жилых домов.

Виды композитных панелей

Купить можно композитные панели:

  • Алюминиевые характеризуются небольшим весом, хорошей жесткостью, высокой прочностью. Отлично противостоят сильным ветровым нагрузкам.
  • Минеральные из вспененного полиэтилена с антипиренами в составе. При пожаре такой материал не загорается и не плавится.
  • Полимерные из поликарбоната отличаются легким весом и самой доступной ценой. По прочности, несущей способности, жесткости уступают алюминиевым аналогам, но заметно дешевле. Поэтому чаще применяются для внутренней отделки.

Панели могут быть покрыты:

  • качественными красками PVDF – не выгорающими и не пузырящимися на открытом солнце, не трескающимися при низких температурах, пылеотталкивающими. Будут добросовестно служить четверть века;
  • ламинирующими пленками, которые применяются для создания поверхности под древесину или кирпич, разные виды искусственного камня. Отличаются разнообразием расцветок и более дорогой ценой. Служить будут до 20 лет;
  • оксидными покрытиями, образующими зеркальную, антикоррозийную поверхность, способную служить без потери внешнего вида и характеристик до 20 лет.

Достоинства панелей

Композитные материалы сочетают прочность и жесткость с гибкостью и пластичностью и удобством обработки, они экологичны и не выгорают на солнце, отличаются хорошими теплозащитными характеристиками. Кроме этого, можно отметить следующие эксплуатационные показатели:

  • легкость: композитные панели легче жестких стальных листов в 3-4 раза, а чисто алюминиевых — в 2 раза;
  • прочность: благодаря высокой плотности можно изготавливать большие по размерам кассеты, позволяющие проводить быстро монтажные работы;
  • стойкость к перепадам температур: могут эксплуатироваться в жарком климате и на сильном морозе;
  • долговечность – панели могут служить до полувека без потери эксплуатационных характеристик и внешнего вида;
  • хорошая звукоизоляция: кроме утепляющих слоев в составе материала есть воздушная прослойка.

Область применения

Наиболее часто композитные листы используются для изготовления навесных вентфасадов. Достаточно часто панели из композита используют:

  • для отделки лоджий, монтажа карнизов и навесов;
  • для изготовления наружной рекламы;
  • для установки стел и малых архитектурных форм в загородном и городском пространстве;
  • для оформления стен, потолков;
  • для устройства офисных перегородок;
  • для обшивки холодильных комнат;
  • для строительства АЗС, остановочных павильонов, киосков.
Читайте также:
Пропорции и марки цементного раствора для кладки, штукатурки и строительства

Широко применяются композитные листы в современном оформлении зданий.

Особенности выбора

Для самостоятельного монтажа панелей необходимо выбирать комплекты, в состав которых входят кронштейны, направляющие, крепежи и пр. Обратите внимание на производителя: от качества изделий зависят надежность монтажа и долговечность конструкций. При выборе панелей нужно проверить наличие сопроводительных сертификатов и технической документации подтверждающей качество товара и проверить панели на отсутствие царапин, вмятин, дефектов, на целостность защитной пленки. Именно на ней указывается расположение композитных листов во избежание разнотона при монтаже.

Монтаж навесных вентфасадов

Современные навесные вентфасады подходят для стен изготовленных из любых материалов (кирпича, газобетона, дерева, жб панелей), поэтому пользуются большой популярностью. Конструкция вентфасада включает:

  • стальную основу;
  • облицовку из композитных кассет;
  • утеплители, пароизоляционные, ветрозащитные пленки.

Между облицовкой и утеплителем обязательно устраивается воздушный зазор. Благодаря зазору, работающему как вытяжка, конденсирующая влага вытягивается в атмосферу. Воздушная прослойка в системе является дополнительным звуко- и теплоизолирующим компонентом.

Необходимо отличать композитные кассеты от панелей. Алюминиевый навесной фасад из панелей конструктивно надежен. Он сочетает полезные физические и механические свойства многокомпонентного инновационного материала. Между металлическими листами существует зазор с впрессованным в него полимером. Поэтому листы придают жесткую прочность облицовочным панелям, ну а полимер великолепно справляется с дополнительной ролью теплоизолятора.

Стоимость композитных панелей в отличие от кассет ниже. В них сочетаются все достоинства основных материалов: легкость и пожароустойчивость алюминиевых сплавов, теплоизоляционная надежность полимера. Обычно панели используют при необходимости ремонта фасада производственных зданий. Кассеты же изготавливают в виде участков панели, в которых края загнуты с четырех сторон. Они крепятся на профильном каркасе из алюминия. Возможность использования скрытого крепления помогает проводить работы по облицовке зимой, осуществлять реконструкцию фасадов на старых зданиях с изношенными и осыпающимися стенами. Конкурентное преимущество кассет дополнительно заключается в том, что здание с их помощью приобретает престижный современный вид.

Устройство навесных вентфасадов осуществляется в строгой последовательности действий:

  • Разметка фасада: потребуются лазерная и обычная рулетки и мерные рейки. Отмеченные точки соединяются линиями с помощью малярного красящего шнура.
  • Места крепления кронштейнов сверлятся отверстия под анкерные дюбели.
  • Устанавливаются кронштейны: шаг должен составлять по вертикали 40-55 см, а по горизонтали – зависит от размеров композитных кассет.
  • Теплоизоляция (минплиты, пенопласт, ЭППС) устанавливаются на кронштейны каркаса и закрепляется в углах клеем.
  • Сверху укладывается паро- ветрозащитная мембрана с нахлестом. Все слои крепятся тарельчатыми дюбелями.
  • Для монтажа непосредственно панелей на кронштейны крепятся вертикальные П-образные направляющие. В их полость заводятся распорные пластины-зацепы для фасадных кассет. Необходимо обеспечить жесткое закрепление элементов каркаса в одной плоскости.
  • Кассеты навешиваются с нижней части обрешетки. Панели выравниваются по уровню и фиксируются в верхних углах. Зазоры между листами не должны превышать 10-12 мм.

Преимущества вентфасадов из композитных панелей

Кассетные вентфасады пользуются огромной популярностью благодаря наличию весомых преимуществ перед прочими вариантами:

  • не требуют предварительного трудоемкого выравнивания стен;
  • еще больше утепляют стены и повышают звукоизоляционные характеристики;
  • обеспечивают защиту несущих стен от дождя снега, ветра, солнца;
  • благодаря легкому весу не требуется какое-либо дополнительное укрепление несущих стен и фундамента.

Вентфасады полностью исключают мокрые и грязные отделочные процессы, позволяя монтировать конструкции в любое время года в сжатые сроки. Соблюдая технологию работ, можно создать красивое покрытие, придающее фасаду оригинальный современный внешний вид, улучшить звукоизоляцию и теплоизоляцию дома.

Устройство вентфасада из алюмо-композитных панелей, с дизайнерской и архитектурной точки зрения может быть очень изящным. Панелями можно облицовывать рельефы овальной, закругленной и фигурной формы.

Технология монтажа алюминиевых фасадных панелей из оцинкованной стали

22.07.2017 4,953 Просмотров

При выборе типа наружной отделки дома обычно конкурируют два способа — нанесение слоя штукатурки («мокрый» способ), или более чистый и быстрый вентилируемый фасад.

Он представляет собой полотно из обшивочных материалов, установленных с небольшим промежутком над поверхностью стены, что создает вентиляционный зазор, способствующий выводу пара и влаги из стеновых материалов.

Вентилируемый фасад — удобный способ облицовки дома без грязи, обычной для «мокрых» способов отделки. В качестве обшивки используется сайдинг или его разновидность — фасадные панели.

Они успешно выполняют функции защиты материалов стен, имеют мощное декоративное воздействие на зрителя. Такие качества способствуют непрерывному увеличению разновидностей фасадных панелей, одну из которых рассмотрим подробно.

Отличительные особенности алюминиевых панелей для фасада

Алюминиевые композитные панели (для простоты — алюминиевый композит или АКП) являются современным облицовочным материалом для наружной отделки стен зданий.

Внутренняя сторона панели, обращенная к стене, покрывается антикоррозийным слоем, а наружная — защитным слоем, предохраняющим поверхность от воздействия ультрафиолетовых лучей, атмосферных проявлений и т.д.

Наружная сторона может иметь натуральный металлический цвет, или может быть окрашена в различные цвета — от белого до черного. Кроме того, возможна имитация деревянных или каменных поверхностей, зеркальных покрытий или окраска жемчужных оттенков.

Имеются образцы алюминиевого композита серии «хамелеон», способные изменять свой цвет в зависимости от угла зрения, например, от темно-зеленого до синевато-розового и т.д.

Достоинства и недостатки

К достоинствам АКП можно отнести:

  • Высокие декоративные качества.
  • Малый вес материала, не создается лишняя нагрузка на несущие конструкции здания.
  • Отсутствие способности к горению.
  • Способность без проблем переносить весь диапазон температур, возможный при наружном использовании.
  • Влаго- и морозостойкость материала.
  • Простота монтажа, возможность установки в любое время года и в любую погоду.
  • Срок службы (гарантия) — от 50 лет.
  • Отсутствует необходимость специального ухода, вполне достаточно обычного дождя.
  • Широкий выбор цвета материала.
  • АКП могут быть демонтированы и использованы вновь.

К недостаткам относятся:

  • Высокая стоимость материала.
  • АКП не являются теплоизолирующими. Даже наоборот, температура наружного и внутреннего листов должна быть максимально одинаковой, иначе листы начнут выгибаться в ту или иную сторону. Поэтому при установке надо использовать прокладки между опорными кронштейнами и стеной.
Читайте также:
Типовые размеры блок хауса под бревно, стоимость и советы по выбору

Недостаток, способный повлиять на выбор — цена, но высокие качества, долговечность и стильность обшивки вполне соответствуют таким затратам.

Технические характеристики

Алюминиевый композит имеет следующие технические характеристики:

  • Длина — 2,1-6 м.
  • Ширина — 1,22-1,5 м.
  • Толщина — 4 мм.
  • Толщина слоя алюминия — 0,4-0,5 мм.
  • Температурное изменение длины материала — 2,4 мм/м при температуре 100°.
  • Относительное удлинение — 5% максимум.
  • Вес панели — от 3,7 до 7,9 кг.
  • Наполнение антипиренами по внутреннему слою — 75%.

Чем выделяются АКП среди других видов

Алюминиевый композит — материал, способный изменять свою форму — например, можно придать листу вогнутую или выпуклую форму (для обшивки неплоских поверхностей), сгибать панели до 180°.

Кроме того, возможна резка материала в любых направлениях любым инструментом, главное, чтобы он не повредил декоративное покрытие и не испортил внешний вид алюминиевого композита.

Еще одним свойством, отличающим АКП от других типов обшивки — высокий уровень шумоизоляции.

В этом проявляется отличие, например, от виниловых образцов, которые сильно шумят во время дождя. Причиной такого качества является многослойная структура материала, способная гасить звуковые волны и не создавать резонаторов.

Несмотря на то, что основа материала — металл, они имеют малый вес, что существенно снижает нагрузку на несущие конструкции здания.

При больших размерах стен малый вес — значительное преимущество, поскольку опорные конструкции здания могут быть не рассчитаны на большую дополнительную нагрузку.

Другие виды фасадных панелей

Кроме алюминиевых, существуют другие виды фасадных панелей.

К ним относятся:

  • Обычный сайдинг.
  • Цокольный сайдинг (иногда его называют фасадными панелями).
  • Панели из древесных волокон.
  • Стальные.
  • Виниловые.
  • Акриловые.

Все перечисленные виды наружных обшивочных материалов имеют примерно схожий порядок монтажа, поскольку все они относятся к единому виду вентилируемых фасадов. Наибольшее различие между ними в материале изготовления, его особенностях и требованиях к эксплуатации.

Виды алюминиевых панелей

Алюминиевые панели для наружной отделки стен делятся на:

  • Алюминиевые кассеты.
  • Перфорированные панели. Используются для усиленной вентиляции стен — например, в местах повышенной влажности или увеличенного выделения пара.
  • Сотовые панели. Между двумя алюминиевыми листами устанавливаются алюминиевые соты. Материал имеет повышенную жесткость, малый вес и возможность изготовления листов большого формата — до 2 м на 9 м. При этом, толщина листа составляет от 15 мм, но по жесткости это превосходит 5-миллиметровую листовую сталь более чем в 3 раза.

Кроме того, имеются алюминиевые потолочные панели, но они предназначены для внутренней отделки помещений.

Вместе с алюминиевыми по той же технологии производятся стальные оцинкованные панели. Они несколько тяжелее алюминиевых, требовательны к типу обработки (разрушение защитного слоя вызывает коррозийные процессы).

В остальном панели из оцинкованной стали практически не отличаются от алюминиевых ни по технологии монтажа, ни по рабочим параметрам, единственным отличием является несколько более низкая цена материала.

Инструкция по монтажу

Установка АКП начинается с монтажа обрешетки, или, как ее чаще называют, подсистемы. Потребуется образовать несущую конструкцию, каркас из специализированных металлических деталей, который образует систему планок, образующих ровную плоскость.

  • Прежде всего, надо сделать разметку на стене. Будут отмечены места установки кронштейнов, прикрепляемых непосредственно к стене.
  • Вертикальные ряды кронштейнов размечаются по 45-50 см друг от друга.
  • Расстояние между соседними кронштейнами по горизонтали напрямую зависит от размера облицовки.
  • Кронштейн состоит из двух частей, одна из них крепится на стену, вторая — подвижная, она служит для крепления несущего профиля и, одновременно, для настройки ровной плоскости системы. Таким образом компенсируются все неровности стен, которые могут помешать ровной установке обшивки. Крепление кронштейна на стену осуществляется анкерным дюбелем, через поролоновую прокладку, служащую для исключения образования мостика холода.

  • Подвижная часть крепится после настройки плоскости двумя алюминиевыми заклепками (минимум), под которые сверлятся отверстия. Для установки используется заклепочник.
  • Для настройки плоскости сначала устанавливается идеальная вертикаль по двум крайним рядам, затем между ними натягивается шнур и настраиваются все остальные ряды.
  • Если необходимо утеплять фасад, то сначала производится разметка и установка кронштейнов, затем производится установка утеплителя (плотно, без щелей), после чего настраивается плоскость подсистемы. На местах, где консоль должна проходить сквозь утеплитель, надо сделать крестообразный надрез, пропустить через него консоль и плотно уложить утеплитель вокруг нее без щелей и зазоров.

  • После установка подсистемы можно начинать монтаж АКП. Он производится при помощи распорных салазок, которые над вставить в направляющие. Панель цепляется за салазки, на ее боках ставятся скобы, с помощью которых осуществляется фиксация на слсзках.
  • Все узлы крепятся на алюминиевые заклепки, исключающие коррозию. Зазор между соседними панелями должен составлять 10-12 мм (температурный зазор, компенсирующий тепловые расширения). Углы устанавливаются таким же способом, что и сами панели.

Полезное видео

Видео-инструкция по монтажу алюминиевых панелей на фасад здания:

Заключение

Алюминиевые фасадные панели — современный и стильный способ наружной отделки здания, придающий ему новый, футуристический вид. Появляется ровное полотно из гладких, отражающих или имитирующих натуральные материалы панелей.

Они выделяют здание из общего привычного визуального ряда, придают ему урбанистический облик, свойственный самым современным архитектурным находкам. Эксплуатационные качества обшивки дают возможность воздухообмена между материалами стен или утеплителя и атмосферой без проникновения влаги снаружи.

Прочность и долговечность полотна делают обшивку надежной оболочкой, защищающей постройку от всех внешних воздействий.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: